CN213829958U - 一种压切治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压切治具，包括上模和下模。下模至少包括下模本体，下模本体上设置有卡位槽以及设置在卡位槽外周的压切槽；上模包括设置在下模本体上方的上模本体，上模本体与下模本体对应设置且相配合，上模本体上设置有避位槽以及设置在避位槽外周的切割刀，切割刀与压切槽相配合。卡位槽和避位槽相对应设置，注塑成型的产品置于卡位槽和避位槽内对产品进行固定。切割刀与压切槽的配合，可对注塑成型在同一板材上的产品外缘多余部分一次切除。特定结构的设置解决了产品切割路径复杂、作业难度高且耗工时的问题。

Description

一种压切治具

技术领域

本实用新型涉及一种切割治具，特别是涉及一种压切治具。

背景技术

治具用于机械加工、焊接加工、装配等工艺且便于加工、满足精度需求的工装夹具。现有的切割治具对板状产品固定的同时进行切割处理，切割时需沿产品外缘将余量切除，切割刀绕产品外周路线进行切割，切割路径复杂增加作业难度且耗工时。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种压切治具，解决了产品切割路径复杂、作业难度高且耗工时的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了压切治具，它包括：

下模，所述下模至少包括下模本体，所述下模本体上设置有卡位槽以及设置在所述卡位槽外周的压切槽；

上模，所述上模包括设置在所述下模本体上方的上模本体，所述上模本体与所述下模本体对应设置且相配合，所述上模本体上设置有避位槽以及设置在所述避位槽外周的切割刀，所述切割刀与压切槽相配合。

进一步，所述下模与所述上模对应设置且相配合。

进一步，所述卡位槽可设置有若干且分布在所述下模本体的顶面。

进一步，所述压切槽与所述卡位槽相对应设置。

进一步，所述避位槽与所述卡位槽相对应设置。

进一步，所述下模上还设置有安装部Ⅰ，所述安装部Ⅰ设置在所述下模本体的底面且与所述下模本体一体化成型。

进一步，所述上模上还设置有安装部Ⅱ，所述安装部Ⅱ设置在所述上模本体的顶面且与所述上模本体一体化成型。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的卡位槽和避位槽相对应设置，注塑成型的产品置于卡位槽和避位槽内对产品进行固定。切割刀与压切槽的配合，可对注塑成型在同一板材上的产品外缘多余部分一次切除。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型压切治具的整体结构示意图；

图2是图1的另一角度的整体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、下模；11、下模本体；111、卡位槽；112、压切槽；12、安装部Ⅰ；2、上模；21、上模本体；211；避位槽；212、压切刀；22、安装部Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，压切治具包括下模1和上模2。

下模1包括下模本体11和安装部Ⅰ12，安装部Ⅰ12固连在下模本体11的底部且与下模本体11一体化成型，安装部Ⅰ12用于连接驱动件。下模本体11的顶面上设置有卡位槽111以及压切槽112。下模本体11的大小可根据注塑成型的产品板材的大小进行设置。卡位槽111设置在下模本体11的顶面上，卡位槽111设置有若干且均布在下模本体11的顶面上，注塑成型的产品放置在卡位槽111内且卡位槽111的位置分布与注塑成型板材上产品位置相一致，卡位槽111的深度可根据产品的实际情况进行设置，卡位槽111的形状可根据产品的形状进行设置。

卡位槽111的外周设置有压切槽112，压切槽112的数量与卡位槽111的数量相一致，将注塑成型板材上多个产品同时切割进行分离。

上模2设置在下模1上且与下模1对应设置且相配合。上模2包括上模本体21和安装部Ⅱ22。上模本体21与下模本体11对应设置且位于下模本体11的上方。上模本体21的大小可根据注塑成型的产品板材的大小进行设置。安装部Ⅱ22设置在上模本体21的顶面上且与上模本体21相一体化成型。安装部Ⅱ22用于连接驱动件。上模本体21的底面上设置有避位槽211和压切刀212。避位槽211设置有若干且与卡位槽111对应设置，用于对产品进行避位。避位槽211的深度可根据产品的实际情况进行设置，避位槽211的形状可根据卡位槽111的形状进行设置。

压切刀212设置在避位槽211的外周且与压切槽112相对应设置，对注塑成型板材上多个产品同时切割进行分离。压切刀212对应于压切槽112内且与压切槽112的底部有一定的距离，避免压切刀212对治具造成划伤。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压切治具，其特征在于，它包括：

下模(1)，所述下模(1)至少包括下模本体(11)，所述下模本体(11)上设置有卡位槽(111)以及设置在所述卡位槽(111)外周的压切槽(112)；

上模(2)，所述上模(2)包括设置在所述下模本体(11)上方的上模本体(21)，所述上模本体(21)与所述下模本体(11)对应设置且相配合，所述上模本体(21)上设置有避位槽(211)以及设置在所述避位槽(211)外周的切割刀(212)，所述切割刀(212)与压切槽(112)相配合。

2.根据权利要求1所述的压切治具，其特征在于，所述下模(1)与所述上模(2)对应设置且相配合。

3.根据权利要求2所述的压切治具，其特征在于，所述卡位槽(111)设置有若干且分布在所述下模本体(11)的顶面。

4.根据权利要求2或3所述的压切治具，其特征在于，所述压切槽(112)与所述卡位槽(111)相对应设置。

5.根据权利要求1所述的压切治具，其特征在于，所述避位槽(211)与所述卡位槽(111)相对应设置。

6.根据权利要求5所述的压切治具，其特征在于，所述下模(1)上还设置有安装部Ⅰ(12)，所述安装部Ⅰ(12)设置在所述下模本体(11)的底面且与所述下模本体(11)一体化成型。

7.根据权利要求6所述的压切治具，其特征在于，所述上模(2)上还设置有安装部Ⅱ(22)，所述安装部Ⅱ(22)设置在所述上模本体(21)的顶面且与所述上模本体(21)一体化成型。

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