CN213829680U - 一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，涉及混泥土搅拌领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有水箱，水箱的顶部安装有水泵，水泵的进水端设置有抽水管，水泵的出水端设置有输水管，输水管的底部设置有高压喷头，装置主体的顶部安装有柜体，柜体的内部一侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有第二从动杆，第二从动杆的表面上方与表面下方均设置有齿轮。本实用新型通过工作人员使用控制面板，开启第一电机、第二电机和水泵，第二电机的输出端驱动第二从动杆，第二从动杆驱动安装在从动杆上的两个齿轮，两个齿轮分别通过与转盘的出料转盘啮合连接，防止装置加工后，残留在装置内部的混凝土凝固，影响下一次加工的效率。

Description

一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及混泥土搅拌领域，具体为一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构。

背景技术

混凝土作为最基本的建筑材料,而性能则由混凝土的内部结构决定，通常体现在混凝土配比和搅拌均匀程度上，混凝土配比设计合理且搅拌后分布均匀，混凝土质量就较高，而为了达到各组成材料的均匀分布，形成良好的内部微观组织和结构，搅拌作为制备混凝土最基本的方法，起着极为重要的作用，

现有的混泥土搅拌机构在加工完成后，难以对搅拌机构内壁清洗，导致内壁残留的混泥土凝固，在再次加工时，因为凝固的混泥土影响，使机构搅拌困难，还会导致搅拌叶与凝固的混泥土碰撞，导致搅拌叶破损，以及现有的搅拌机构，不管是使用搅拌车还是搅拌机，在出料时难以将混泥土排出，需要人工将未排出的混泥土取出，不仅费时费力，还增加了使用的难度，影响了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决难以清洗和难以将混泥土排出的问题，提供一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端设置有抽水管，所述水泵的出水端设置有输水管，所述输水管的底部设置有高压喷头，所述装置主体的顶部安装有柜体，所述柜体的内部一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二从动杆，所述第二从动杆的表面上方与表面下方均设置有齿轮，所述柜体的内部下方安装有转盘，所述转盘的顶部分别安装有第一电机和第三电机，所述第一电机的输出端连接有第一从动杆，所述第一从动杆的一端贯穿转盘的底部连接有出料转盘，所述第一从动杆的一侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧安装有清理刷，所述第三电机的输出端贯穿转盘的底部连接有第一搅拌轴，所述装置主体的底部安装有出料仓，所述出料仓内部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有仓门，所述出料仓的底部一侧安装第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二搅拌轴，所述出料仓的一侧设置有出料口，所述装置主体的外表面设置有控制面板，所述装置主体的外表面上方安装有进料口。

优选地，所述第一从动杆和第一电机设置有两个，且两个所述第一从动杆和第一电机等距分布。

优选地，所述齿轮设置有两个，且两个所述齿轮分别和转盘、出料转盘啮合连接。

优选地，所述清理刷设置有多个，且多个所述清理刷的一侧与装置主体的内壁紧密接触。

优选地，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶为T字型。

优选地，所述出料转盘的顶部开设有四个孔，且四个所述开孔呈扇形状，呈矩形阵列分布。

优选地，所述水泵、第一电机、第二电机、电动伸缩杆、第三电机、第四电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对混凝土搅拌加工结束后，工作人员通过控制面板，开启第一电机、第二电机和水泵，第二电机的输出端驱动第二从动杆，第二从动杆驱动安装在从动杆上的两个齿轮，两个齿轮分别通过与转盘的出料转盘啮合连接，驱动转盘和出料转盘旋转，转盘的旋转带动第一电机一起移动，第一电机的输出端驱动第一从动杆旋转，第一从动杆的转动带动搅拌叶和安装在搅拌叶一侧的清理刷，清理刷对装置主体的内壁开始刷洗，在刷洗的同时水泵的进水端通过抽水管将水箱内的水抽入输水管，输水管内的水被高压喷头向装置主体内壁喷水，配合清理刷的刷洗，防止装置加工后，残留在装置内部的混凝土凝固，影响下一次加工的效率；

2、本实用新型对混凝土搅拌加工结束后，工作人员通过控制面板，开启第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和电动伸缩杆，电动伸缩杆的缩回带动仓门打开，仓门打开后搅拌均匀的混凝土通过出料转盘的开孔流入出料仓，第二电机的输出端驱动第二从动杆，第二从动杆驱动安装在从动杆上的两个齿轮，两个齿轮分别通过与转盘的出料转盘啮合连接，驱动转盘和出料转盘旋转，转盘的旋转带动第一电机一起移动，第一电机的输出端驱动第一从动杆旋转，第一从动杆的转动带动搅拌叶，搅拌叶的转动将底部的混凝土推入出料转盘，流入出料仓，第四电机驱动第二搅拌轴，第二搅拌轴的旋转将混凝土推动，混泥土通过出料口流出出料仓，无需人工将混泥土取出，省时省力，不影响工作进度。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的装置侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的装置俯剖结构示意图。

图中：1、装置主体；2、抽水管；3、水箱；4、水泵；5、输水管；6、高压喷头；7、第一电机；8、第一搅拌轴；9、第一从动杆；10、第二电机；11、齿轮；12、第二从动杆；13、搅拌叶；14、清理刷；15、转盘；16、出料转盘；17、电动伸缩杆；18、出料口；19、第二搅拌轴；20、进料口；21、出料仓；22、柜体；23、控制面板；24、仓门；25、第三电机；26、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构包括装置主体1、抽水管2、水箱3、水泵4、输水管5、高压喷头6、第一电机7、第一搅拌轴8、第一从动杆9、第二电机10、齿轮11、第二从动杆12、搅拌叶13、清理刷14、转盘15、出料转盘16、电动伸缩杆17、出料口18、第二搅拌轴19、进料口20、出料仓21、柜体22、控制面板23、仓门24和第三电机25，装置主体1的一侧安装有水箱3，水箱3的顶部安装有水泵4，水泵4的进水端设置有抽水管2，水泵4的出水端设置有输水管5，输水管5的底部设置有高压喷头6，装置主体1的顶部安装有柜体22，柜体22的内部一侧设置有第二电机10，第二电机10的输出端连接有第二从动杆12，第二从动杆12的表面上方和表面下方均设置有齿轮11，柜体22的内部下方安装有转盘15，转盘15的顶部分别安装有第一电机7和第三电机25，第一电机7的输出端连接有第一从动杆9，第一从动杆9的一端贯穿转盘15的底部连接有出料转盘16，第一从动杆9的一侧安装有搅拌叶13，搅拌叶13的一侧安装有清理刷14，第三电机25的输出端贯穿转盘15的底部连接有第一搅拌轴8，装置主体1的底部安装有出料仓21，出料仓21内部一侧安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一端安装有仓门24，出料仓21的底部一侧安装第四电机26，第四电机26的输出端连接有第二搅拌轴19，出料仓21的一侧设置有出料口18，装置主体1的外表面设置有控制面板23，装置主体1的外表面上方安装有进料口20。

请着重参阅图2，第一从动杆9和第一电机7设置有两个，且两个第一从动杆9和第一电机7均等距分布，两个第一电机7分别两个第一从动杆9，通过转盘15的出料转盘16的转动，一起移动，通过第一从动杆9上的搅拌叶和清理刷，对混泥土更均匀的搅拌和对内壁刷洗。

请着重参阅图2-3，齿轮11设置有两个，且两个齿轮11分别和转盘15、出料转盘16啮合连接，第二电机10的输出端驱动第二从动杆12旋转，第二从动杆12的旋转带动齿轮11转动，齿轮11通过与转盘15、出料转盘16的啮合链接，带动两个转盘旋转。

请着重参阅图2-4，清理刷14设置有多个，且多个清理刷14的一侧与装置主体1的内壁紧密接触，多清理刷14通过第一从动杆9和搅拌叶的带动，和高压喷头6的喷水，对装置主体的内壁清洗。

请着重参阅图2-4，搅拌叶13设置有多个，且多个搅拌叶13为T字型，多个搅拌叶13随着第一从动杆9的旋转对混泥土均匀的搅拌，T字型的搅拌叶13可使同时搅拌的面积加大。

请着重参阅图4，出料转盘16的顶部开设有四个孔，且四个开孔呈扇形状，呈矩形阵列分布，在仓门24打开时，混泥土可通过出料转盘16的四个开孔流入出料仓21。

请着重参阅图1-4，水泵4、第一电机7、第二电机10、电动伸缩杆17、第三电机25、第四电机26均与控制面板23电性连接，工作人员通过控制面板开启或关闭第一电机7、第二电机10、电动伸缩杆17、第三电机25和第四电机26。

工作原理：首先，搅拌机构安置在工地，工作人员将水倒入水箱3，之后将需要搅拌的混泥土倒入进料口20，再通过控制面板23，开启第一电机7、第二电机10和第三电机25，第二电机10的输出端驱动第二从动杆12，第二从动杆12驱动安装在从动杆上的两个齿轮11，两个齿轮11分别通过与转盘15和出料转盘16啮合连接，驱动转盘15和出料转盘16旋转，转盘15的旋转带动第一电机7和第三电机25一起移动，第三电机25的输出端驱动第一搅拌轴8，第一搅拌轴8将装置主体1底部的混泥土向上推动，第一电机7的输出端驱动第一从动杆9旋转，第一从动杆9的转动带动搅拌叶13，配合第一搅拌轴8对混泥土进行均匀的搅拌，在搅拌作业结束后，工作人员通过控制面板23，再将水泵4、第三电机25、第四电机26和电动伸缩杆17开启，电动伸缩杆17的缩回带动仓门24打开，仓门24打开后搅拌均匀的混凝土通过搅拌叶13的转动将底部的混凝土推入出料转盘16，混泥土通过出料转盘16的开孔流入出料仓21，第四电机26驱动第二搅拌轴19，第二搅拌轴19的旋转将混凝土推动，混泥土通过出料口18流出出料仓21，将混泥土排出后，水泵4的进水端通过抽水管2将水箱3内的水抽入输水管5，输水管5内的水被高压喷头6向装置主体1内壁喷水，通过安装在搅拌叶13一侧的清理刷14的旋转，对内壁清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧安装有水箱（3），所述水箱（3）的顶部安装有水泵（4），所述水泵（4）的进水端设置有抽水管（2），所述水泵（4）的出水端设置有输水管（5），所述输水管（5）的底部设置有高压喷头（6），所述装置主体（1）的顶部安装有柜体（22），所述柜体（22）的内部一侧设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端连接有第二从动杆（12），所述第二从动杆（12）的表面上方与表面下方均设置有齿轮（11），所述柜体（22）的内部下方安装有转盘（15），所述转盘（15）的顶部分别安装有第一电机（7）和第三电机（25），所述第一电机（7）的输出端连接有第一从动杆（9），所述第一从动杆（9）的一端贯穿转盘（15）的底部连接有出料转盘（16），所述第一从动杆（9）的一侧安装有搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）的一侧安装有清理刷（14），所述第三电机（25）的输出端贯穿转盘（15）的底部连接有第一搅拌轴（8），所述装置主体（1）的底部安装有出料仓（21），所述出料仓（21）内部一侧安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的一端安装有仓门（24），所述出料仓（21）的底部一侧安装第四电机（26），所述第四电机（26）的输出端连接有第二搅拌轴（19），所述出料仓（21）的一侧设置有出料口（18），所述装置主体（1）的外表面设置有控制面板（23），所述装置主体（1）的外表面上方安装有进料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，其特征在于：所述第一从动杆（9）和第一电机（7）设置有两个，且两个所述第一从动杆（9）和第一电机（7）等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，其特征在于：所述齿轮（11）设置有两个，且两个所述齿轮（11）分别和转盘（15）、出料转盘（16）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，其特征在于：所述清理刷（14）设置有多个，且多个所述清理刷（14）的一侧与装置主体（1）的内壁紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌叶（13）设置有多个，且多个所述搅拌叶（13）呈T字型。

6.根据权利要求1所述的一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，其特征在于：所述出料转盘（16）的顶部开设有四个孔，且四个所述开的孔呈扇形状，呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于混泥土搅拌均匀的搅拌机构，其特征在于：所述水泵（4）、第一电机（7）、第二电机（10）、电动伸缩杆（17）、第三电机（25）、第四电机（26）均与控制面板（23）电性连接。

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