CN213828431U - 一种线材表面处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材表面处理机，涉及线材加工领域，包括框架，所述框架的内侧设置有转动钢刷，所述转动钢刷两侧的内部皆设置有环形限位槽，所述转动钢刷的外侧设置有多组齿圈。本实用新型通过设置的第二剥壳辊、第一剥壳辊、第二矫直辊、第一矫直辊、电机、齿轮、齿圈、转动钢刷，第二剥壳辊使线材发生首次弯曲，使得可以首次去除表面结合较差的氧化皮，第二矫直辊使线材从首次弯曲状态被首次矫直，在由首次弯曲进行首次变直的过程中，表面的氧化皮被二次去除，第一剥壳辊使线材发生二次弯曲，表面的氧化皮被三次去除，第一矫直辊使线材从二次弯曲状态被二次矫直，在由二次弯曲进行二次变直的过程中，表面的氧化皮被四次去除。

Description

一种线材表面处理机

技术领域

本实用新型涉及线材加工领域，具体为一种线材表面处理机。

背景技术

在现有技术中，金属线材在经过热处理后，其表面会出现氧化层，在对金属线材进一步加工成产品前，需要对其表面进行处理，去掉氧化层并对表面进行清洁，现有的处理方法是将线材通过两个相对固定的钢丝轮进行处理和清洁，这种清洁装置的清洁效果不理想，有的还需要人工辅助进行清洁，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有线材表面处理机的清洁效果不理想、清洁效率低的问题，提供一种线材表面处理机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材表面处理机，包括框架，所述框架的内侧设置有转动钢刷，所述转动钢刷两侧的内部皆设置有环形限位槽，所述转动钢刷的外侧设置有多组齿圈，所述框架的内部位于转动钢刷两侧顶端皆设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部皆设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧皆设置有与环形限位槽相匹配的环形限位板，所述第二支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有多组与齿圈相匹配的齿轮，所述框架的内部位于转动钢刷的一侧设置有多组第一矫直辊，所述第一矫直辊的一侧设置有多组第一剥壳辊，多组所述第一剥壳辊的一侧设置有多组第二矫直辊，多组所述第二矫直辊的一侧设置有多组第二剥壳辊，多组所述第二剥壳辊的一侧设置有多组送线辊，所述框架两端内部的通槽内设置有与送线辊相连接的安装块，所述安装块顶端的内部皆设置有贯穿安装块的调节螺栓。

优选地，所述框架的底部设置有多组漏斗，多组所述漏斗的下方皆设置有废料收集箱。

优选地，所述环形限位槽、环形限位板的数目皆设置有两组，所述转动钢刷与第一支撑板通过环形限位槽、环形限位板转动连接。

优选地，所述齿轮、齿圈的数目皆设置有两组，所述齿轮与转轴固定连接。

优选地，所述第二剥壳辊、第一剥壳辊的数目皆设置有三组，所述第二矫直辊、第一矫直辊的数目皆设置有四组。

优选地，所述调节螺栓与框架、安装块分别通过内螺纹、轴承转动连接，所述安装块与框架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第二剥壳辊、第一剥壳辊、第二矫直辊、第一矫直辊、电机、齿轮、齿圈、转动钢刷，第二剥壳辊使线材发生首次弯曲，使得可以首次去除表面结合较差的氧化皮，第二矫直辊使线材从首次弯曲状态被首次矫直，在由首次弯曲进行首次变直的过程中，表面的氧化皮被二次去除，第一剥壳辊使线材发生二次弯曲，表面的氧化皮被三次去除，第一矫直辊使线材从二次弯曲状态被二次矫直，在由二次弯曲进行二次变直的过程中，表面的氧化皮被四次去除，电机工作，电机的输出端可以带动转轴、齿轮进行转动，由于转动钢刷与外侧的齿圈与齿轮相啮合，使得转动钢刷进行转动，从而可以对线材表面全方位的、彻底的清洁，清洁效果好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、框架；2、环形限位槽；3、第一支撑板；4、环形限位板；5、转轴；6、转动钢刷；7、齿轮；8、齿圈；9、电机；10、第二支撑板；11、第一矫直辊；12、第一剥壳辊；13、第二矫直辊；14、第二剥壳辊；15、送线辊；16、调节螺栓；17、安装块；18、漏斗；19、废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机型号为：TC7122可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种线材表面处理机，包括框架1，框架1的内侧设置有转动钢刷6，转动钢刷6两侧的内部皆设置有环形限位槽2，转动钢刷6的外侧设置有多组齿圈8，框架1的内部位于转动钢刷6两侧顶端皆设置有第二支撑板10，第二支撑板10的底部皆设置有第一支撑板3，第一支撑板3的内侧皆设置有与环形限位槽2相匹配的环形限位板4，第二支撑板10的顶部安装有电机9，电机9的输出端设置有转轴5，转轴5的外侧设置有多组与齿圈8相匹配的齿轮7，框架1的内部位于转动钢刷6的一侧设置有多组第一矫直辊11，第一矫直辊11的一侧设置有多组第一剥壳辊12，多组第一剥壳辊12的一侧设置有多组第二矫直辊13，多组第二矫直辊13的一侧设置有多组第二剥壳辊14，多组第二剥壳辊14的一侧设置有多组送线辊15，框架1两端内部的通槽内设置有与送线辊15相连接的安装块17，安装块17顶端的内部皆设置有贯穿安装块17的调节螺栓16。

请着重参阅图2，框架1的底部设置有多组漏斗18，多组漏斗18的下方皆设置有废料收集箱19，通过设置的漏斗18、废料收集箱19，便于对废料进行收集，从而保证工作环境的洁净度。

请着重参阅图1，环形限位槽2、环形限位板4的数目皆设置有两组，转动钢刷6与第一支撑板3通过环形限位槽2、环形限位板4转动连接，通过设置的环形限位槽2、环形限位板4，可以起到支撑限位的作用。

请着重参阅图1，齿轮7、齿圈8的数目皆设置有两组，齿轮7与转轴5固定连接，通过设置的齿轮7、齿圈8、转轴5，可以使转动钢刷6进行转动，从而可以对线材表面全方位的、彻底的清洁，清洁效果好。

请着重参阅图1，第二剥壳辊14、第一剥壳辊12的数目皆设置有三组，第二矫直辊13、第一矫直辊11的数目皆设置有四组，通过设置的转动钢刷6进行转动，从而可以对线材表面全方位的、彻底的清洁，清洁效果好、第二矫直辊13、第一矫直辊11，经过多次弯折、矫直，可以使表面的氧化皮去除得更充分。

请着重参阅图2，调节螺栓16与框架1、安装块17分别通过内螺纹、轴承转动连接，安装块17与框架1滑动连接。

工作原理：使用时，人工将待处理的线材的一端依次放入到送线辊15、第二剥壳辊14、第二矫直辊13、第一剥壳辊12、第一矫直辊11、转动钢刷6，第二剥壳辊14使线材发生首次弯曲，使得可以首次去除表面结合较差的氧化皮，第二矫直辊13使线材从首次弯曲状态被首次矫直，在由首次弯曲进行首次变直的过程中，表面的氧化皮被二次去除，第一剥壳辊12使线材发生二次弯曲，表面的氧化皮被三次去除，第一矫直辊11使线材从二次弯曲状态被二次矫直，在由二次弯曲进行二次变直的过程中，表面的氧化皮被四次去除，经过多次弯折、矫直，可以使表面的氧化皮去除得更充分，启动电机9，电机9的输出端可以带动转轴5、齿轮7进行转动，由于转动钢刷6与外侧的齿圈8与齿轮7相啮合，使得转动钢刷6进行转动，从而可以对线材表面全方位的、彻底的清洁，清洁效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种线材表面处理机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内侧设置有转动钢刷(6)，所述转动钢刷(6)两侧的内部皆设置有环形限位槽(2)，所述转动钢刷(6)的外侧设置有多组齿圈(8)，所述框架(1)的内部位于转动钢刷(6)两侧顶端皆设置有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的底部皆设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的内侧皆设置有与环形限位槽(2)相匹配的环形限位板(4)，所述第二支撑板(10)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有多组与齿圈(8)相匹配的齿轮(7)，所述框架(1)的内部位于转动钢刷(6)的一侧设置有多组第一矫直辊(11)，所述第一矫直辊(11)的一侧设置有多组第一剥壳辊(12)，多组所述第一剥壳辊(12)的一侧设置有多组第二矫直辊(13)，多组所述第二矫直辊(13)的一侧设置有多组第二剥壳辊(14)，多组所述第二剥壳辊(14)的一侧设置有多组送线辊(15)，所述框架(1)两端内部的通槽内设置有与送线辊(15)相连接的安装块(17)，所述安装块(17)顶端的内部皆设置有贯穿安装块(17)的调节螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线材表面处理机，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有多组漏斗(18)，多组所述漏斗(18)的下方皆设置有废料收集箱(19)。

3.根据权利要求1所述的一种线材表面处理机，其特征在于：所述环形限位槽(2)、环形限位板(4)的数目皆设置有两组，所述转动钢刷(6)与第一支撑板(3)通过环形限位槽(2)、环形限位板(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线材表面处理机，其特征在于：所述齿轮(7)、齿圈(8)的数目皆设置有两组，所述齿轮(7)与转轴(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线材表面处理机，其特征在于：所述第二剥壳辊(14)、第一剥壳辊(12)的数目皆设置有三组，所述第二矫直辊(13)、第一矫直辊(11)的数目皆设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种线材表面处理机，其特征在于：所述调节螺栓(16)与框架(1)、安装块(17)分别通过内螺纹、轴承转动连接，所述安装块(17)与框架(1)滑动连接。

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