CN213828265U - 一种阻燃保护套加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃保护套加工用打磨设备，包括加工台，加工台的顶部开设有打磨凹槽，加工台的顶部固定安装有转轴支撑架，转轴支撑架上转动打磨转轴，打磨转轴沿前后方向横向设置，打磨转轴上固定安装有从动带轮和打磨轮，打磨轮位于打磨凹槽内，打磨轮的一侧设置有打磨电机，打磨电机的前端面传动轴自由端固定连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮相匹配，且主动带轮和从动带轮之间套设安装有传动皮带，加工台上纵向贯穿开设有滑动通孔并滑动设置有夹持件，滑动通孔的顶部一端和打磨凹槽连通，夹持件包括两个弧形夹持板，两个弧形夹持板位于滑动通孔内且两个弧形夹持板相对一面开设有弧形凹口。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃保护套领域，特别是涉及一种阻燃保护套加工用打磨设备。
背景技术
阻燃保护套一般都是用于电缆、线材等的保护，现有的用于阻燃保护套打磨加工的设备对阻燃保护套的端口进行打磨加工时，由于阻燃保护套是柔性材质，不方便固定限位，导致其打磨加工的端口容易因为固定以及调整效果不好导致端口的打磨加工不够细致均匀。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种阻燃保护套加工用打磨设备，能避免常规夹具在阻燃保护套打磨时，无法对阻燃保护套的打磨端进行微调导致阻燃保护套的端部打磨效果不好，同时避免常规夹具无法正确适应阻燃保护套的打磨加工位置的夹持。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台的顶部开设有打磨凹槽，加工台的顶部固定安装有转轴支撑架，转轴支撑架上转动打磨转轴，打磨转轴沿前后方向横向设置，打磨转轴上固定安装有从动带轮和打磨轮，打磨轮位于打磨凹槽内，打磨轮的一侧设置有打磨电机，打磨电机的前端面传动轴自由端固定连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮相匹配，且主动带轮和从动带轮之间套设安装有传动皮带，所述加工台上纵向贯穿开设有滑动通孔并滑动设置有夹持件，滑动通孔的顶部一端和打磨凹槽连通，所述夹持件包括两个弧形夹持板，两个弧形夹持板位于滑动通孔内且两个弧形夹持板相对一面开设有弧形凹口，加工台的底部固定安装有顶部支架，顶部支架有两个并对称设置，加工台的底部固定安装有侧支撑板，侧支撑板有两个并对称设置在顶部支架的外侧，顶部支架的底部设置有底部支架，底部支架通过支架固定安装在侧支撑板的外侧，顶部支架和底部支架之间设置有调节滑块，调节滑块上纵向贯穿开设有螺孔并转动安装有丝杆，丝杆的顶部一端转动安装在顶部支架上，丝杆的底部一端贯穿底部支架并转动安装在底部支架上，调节滑块的内侧面固定安装有限位伸缩弹簧的一端，限位伸缩弹簧的另一端固定安装有调节连块，调节连块固定安装在弧形夹持板的外侧弧形凸面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的两侧固定安装有引风机，加工台上贯穿开设有若干卸料通道，卸料通道的一端与打磨凹槽连通，卸料通道的另一端和引风机的进风口连通，侧支撑板的底部固定安装有废料收集盒，废料收集盒的顶部通过连接管和引风机的出风口连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形夹持板的弧形凹口上覆盖安装有防滑垫片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨轮的打磨边曲率与打磨凹槽的开口曲率相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节滑块靠近调节连块的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定安装在调节连块上且限位伸缩弹簧套设安装在伸缩杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨电机为伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述；所述丝杆的底部一端还套设连接有转动手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨轮的外侧边缘与打磨凹槽的内侧边不贴合。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、转动丝杆，将夹持件从滑动通孔中取出，将两块弧形夹持板向两边拖拽，再将阻燃保护套放入两个弧形夹持板之间，松开弧形夹持板在限位伸缩弹簧的弹力作用下利用夹持件对阻燃保护套进行夹持，夹持阻燃保护套时，将阻燃保护套的端部置于夹持件的顶部，然后转动丝杆，将阻燃保护套伸入滑动通孔中，此时启动打磨电机带动从动带轮转动，进而带动打磨轮转动，此时通过微调丝杆实现阻燃保护套的端部靠近位于打磨凹槽内的打磨轮，利用打磨轮转动对阻燃保护套的端部边缘进行打磨，通过设计丝杆转动带动阻燃保护套的端部上下移动微调，避免常规夹具在阻燃保护套打磨时，无法对阻燃保护套的打磨端进行微调导致阻燃保护套的端部打磨效果不好，同时避免常规夹具无法正确适应阻燃保护套的打磨加工位置的夹持；
2、打磨保护套端部时，飞入打磨凹槽内的废料能够在引风机的作用下落入废料收集盒中实现废料的实时回收，从而无需在打磨后对废料进行回收处理，减轻了操作工人的劳动量，同时避免打磨时废料乱飞污染环境。
附图说明
图1为阻燃保护套加工用打磨设备的结构示意图。
图2为阻燃保护套加工用打磨设备中加工台的侧视图。
图3为阻燃保护套加工用打磨设备中夹持件的示意图。
图4为阻燃保护套加工用打磨设备中图1在A位置的放大图。
图5为阻燃保护套加工用打磨设备中图1在B位置的放大图。
其中：01、加工台；02、卸料通道；03、引风机；04、夹持件；05、顶部支架；06、侧支撑板；07、丝杆；08、废料收集盒；09、从动带轮；10、打磨轮；11、打磨转轴；12、主动带轮；13、打磨电机；14、底部支架；15、弧形夹持板；16、防滑垫片；17、调节连块；18、转轴支撑架；19、伸缩杆；20、限位伸缩弹簧；21、调节滑块；22、打磨凹槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种阻燃保护套加工用打磨设备，包括加工台01，加工台01的顶部开设有打磨凹槽22，加工台01的顶部固定安装有转轴支撑架18，转轴支撑架18上转动打磨转轴11，打磨转轴11沿前后方向横向设置，打磨转轴11上固定安装有从动带轮09和打磨轮10，打磨轮10位于打磨凹槽22内，打磨轮10的一侧设置有打磨电机13，打磨电机13的前端面传动轴自由端固定连接有主动带轮12，主动带轮12和从动带轮09相匹配，且主动带轮12和从动带轮09之间套设安装有传动皮带，加工台01上纵向贯穿开设有滑动通孔并滑动设置有夹持件04，滑动通孔的顶部一端和打磨凹槽22连通，夹持件04包括两个弧形夹持板15，两个弧形夹持板15位于滑动通孔内且两个弧形夹持板15相对一面开设有弧形凹口，加工台01的底部固定安装有顶部支架05，顶部支架05有两个并对称设置，加工台01的底部固定安装有侧支撑板06，侧支撑板06有两个并对称设置在顶部支架05的外侧，顶部支架05的底部设置有底部支架14，底部支架14通过支架固定安装在侧支撑板06的外侧，顶部支架05和底部支架14之间设置有调节滑块21，调节滑块21上纵向贯穿开设有螺孔并转动安装有丝杆07，丝杆07的顶部一端转动安装在顶部支架05上，丝杆07的底部一端贯穿底部支架14并转动安装在底部支架14上，调节滑块21的内侧面固定安装有限位伸缩弹簧20的一端，限位伸缩弹簧20的另一端固定安装有调节连块17，调节连块17固定安装在弧形夹持板15的外侧弧形凸面上；
转动丝杆07，将夹持件04从滑动通孔中取出，将两块弧形夹持板15向两边拖拽，再将阻燃保护套放入两个弧形夹持板15之间，松开弧形夹持板15在限位伸缩弹簧20的弹力作用下利用夹持件04对阻燃保护套进行夹持，夹持阻燃保护套时，将阻燃保护套的端部置于夹持件04的顶部，然后转动丝杆07，将阻燃保护套伸入滑动通孔中，此时启动打磨电机13带动从动带轮09转动，进而带动打磨轮10转动，此时通过微调丝杆07实现阻燃保护套的端部靠近位于打磨凹槽22内的打磨轮10，利用打磨轮10转动对阻燃保护套的端部边缘进行打磨，通过设计丝杆07转动带动阻燃保护套的端部上下移动微调，避免常规夹具在阻燃保护套打磨时，无法对阻燃保护套的打磨端进行微调导致阻燃保护套的端部打磨效果不好，同时避免常规夹具无法正确适应阻燃保护套的打磨加工位置的夹持。
在另外一个实施例中，如图1、图2所示，加工台01的两侧固定安装有引风机03，加工台01上贯穿开设有若干卸料通道02，卸料通道02的一端与打磨凹槽22连通，卸料通道02的另一端和引风机03的进风口连通，侧支撑板06的底部1固定安装有废料收集盒08，废料收集盒08的顶部通过连接管和引风机03的出风口连通；
从而在打磨保护套端部时，飞入打磨凹槽22内的废料能够在引风机03的作用下落入废料收集盒08中实现废料的实时回收，从而无需在打磨后对废料进行回收处理，减轻了操作工人的劳动量，同时避免打磨时废料乱飞污染环境。
在另外一个实施例中，如图3所示，弧形夹持板15的弧形凹口上覆盖安装有防滑垫片16；
通过在弧形夹持板15内设置防滑垫片16，能够提高夹持保护套时的摩擦力，避免打磨保护套端部时，保护套发生滑动，影响端口的打磨效果。
在另外一个实施例中，如图1所示，打磨轮10的打磨边曲率与打磨凹槽22的开口曲率相匹配；
从而避免打磨轮10转动打磨时，废料无法依次均匀通过卸料通道02落入废料收集盒08中。
在另外一个实施例中，如图1、图4所示，调节滑块21靠近调节连块17的一端固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定安装在调节连块17上且限位伸缩弹簧20套设安装在伸缩杆19上；
在调节滑块21和调节连块17之间采用伸缩杆19限位连接，避免发生夹持件04相对打磨凹槽22发生滑动。
在另外一个实施例中，如图1所示，打磨电机13为伺服电机；
从而可以通过控制伺服电机转速实现精准控制打磨的转速，从而实现对打磨效果的控制。
在另外一个实施例中，如图1所示，丝杆07的底部一端还套设连接有转动手柄；从而方便通过转动手柄实现对丝杆07的转动调节。
在另外一个实施例中，如图1、图5所示，打磨轮10的外侧边缘与打磨凹槽22的内侧边不贴合；从而能够避免打磨时，打磨轮10对打磨凹槽22产生摩擦，影响打磨轮10的工作效果。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种阻燃保护套加工用打磨设备，包括加工台(01)，其特征在于：所述加工台(01)的顶部开设有打磨凹槽(22)，加工台(01)的顶部固定安装有转轴支撑架(18)，转轴支撑架(18)上转动打磨转轴(11)，打磨转轴(11)沿前后方向横向设置，打磨转轴(11)上固定安装有从动带轮(09)和打磨轮(10)，打磨轮(10)位于打磨凹槽(22)内，打磨轮(10)的一侧设置有打磨电机(13)，打磨电机(13)的前端面传动轴自由端固定连接有主动带轮(12)，主动带轮(12)和从动带轮(09)相匹配，且主动带轮(12)和从动带轮(09)之间套设安装有传动皮带，所述加工台(01)上纵向贯穿开设有滑动通孔并滑动设置有夹持件(04)，滑动通孔的顶部一端和打磨凹槽(22)连通，所述夹持件(04)包括两个弧形夹持板(15)，两个弧形夹持板(15)位于滑动通孔内且两个弧形夹持板(15)相对一面开设有弧形凹口，加工台(01)的底部固定安装有顶部支架(05)，顶部支架(05)有两个并对称设置，加工台(01)的底部固定安装有侧支撑板(06)，侧支撑板(06)有两个并对称设置在顶部支架(05)的外侧，顶部支架(05)的底部设置有底部支架(14)，底部支架(14)通过支架固定安装在侧支撑板(06)的外侧，顶部支架(05)和底部支架(14)之间设置有调节滑块(21)，调节滑块(21)上纵向贯穿开设有螺孔并转动安装有丝杆(07)，丝杆(07)的顶部一端转动安装在顶部支架(05)上，丝杆(07)的底部一端贯穿底部支架(14)并转动安装在底部支架(14)上，调节滑块(21)的内侧面固定安装有限位伸缩弹簧(20)的一端，限位伸缩弹簧(20)的另一端固定安装有调节连块(17)，调节连块(17)固定安装在弧形夹持板(15)的外侧弧形凸面上。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述加工台(01)的两侧固定安装有引风机(03)，加工台(01)上贯穿开设有若干卸料通道(02)，卸料通道(02)的一端与打磨凹槽(22)连通，卸料通道(02)的另一端和引风机(03)的进风口连通，侧支撑板(06)的底部(1)固定安装有废料收集盒(08)，废料收集盒(08)的顶部通过连接管和引风机(03)的出风口连通。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述弧形夹持板(15)的弧形凹口上覆盖安装有防滑垫片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨轮(10)的打磨边曲率与打磨凹槽(22)的开口曲率相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述调节滑块(21)靠近调节连块(17)的一端固定安装有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)的另一端固定安装在调节连块(17)上且限位伸缩弹簧(20)套设安装在伸缩杆(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨电机(13)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述；所述丝杆(07)的底部一端还套设连接有转动手柄。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃保护套加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨轮(10)的外侧边缘与打磨凹槽(22)的内侧边不贴合。
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| CN115533718A (zh) * | 2022-11-28 | 2022-12-30 | 四川航天川南火工技术有限公司 | 一种脚线打磨组件、脚线打磨机构和脚线制备装置 |
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2020
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