CN219599032U - 一种零件表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件表面打磨装置，涉及零件表面打磨技术领域，包括装置主体，装置主体内设置有打磨组件，装置主体内固定连接有气缸，气缸包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架，安装架内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机，装置主体内设置有两个转动盘，其中一个转动盘的一侧与调速电机的驱动端固定连接，装置主体内固定连接有固定柱，本实用新型中，通过气缸的启动推动安装架和转动盘移动，可根据零件尺寸对两个转动盘之间的间距调整，利用两个转动盘的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件表面打磨技术领域，尤其涉及一种零件表面打磨装置。
背景技术
零件表面打磨装置的其中一种，是在装置内部开设用于放置零件的槽口，再以两个打磨带同步转动对零件进行打磨，然而不同的零件的尺寸也不同，当零件尺寸略小于该放置槽口时，打磨带的打磨容易使该零件晃动，从而导致零件表面打磨装置的打磨效果变差。
现有专利(公告号：CN214186586U)提出了一种机械加工用零件表面打磨装置，该打磨装置便是在装置内部开设用于放置零件的槽口，再以两个打磨带同步转动对零件进行打磨，然而不同的零件的尺寸也不同，当零件尺寸略小于该放置槽口时，打磨带的打磨容易使该零件晃动，从而导致零件表面打磨装置的打磨效果变差。
实用新型内容
本实用新型提供一种零件表面打磨装置，解决了不同的零件的尺寸也不同，当零件尺寸略小于该放置槽口时，打磨带的打磨容易使该零件晃动，从而导致零件表面打磨装置的打磨效果变差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种零件表面打磨装置，包括装置主体，装置主体内设置有打磨组件，装置主体内固定连接有气缸，气缸包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架，安装架内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机，装置主体内设置有两个转动盘，其中一个转动盘的一侧与调速电机的驱动端固定连接，装置主体内固定连接有固定柱，另一个转动盘与固定柱转动连接，装置主体的一侧固定连接有控制器，调速电机与控制器电性连接。
优选的，所述打磨组件包括转动连接在装置主体内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接。
优选的，所述装置主体内开设有收集槽，收集槽内滑动连接有收集盒，收集盒设置在打磨组件的正下方。
优选的，所述收集盒的两侧均固定连接有导向块，装置主体内开设有与导向块相适配的导向口。
优选的，所述安装槽内固定连接有散热网。
优选的，所述转动盘内开设有对接口，对接口内滑动连接有夹具，夹具内开设有定位口。
优选的，所述气缸的一侧套设有防尘套，防尘套的一侧与装置主体固定连接。
优选的，所述装置主体的一侧转动连接有转动门，转动门内固定连接有透明玻璃。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种零件表面打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型中，通过气缸的启动推动安装架和转动盘移动，可根据零件尺寸对两个转动盘之间的间距调整，利用两个转动盘的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机驱动转动盘的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
附图说明
图1为一种零件表面打磨装置的立体图；
图2为一种零件表面打磨装置的结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大图；
图4为图2中B处的结构放大图。
图中标号：1、装置主体；2、透明玻璃；3、转动门；4、控制器；5、防尘套；6、固定柱；7、打磨组件；8、安装架；9、气缸；10、导向块；11、收集盒；12、散热网；13、调速电机；14、转动盘；15、夹具。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施例一，由图1-3给出，一种零件表面打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有打磨组件7，装置主体1内固定连接有气缸9，气缸9包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架8，安装架8内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机13，装置主体1内设置有两个转动盘14，其中一个转动盘14的一侧与调速电机13的驱动端固定连接，装置主体1内固定连接有固定柱6，另一个转动盘14与固定柱6转动连接，装置主体1的一侧固定连接有控制器4，调速电机13与控制器4电性连接；打磨组件7包括转动连接在装置主体1内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体1内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接，利用驱动电机的驱动可使传动辊转动，利用两个传动辊与打磨带之间的传动，可使打磨带移动并对零件打磨；通过气缸9的启动推动安装架8和转动盘14移动，可根据零件尺寸对两个转动盘14之间的间距调整，利用两个转动盘14的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机13驱动转动盘14的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
实施例二，由图1-3给出，一种零件表面打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有打磨组件7，装置主体1内固定连接有气缸9，气缸9包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架8，安装架8内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机13，装置主体1内设置有两个转动盘14，其中一个转动盘14的一侧与调速电机13的驱动端固定连接，装置主体1内固定连接有固定柱6，另一个转动盘14与固定柱6转动连接，装置主体1的一侧固定连接有控制器4，调速电机13与控制器4电性连接；打磨组件7包括转动连接在装置主体1内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体1内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接，利用驱动电机的驱动可使传动辊转动，利用两个传动辊与打磨带之间的传动，可使打磨带移动并对零件打磨；通过气缸9的启动推动安装架8和转动盘14移动，可根据零件尺寸对两个转动盘14之间的间距调整，利用两个转动盘14的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机13驱动转动盘14的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
装置主体1内开设有收集槽，收集槽内滑动连接有收集盒11，收集盒11设置在打磨组件7的正下方，可将零件打磨产生的碎屑收集起来，收集盒11的两侧均固定连接有导向块10，装置主体1内开设有与导向块10相适配的导向口，通过收集盒11与导向块10之间的对接，提高了收集盒11与装置主体1之间的连接稳定性，安装槽内固定连接有散热网12，通过散热网12可将调速电机13运行时产生的热量排出。
实施例三，由图1-4给出，一种零件表面打磨装置，包括装置主体1，装置主体1内设置有打磨组件7，装置主体1内固定连接有气缸9，气缸9包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架8，安装架8内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机13，装置主体1内设置有两个转动盘14，其中一个转动盘14的一侧与调速电机13的驱动端固定连接，装置主体1内固定连接有固定柱6，另一个转动盘14与固定柱6转动连接，装置主体1的一侧固定连接有控制器4，调速电机13与控制器4电性连接；打磨组件7包括转动连接在装置主体1内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体1内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接，利用驱动电机的驱动可使传动辊转动，利用两个传动辊与打磨带之间的传动，可使打磨带移动并对零件打磨；通过气缸9的启动推动安装架8和转动盘14移动，可根据零件尺寸对两个转动盘14之间的间距调整，利用两个转动盘14的相抵使零件被夹持固定，从而防止打磨时零件晃动的情况出现，同时利用调速电机13驱动转动盘14的转动可对零件的打磨角度调整，提高了零件表面打磨装置的打磨效果。
装置主体1内开设有收集槽，收集槽内滑动连接有收集盒11，收集盒11设置在打磨组件7的正下方，可将零件打磨产生的碎屑收集起来，收集盒11的两侧均固定连接有导向块10，装置主体1内开设有与导向块10相适配的导向口，通过收集盒11与导向块10之间的对接，提高了收集盒11与装置主体1之间的连接稳定性，安装槽内固定连接有散热网12，通过散热网12可将调速电机13运行时产生的热量排出。
转动盘14内开设有对接口，对接口内滑动连接有夹具15，夹具15内开设有定位口，可根据零件形状选取与之匹配形状定位口的夹具15安装在转动盘14内，使零件的夹持更加稳定，气缸9的一侧套设有防尘套5，防尘套5的一侧与装置主体1固定连接，可避免灰尘附着在气缸9的表面，装置主体1的一侧转动连接有转动门3，转动门3内固定连接有透明玻璃2，可在装置不使用时通过转动关闭透明玻璃2，避免灰尘落入其内部。
工作原理：
使用时，转动打开透明玻璃2，选取与零件形状匹配的两个夹具15滑动插入对应位置的转动盘14的对接口内，再将零件与其中一个夹具15对接，启动气缸9使活塞杆推动安装架8和转动盘14移动，利用两个夹具15将零件夹持定位，即可启动打磨组件7对零件进行打磨，当需要调整零件打磨面时，通过启动调速电机13使其驱动端带动转动盘14和夹具15转动，从而使零件转动并调整至所需打磨角度，即可再次打磨处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零件表面打磨装置，其特征在于，包括装置主体(1)，装置主体(1)内设置有打磨组件(7)，装置主体(1)内固定连接有气缸(9)，气缸(9)包括滑动设置在其内部的活塞杆，活塞杆的一端固定连接有安装架(8)，安装架(8)内开设有安装槽，安装槽内固定连接有调速电机(13)，装置主体(1)内设置有两个转动盘(14)，其中一个转动盘(14)的一侧与调速电机(13)的驱动端固定连接，装置主体(1)内固定连接有固定柱(6)，另一个转动盘(14)与固定柱(6)转动连接，装置主体(1)的一侧固定连接有控制器(4)，调速电机(13)与控制器(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(7)包括转动连接在装置主体(1)内的两个传动辊，其中一个传动辊上缠绕连接有打磨带，两个传动辊之间通过打磨带传动连接，装置主体(1)内固定连接有驱动电机，其中一个传动辊与驱动电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述装置主体(1)内开设有收集槽，收集槽内滑动连接有收集盒(11)，收集盒(11)设置在打磨组件(7)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述收集盒(11)的两侧均固定连接有导向块(10)，装置主体(1)内开设有与导向块(10)相适配的导向口。
5.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述安装槽内固定连接有散热网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述转动盘(14)内开设有对接口，对接口内滑动连接有夹具(15)，夹具(15)内开设有定位口。
7.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述气缸(9)的一侧套设有防尘套(5)，防尘套(5)的一侧与装置主体(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨装置，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧转动连接有转动门(3)，转动门(3)内固定连接有透明玻璃(2)。
Priority Applications (1)
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| CN202223504641.XU CN219599032U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种零件表面打磨装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223504641.XU Active CN219599032U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种零件表面打磨装置 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223504641.XU patent/CN219599032U/zh active Active
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