CN213827867U - 一种散热器自动配装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器自动配装设备，涉及生产加工技术领域，一种散热器自动配装设备，包括底座，所述底座的上端开设有空槽，所述空槽的下侧固定连接有液压器，所述液压器的上端滑动连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有支撑平台，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶盒，所述顶盒的下端固定连接有卡板。该散热器自动配装设备，通过设置卡板和第一滑块，可以让顶盒内的卡板上端的第一滑块进行滑动，从而让第一滑块带动外壳内的转动轴和连接杆以及螺丝刀进行移动，并且也可带动滑块上端的驱动电机进行滑动，从而改变螺丝刀的距离，所以就可以对不同大小类型的散热器进行螺钉固定。

Description

一种散热器自动配装设备

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种散热器自动配装设备。

背景技术

在当今生活中，有很多的电气设备在运作过程中都会产生热量，当这些热量积攒过多时，就会发生燃烧，从而发生火灾，为了避免火灾的发生，就需要使用散热器将热量消除，从而避免火灾的发生，所以散热器就显得极为重要，并且当今电气设备的数量越来越多，所以散热器的生产也需要加大力度，所以就会出现散热器配装设备，从而加快散热器的生产。

1、现有技术中，散热器配装设备由于无法对多种型号的散热器进行螺钉安装，所以在加工不同的散热器时，需要使用到其他的设备，从而让生产变得繁琐麻烦；

2、现有技术中，在散热器配装过程中，会有灰尘落到散热器中，从而导致散热器的质量下降，因此而降低生产效率，影响正常生产的运作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热器自动配装设备，具备便于改变装订大小的螺丝刀和扇叶吸尘等优点，解决了型号不同导致生产变得繁琐麻烦和灰尘落到散热器中影响散热器的质量的问题的问题。

(二)技术方案

为实现上述可用于不同型号的散热器配装和除尘提高散热器质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器自动配装设备，包括底座，所述底座的上端开设有空槽，所述空槽的下侧固定连接有液压器，所述液压器的上端滑动连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有支撑平台，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶盒，所述顶盒的下端固定连接有卡板，所述卡板的上端滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接转动轴，所述转动轴的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有螺丝刀，所述转动轴的外侧固定连接有外壳，所述转动轴的上端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与卡板滑动连接，所述支撑柱的前端固定连接有风扇电机，所述风扇电机的前端固定连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有扇叶，所述风扇电机的外侧固定连接有挡尘网盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下端开设有防滑纹路

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有转盘，所述螺杆的下端贯穿收纳盒固定连接有万向轮

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端倒角处固定连接有防护垫，所述防护垫的外侧螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿防护垫与底座螺纹连接

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与顶盒固定连接，所述支撑杆的前侧固定连接有角板，所述角板的下端与底座固定连接

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的后端固定连接有握杆，所述握杆的外侧套接有软垫

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端右侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧上端滑动连接有挡板，所述滑槽的上端对侧固定连接有限位块，所述滑槽的内侧下端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前端固定连接有限位杆，所述限位杆的前端与挡板转动连接

作为本实用新型的一种优选技术方案所述底座的前端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的前端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端对侧转动连接有从动杆，所述支撑块的上端对侧转动连接有转动杆，所述支撑块的左侧固定连接有转动电机，所述转动杆的左端贯穿支撑块与转动电机固定连接，所述转动杆和从动杆的外侧传动连接有传送带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热器自动配装设备，具备以下有益效果：

1、该散热器自动配装设备，通过设置卡板和第一滑块，可以让顶盒内的卡板上端的第一滑块进行滑动，从而让第一滑块带动外壳内的转动轴和连接杆以及螺丝刀进行移动，并且也可带动滑块上端的驱动电机进行滑动，从而改变螺丝刀的距离，所以就可以对不同大小类型的散热器进行螺钉固定。

2、该散热器自动配装设备，通过设置扇叶和挡尘网盒，可以让扇叶通过风扇电机带动转杆转动风扇，从而将散热器上的灰尘吸到挡尘网盒上，避免灰尘继续落在散热器上，提高了散热器的质量

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的A部放大图；

图5为本实用新型的扇叶与风扇电机的连接示意图；

图6为本实用新型的轴承连接示意图。

图中：1、底座；2、空槽；3、液压器；4、液压杆；5、支撑平台；6、支撑柱；7、顶盒；8、卡板；9、驱动电机；10、转动轴；11、连接杆；12、外壳；13、第一滑块；14、螺丝刀；15、挡尘网盒；16、扇叶；17、转杆；18、风扇电机；19、橡胶垫；20、收纳盒；21、螺杆；22、万向轮；23、转盘；24、防护垫；25、螺钉；26、支撑杆；27、角板；28、握杆；29、软垫；30、挡板；31、滑槽；32、第二滑块；33、限位杆；34、限位块；35、支撑块；36、支撑板；37、从动杆；38、转动杆；39、转动电机；40、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种散热器自动配装设备，包括：所述底座1的前端两侧均固定连接有支撑块35，所述支撑块35的前端固定连接有支撑板36，所述支撑板36的前端对侧转动连接有从动杆37，所述支撑块35的上端对侧转动连接有转动杆38，所述支撑块35的左侧固定连接有转动电机39，所述转动杆38的左端贯穿支撑块35与转动电机39固定连接，所述转动杆38和从动杆37的外侧传动连接有传送带40，所述底座1的上端右侧开设有滑槽31，所述滑槽31的内侧上端滑动连接有挡板30，所述滑槽31的上端对侧固定连接有限位块34，所述滑槽31的内侧下端滑动连接有第二滑块32，所述第二滑块32的前端固定连接有限位杆33，所述限位杆33的前端与挡板30转动连接，所述底座1的后端固定连接有握杆28，所述握杆28的外侧套接有软垫29，所述底座1的上端两侧固定连接有支撑杆26，所述支撑杆26的上端与顶盒7固定连接，所述支撑杆26的前侧固定连接有角板27，所述角板27的下端与底座1固定连接，所述底座1上端倒角处固定连接有防护垫24，所述防护垫24的外侧螺纹连接有螺钉25，所述螺钉25贯穿防护垫24与底座1螺纹连接，底座1，所述底座1的两侧固定连接有收纳盒20，所述收纳盒20的上端螺纹连接有螺杆21，所述螺杆21的上端固定连接有转盘23，所述螺杆21的下端贯穿收纳盒20固定连接有万向轮22，所述底座1的下端固定连接有橡胶垫19，所述橡胶垫19的下端开设有防滑纹路，所述底座1的上端开设有空槽2，所述空槽2的下侧固定连接有液压器3，所述液压器3的上端滑动连接有液压杆4，所述液压杆4的上端固定连接有支撑平台5，所述底座1的上端固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6的上端固定连接有顶盒7，所述顶盒7的下端固定连接有卡板8，所述卡板8的上端滑动连接有驱动电机9，所述驱动电机9的下端固定连接转动轴10，所述转动轴10的下端固定连接有连接杆11，所述连接杆11的下端固定连接有螺丝刀14，所述转动轴10的外侧固定连接有外壳12，所述转动轴10的上端固定连接有第一滑块13，所述第一滑块13与卡板8滑动连接，所述支撑柱6的前端固定连接有风扇电机18，所述风扇电机18的前端固定连接有转杆17，所述转杆17的前端固定连接有扇叶16，所述风扇电机18的外侧固定连接有挡尘网盒15，通过设置橡胶垫19并且刻有防滑纹路，可以防止该设备在放在平面上时发生位移，通过设置防护垫24和螺钉25，可以防止使用者在接触该设备倒角处时被倒角伤害，螺钉25可以增加防护垫24和该设备连接的结构稳定性，通过设置支撑杆26和角板27，可以通过支撑板36增加顶盒7与底座1连接的结构稳定性，角板27可以增加支撑板36与底座1连接的结构稳定性，通过设置握杆28和软垫29，可以让使用者通过握住握杆28来对该设备的移动方向进行控制，并且软垫29可以提升使用者的舒适度，通过设置挡块，可以让使用者通过取出挡板30，挡板30就会沿着滑槽31向上滑动，并且带动第二滑块32和限位杆33移动，在第二滑块32和限位杆33的一端移出滑槽31时，就会被限位块34卡住，并且将挡板30沿着限位杆33顺时针旋转九十度放下，就可以让挡板30对散热器进行限位，防止散热器发生位移，通过设置传送带40，可以让使用者将散热器放在传送带40上，由从动杆37和转动杆38将传送带40传动，从而传送带40会将散热器传送到空槽2内，从而方便了使用者的使用。

本实用新型的原理及效果是：在使用本实用新型时首先将该设备通过底座1两侧的收纳盒20将万向轮22取出，在取出时，需要转动转盘23，让转盘23带动螺杆21将万向轮22推出，直到万向轮22接触地面并且让底座1下端的橡胶垫19脱离地面，然后使用者就可以通过握住握杆28和软垫29，来将该设备移动到需要使用的位置，在使用时，需要将挡板30带动第二滑块32和限位杆33沿着滑槽31拉出，直到被限位块34挡住，并且向右旋转九十度，然后将需要装螺丝钉的散热器放到支撑块35前端支撑板36内的传送带40上，传送带40会由转动电机39带动的转动杆38和从动杆37转动带动，从而将散热器传送到空槽2内，空槽2内的液压器3的上端液压杆4连接的支撑平台5，可以将散热器向上撑起，直到支撑柱6上端顶盒7内的驱动电机9运作，从而带动外壳12内转动轴10前端连接杆11连接的螺丝刀14转动，螺丝刀14可以将钉子螺纹连接在散热器中，从而完成散热器的配装，并且顶盒7内的卡板8，可以让螺丝刀14通过第一滑块13进行滑动，从而可以对不同大小的散热器进行钉子配装，然后支撑柱6前端的扇叶16可以通过转杆17后端的风扇电机18带动，从而将散热器上的灰尘吸到挡尘网盒15上，并且在底座1的上端倒角处设有防护垫24，并且用螺钉25固定，可以起到一定的保护作用，而且顶盒7和底座1的中间有支撑杆26支撑，可以增加结构的稳定性，支撑杆26前端有角板27支撑，进一步的增加了结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种散热器自动配装设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端开设有空槽(2)，所述空槽(2)的下侧固定连接有液压器(3)，所述液压器(3)的上端滑动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上端固定连接有支撑平台(5)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端固定连接有顶盒(7)，所述顶盒(7)的下端固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)的上端滑动连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的下端固定连接转动轴(10)，所述转动轴(10)的下端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端固定连接有螺丝刀(14)，所述转动轴(10)的外侧固定连接有外壳(12)，所述转动轴(10)的上端固定连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)与卡板(8)滑动连接，所述支撑柱(6)的前端固定连接有风扇电机(18)，所述风扇电机(18)的前端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的前端固定连接有扇叶(16)，所述风扇电机(18)的外侧固定连接有挡尘网盒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)的下端开设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)的两侧固定连接有收纳盒(20)，所述收纳盒(20)的上端螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的上端固定连接有转盘(23)，所述螺杆(21)的下端贯穿收纳盒(20)固定连接有万向轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)上端倒角处固定连接有防护垫(24)，所述防护垫(24)的外侧螺纹连接有螺钉(25)，所述螺钉(25)贯穿防护垫(24)与底座(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)的上端两侧固定连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的上端与顶盒(7)固定连接，所述支撑杆(26)的前侧固定连接有角板(27)，所述角板(27)的下端与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)的后端固定连接有握杆(28)，所述握杆(28)的外侧套接有软垫(29)。

7.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)的上端右侧开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内侧上端滑动连接有挡板(30)，所述滑槽(31)的上端对侧固定连接有限位块(34)，所述滑槽(31)的内侧下端滑动连接有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)的前端固定连接有限位杆(33)，所述限位杆(33)的前端与挡板(30)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种散热器自动配装设备，其特征在于，所述底座(1)的前端两侧均固定连接有支撑块(35)，所述支撑块(35)的前端固定连接有支撑板(36)，所述支撑板(36)的前端对侧转动连接有从动杆(37)，所述支撑块(35)的上端对侧转动连接有转动杆(38)，所述支撑块(35)的左侧固定连接有转动电机(39)，所述转动杆(38)的左端贯穿支撑块(35)与转动电机(39)固定连接，所述转动杆(38)和从动杆(37)的外侧传动连接有传送带(40)。

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