CN213827685U - 一种门框铰页板精准定位焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门框铰页板精准定位焊接工装，包括装配板，装配板的上端面固定安装有U型板，同时U型板的端口一侧设有定位调节机构，定位调节机构包括滑动板，装配板上依次开设有两个辅助滑槽；本实用新型的有益效果：通过设置第一调节螺杆、第二调节螺杆、夹板、辅助滑槽、定位滑槽、安装槽、固定夹具、紧固螺杆，这样转动紧固螺杆便可将铰页板固定住，而在安装槽中滑动，从而便于调节铰页板的焊接位置，而转动两个第二调节螺杆，利用两个第二调节螺杆带动两个夹板相互靠拢，从而便于将不同尺寸的门框固定住，此设计，相比较于传统方式来说，便于固定住不同尺寸的门框，而且还能精准调节铰页板焊接在门框上的位置，从而提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种门框铰页板精准定位焊接工装。
背景技术
门框是一种围着门道两旁和顶上的边框和上槛,镶在墙上,通常支承着门扇；焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接；
传统的用于门框与铰页板之间焊接的工装，大多数都是操作人员利用螺栓将指定尺寸的门框、铰页板进行固定住，这样的方式使得适用范围较窄，并且在焊接固定时，需要反复挪动门框将门框、铰页板的位置进行调节，不仅操作较为繁琐，而且焊接效率还不高；
故基于上述问题，为此我们设计了这样一种门框铰页板精准定位焊接工装，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门框铰页板精准定位焊接工装，以解决上述背景技术中提出的传统的用于门框与铰页板之间焊接的工装，大多数都是操作人员利用螺栓将指定尺寸的门框、铰页板进行固定住，这样的方式使得适用范围较窄，并且在焊接固定时，需要反复挪动门框将门框、铰页板的位置进行调节，不仅操作较为繁琐，而且焊接效率还不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框铰页板精准定位焊接工装，包括装配板，所述装配板的上端面固定安装有 U型板，同时U型板的端口一侧设有定位调节机构，所述定位调节机构包括滑动板，所述装配板上依次开设有两个辅助滑槽，同时滑动板通过滑块滑动安装在辅助滑槽中，所述U型板上螺纹连接有第一调节螺杆，同时第一调节螺杆通过轴承与滑动板活动连接，所述滑动板的两侧均螺纹连接有第二调节螺杆，同时第二调节螺杆的端处均通过轴承活动安装有夹板，所述滑动板的端口内壁开设有定位滑槽，同时夹板均通过滑块与定位滑槽滑动连接，所述滑动板的内壁面设有刻度，所述U型板在远离滑动板一侧，面内壁开设有安装槽，同时安装槽的内部设有固定夹具，所述固定夹具的顶端面螺纹连接有紧固螺杆，同时固定夹具上设有连接孔，所述U型板在远离滑动板的一侧上端面依次开设有若干个定位孔，同时固定夹具通过螺栓与U型板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配板的四角处均开设有安装孔，同时安装孔的内径均相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内壁面以及固定夹具的内壁面均开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配板、U型板、夹板、滑动板均采用铝合金材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板上表面的定位孔之间的间距相同，同时定位孔之间的间距之和与滑动板的长度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹具的底端面高度高于滑动板端口内壁的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种门框铰页板精准定位焊接工装，通过设置第一调节螺杆、第二调节螺杆、夹板、辅助滑槽、定位滑槽、安装槽、固定夹具、紧固螺杆，这样转动紧固螺杆便可将铰页板固定住，而在安装槽中滑动，从而便于调节铰页板的焊接位置，而转动两个第二调节螺杆，利用两个第二调节螺杆带动两个夹板相互靠拢，从而便于将不同尺寸的门框固定住，此设计，相比较于传统方式来说，便于固定住不同尺寸的门框，而且还能精准调节铰页板焊接在门框上的位置，从而提高焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型U型板、安装槽、固定夹具连接结构示意图。
图中：1、U型板；2、定位调节机构；21、第一调节螺杆；22、滑动板；23、夹板；24、第二调节螺杆；3、定位滑槽；4、辅助滑槽； 5、定位孔；6、安装孔；7、装配板；8、安装槽；9、固定夹具；10、紧固螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种门框铰页板精准定位焊接工装，包括装配板7，装配板7的上端面固定安装有U型板1，同时 U型板1的端口一侧设有定位调节机构2，定位调节机构2包括滑动板22，装配板7上依次开设有两个辅助滑槽4，同时滑动板22通过滑块滑动安装在辅助滑槽4中，U型板1上螺纹连接有第一调节螺杆 21，同时第一调节螺杆21通过轴承与滑动板22活动连接，滑动板 22的两侧均螺纹连接有第二调节螺杆24，同时第二调节螺杆24的端处均通过轴承活动安装有夹板23，滑动板22的端口内壁开设有定位滑槽3，同时夹板23均通过滑块与定位滑槽3滑动连接，滑动板22 的内壁面设有刻度，U型板1在远离滑动板22一侧面内壁开设有安装槽8，同时安装槽8的内部设有固定夹具9，固定夹具9的顶端面螺纹连接有紧固螺杆10，同时固定夹具9上设有连接孔，U型板1在远离滑动板22的一侧上端面依次开设有若干个定位孔5，同时固定夹具9通过螺栓与U型板1固定连接。
其中，装配板7的四角处均开设有安装孔6，同时安装孔6的内径均相同，设置安装孔6，用于整个焊接工装的安装与拆卸。
其中，夹板23的内壁面以及固定夹具9的内壁面均开设有防滑纹，开设有防滑纹用于防滑。
其中，装配板7、U型板1、夹板23、滑动板22均采用铝合金材质制成，这样的材质具有质量好、经久耐用的特点。
其中，U型板1上表面的定位孔5之间的间距相同，同时定位孔 5之间的间距之和与滑动板22的长度相同。
其中，固定夹具9的底端面高度高于滑动板22端口内壁的高度。
具体使用时，本实用新型一种门框铰页板精准定位焊接工装，先将装配板7连同U型板1、定位调节机构2安装好，再将固定夹具9 插在安装槽8中，那么将铰页板置于固定夹具9中，再转动紧固螺杆 10将铰页板固定住，这时滑动固定夹具9至指定位置利用螺栓固定住，然后将门框置于滑动板22上，并将门框贴在滑动板22带有刻度的内壁上，这时转动两个第二调节螺杆24，利用两个第二调节螺杆 24带动两个夹板23相互靠拢将门框固定住，并左右移动门框至指定位置，最后在转动第一调节螺杆21，使得第一调节螺杆21带动滑动板22、门框移动，直至铰页板位于门框上，这样进行焊接，此设计，相比较于传统方式来说，便于固定住不同尺寸的门框，而且还能精准调节铰页板焊接在门框上的位置，从而提高焊接质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门框铰页板精准定位焊接工装，包括装配板(7)，其特征在于：所述装配板(7)的上端面固定安装有U型板(1)，同时U型板(1)的端口一侧设有定位调节机构(2)，所述定位调节机构(2)包括滑动板(22)，所述装配板(7)上依次开设有两个辅助滑槽(4)，同时滑动板(22)通过滑块滑动安装在辅助滑槽(4)中，所述U型板(1)上螺纹连接有第一调节螺杆(21)，同时第一调节螺杆(21)通过轴承与滑动板(22)活动连接，所述滑动板(22)的两侧均螺纹连接有第二调节螺杆(24)，同时第二调节螺杆(24)的端处均通过轴承活动安装有夹板(23)，所述滑动板(22)的端口内壁开设有定位滑槽(3)，同时夹板(23)均通过滑块与定位滑槽(3)滑动连接，所述滑动板(22)的内壁面设有刻度，所述U型板(1)在远离滑动板(22)一侧，面内壁开设有安装槽(8)，同时安装槽(8)的内部设有固定夹具(9)，所述固定夹具(9)的顶端面螺纹连接有紧固螺杆(10)，同时固定夹具(9)上设有连接孔，所述U型板(1)在远离滑动板(22)的一侧上端面依次开设有若干个定位孔(5)，同时固定夹具(9)通过螺栓与U型板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种门框铰页板精准定位焊接工装，其特征在于：所述装配板(7)的四角处均开设有安装孔(6)，同时安装孔(6)的内径均相同。
3.根据权利要求1所述的一种门框铰页板精准定位焊接工装，其特征在于：所述夹板(23)的内壁面以及固定夹具(9)的内壁面均开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种门框铰页板精准定位焊接工装，其特征在于：所述装配板(7)、U型板(1)、夹板(23)、滑动板(22)均采用铝合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种门框铰页板精准定位焊接工装，其特征在于：所述U型板(1)上表面的定位孔(5)之间的间距相同，同时定位孔(5)之间的间距之和与滑动板(22)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种门框铰页板精准定位焊接工装，其特征在于：所述固定夹具(9)的底端面高度高于滑动板(22)端口内壁的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021836491.0U CN213827685U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种门框铰页板精准定位焊接工装 |
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|---|---|---|---|
| CN202021836491.0U CN213827685U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种门框铰页板精准定位焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213827685U true CN213827685U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77003973
Family Applications (1)
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| CN202021836491.0U Active CN213827685U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种门框铰页板精准定位焊接工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213827685U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055087A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-18 | 上海第二工业大学 | 一种高深宽比群窄槽的精密制造工艺及拼装夹具 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021836491.0U patent/CN213827685U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114055087A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-18 | 上海第二工业大学 | 一种高深宽比群窄槽的精密制造工艺及拼装夹具 |
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