CN213827585U - 一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,包括主动齿轮,所述主动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有传动链条,所述主动齿轮一侧设置有限位机构;所述限位机构包括固定盘、转动环、连接杆、固定杆、滑动杆、螺纹槽、固定螺栓、辊轮和限位盘,所述主动齿轮一侧连接有固定盘,所述固定盘一侧转动连接有转动环,所述转动环一侧对称安装有连接杆,本实用新型通过主动齿轮、限位机构、添油机构、安装机构和传动链条组成了驱动装置整体,通过限位机构,能够对传动链条的位置进行限定,通过限位机构和添油机构的配合,使得驱动装置的润滑油涂抹的更加均匀高效,使得驱动装置的使用更加高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动装置技术领域,具体为一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置。
背景技术
光纤激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件,在超过激光阈值的激光能量密度的前提下,激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上,由此引起激光作用点的温度骤然上升,达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞,随着光束与工件的相对运动,最终在材料上形成切缝;
为此中国专利网公开了一种封闭式交换台面光纤激光切割机,申请号为201820750445.5,通过驱动链条上设置有相应的驱动链轮,能够对光纤进行快速运输;
但是该专利的驱动装置在实际使用过程中,由于缺少限位装置,导致传动链条在使用过程中容易与主动齿轮发生位置偏移,从而造成驱动装置无法使用的现象,而且,由于缺少添加润滑装置,导致工作人员在为传动链条添加润滑油时费时费力,降低了工作人员添加润滑油的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,可以有效解决上述背景技术中提出的该专利的驱动装置在实际使用过程中,由于缺少限位装置,导致传动链条在使用过程中容易与主动齿轮发生位置偏移,从而造成驱动装置无法使用的现象,而且,由于缺少添加润滑装置,导致工作人员在为传动链条添加润滑油时费时费力,降低了工作人员添加润滑油的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,包括主动齿轮,所述主动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有传动链条,所述主动齿轮一侧设置有限位机构;
所述限位机构包括固定盘、转动环、连接杆、固定杆、滑动杆、螺纹槽、固定螺栓、辊轮和限位盘;
所述主动齿轮一侧连接有固定盘,所述固定盘一侧转动连接有转动环,所述转动环一侧对称安装有连接杆,所述连接杆顶端设置有添油机构,所述连接杆底端对称安装有固定杆,所述固定杆底端滑动连接有滑动杆,所述固定杆与滑动杆一侧均等距开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧通过螺纹连接有固定螺栓,所述滑动杆一端部转动连接有辊轮,所述辊轮两侧对称连接有限位盘;
所述添油机构包括蓄油箱、挤压盖、通油管、通管、通孔和转动电机;
所述连接杆顶端固定安装有蓄油箱,所述蓄油箱内侧滑动连接有挤压盖,所述连接杆内部对应蓄油箱底端位置处嵌入安装有通油管,所述通油管底端连接有通管,所述通管底端等距开设有通孔,所述固定盘一侧连接有转动电机,所述转动电机的输出轴与固定盘固定连接。
优选的,所述固定杆与滑动杆通过固定螺栓固定连接,所述辊轮和限位盘一侧均与传动链条连接。
优选的,所述蓄油箱横截面尺寸与挤压盖横截面尺寸相同,所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述蓄油箱、通油管和通管内部均贯通连接,所述连接杆横截面为L型。
优选的,所述主动齿轮一侧设置有安装机构;
所述安装机构包括限位槽、限位块和定位螺栓;
所述主动齿轮一侧对应固定盘位置处呈圆周阵列等距开设有限位槽,所述限位槽内侧嵌入有限位块,所述固定盘与转动电机的输出轴通过定位螺栓固定连接。
优选的,所述限位块一侧与固定盘固定连接,所述限位槽纵截面尺寸与限位块纵截面尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有限位机构,便于工作人员对传动链条的位置进行限定,从而避免传动链条在使用过程中发生位置偏移,进而避免传动链条的偏移造成驱动装置的无法使用,通过滑动杆在固定杆内侧的滑动和螺纹槽与固定螺栓配合,能够对传动链条的松紧度进行调整,从而优化了驱动装置的使用性。
2.设置有添油机构,便于工作人员对传动链条表面进行添加润滑油,从而降低了工作人员添加润滑油的难度,通过辊轮的与传动链条之间的滚动连接和通孔在通管内部的均匀开设,能够使得润滑油均匀的涂抹在传动链条表面,从而提高了润滑油的涂抹质量和效率。
3.设置有安装机构,便于工作人员对固定盘的位置进行固定,从而便于工作人员对主动齿轮进行拆卸和安装,进而便于工作人员对主动齿轮进行更换,降低了工作人员更换主动齿轮的难度。
综上所述,由主动齿轮、限位机构、添油机构、安装机构和传动链条组成了驱动装置整体,通过限位机构,能够对传动链条的位置进行限定,通过限位机构和添油机构的配合,使得驱动装置的润滑油涂抹的更加均匀高效,使得驱动装置的使用更加高效便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型添油机构的结构示意图;
图3是本实用新型限位机构的结构示意图;
图4是本实用新型安装机构的结构示意图;
图中标号:1、主动齿轮;
2、限位机构;201、固定盘;202、转动环;203、连接杆;204、固定杆;205、滑动杆;206、螺纹槽;207、固定螺栓;208、辊轮;209、限位盘;
3、添油机构;301、蓄油箱;302、挤压盖;303、通油管;304、通管;305、通孔;306、转动电机;
4、安装机构;401、限位槽;402、限位块;403、定位螺栓;
5、传动链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,包括主动齿轮1,主动齿轮1外侧通过齿纹啮合连接有传动链条5,主动齿轮1一侧设置有限位机构2;
限位机构2包括固定盘201、转动环202、连接杆203、固定杆204、滑动杆205、螺纹槽206、固定螺栓207、辊轮208和限位盘209;
为了便于工作人员对传动链条5在使用过程中的位置进行限定,主动齿轮1一侧连接有固定盘201,固定盘201一侧转动连接有转动环202,转动环202一侧对称安装有连接杆203,连接杆203横截面为L型,连接杆203顶端设置有添油机构3,连接杆203底端对称安装有固定杆204,固定杆204底端滑动连接有滑动杆205,固定杆204与滑动杆205一侧均等距开设有螺纹槽206,螺纹槽206内侧通过螺纹连接有固定螺栓207,固定杆204与滑动杆205通过固定螺栓207固定连接,滑动杆205一端部转动连接有辊轮208,辊轮208两侧对称连接有限位盘209,辊轮208和限位盘209一侧均与传动链条5连接,从而避免传动链条5在使用过程中发生位置偏移;
添油机构3包括蓄油箱301、挤压盖302、通油管303、通管304、通孔305和转动电机306;
为了便于工作人员将润滑油涂抹在传动链条5表面,连接杆203顶端固定安装有蓄油箱301,蓄油箱301内侧滑动连接有挤压盖302,蓄油箱301横截面尺寸与挤压盖302横截面尺寸相同,连接杆203内部对应蓄油箱301底端位置处嵌入安装有通油管303,通油管303底端连接有通管304,蓄油箱301、通油管303和通管304内部均贯通连接,通管304底端等距开设有通孔305,固定盘201一侧连接有转动电机306,转动电机306的输入端与外部电源的输出端电性连接,转动电机306的输出轴与固定盘201固定连接,从而便于工作人员将润滑油均匀的涂抹在传动链条5表面;
主动齿轮1一侧设置有安装机构4;
安装机构4包括限位槽401、限位块402和定位螺栓403;
为了便于工作人员对主动齿轮1进行安装,主动齿轮1一侧对应固定盘201位置处呈圆周阵列等距开设有限位槽401,限位槽401内侧嵌入有限位块402,限位槽401纵截面尺寸与限位块402纵截面尺寸相同,限位块402一侧与固定盘201固定连接,固定盘201与转动电机306的输出轴通过定位螺栓403固定连接,从而便于工作人员对主动齿轮1进行拆卸更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:在实际使用过程中,工作人员通过限位块402嵌入限位槽401内,能够对固定盘201与主动齿轮1之间的位置进行限定,通过定位螺栓403,能够对固定盘201与转动电机306之间固定连接,从而完成主动齿轮1的安装;
之后,工作人员通过滑动杆205在固定杆204内侧的滑动,能够将辊轮208与传动链条5一侧接触,此时,通过固定螺栓207与螺纹槽206的螺纹连接,能够对移动后的滑动杆205与固定杆204之间固定连接,从而能够对辊轮208的位置进行固定,此时,限位盘209一侧与传动链条5外侧接触,进而能够对传动链条5在使用过程中的位置进行限定,避免传动链条5在使用过程中发生位置偏移;
当工作人员需要对传动链条5涂抹润滑油时,工作人员将润滑油倒入蓄油箱301内,之后,通过挤压盖302在蓄油箱301内侧的滑动挤压,使得润滑油沿着通油管303流入到通管304内部,通过通孔305在通管304底端的等距开设,从而使得润滑油均匀的掉落在传动链条5表面,此时,工作人员启动转动电机306,通过转动电机306的转动,使得固定盘201开始转动,通过固定盘201与主动齿轮1的固定连接,使得主动齿轮1开始转动,通过主动齿轮1与传动链条5的齿纹啮合连接,使得传动链条5开始转动,通过辊轮208与传动链条5的滚动连接,能够将掉落在传动链条5表面的润滑油均匀的涂抹在传动链条5表面。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,包括主动齿轮(1),所述主动齿轮(1)外侧通过齿纹啮合连接有传动链条(5),其特征在于:所述主动齿轮(1)一侧设置有限位机构(2);
所述限位机构(2)包括固定盘(201)、转动环(202)、连接杆(203)、固定杆(204)、滑动杆(205)、螺纹槽(206)、固定螺栓(207)、辊轮(208)和限位盘(209);
所述主动齿轮(1)一侧连接有固定盘(201),所述固定盘(201)一侧转动连接有转动环(202),所述转动环(202)一侧对称安装有连接杆(203),所述连接杆(203)顶端设置有添油机构(3),所述连接杆(203)底端对称安装有固定杆(204),所述固定杆(204)底端滑动连接有滑动杆(205),所述固定杆(204)与滑动杆(205)一侧均等距开设有螺纹槽(206),所述螺纹槽(206)内侧通过螺纹连接有固定螺栓(207),所述滑动杆(205)一端部转动连接有辊轮(208),所述辊轮(208)两侧对称连接有限位盘(209);
所述添油机构(3)包括蓄油箱(301)、挤压盖(302)、通油管(303)、通管(304)、通孔(305)和转动电机(306);
所述连接杆(203)顶端固定安装有蓄油箱(301),所述蓄油箱(301)内侧滑动连接有挤压盖(302),所述连接杆(203)内部对应蓄油箱(301)底端位置处嵌入安装有通油管(303),所述通油管(303)底端连接有通管(304),所述通管(304)底端等距开设有通孔(305),所述固定盘(201)一侧连接有转动电机(306),所述转动电机(306)的输出轴与固定盘(201)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,其特征在于,所述固定杆(204)与滑动杆(205)通过固定螺栓(207)固定连接,所述辊轮(208)和限位盘(209)一侧均与传动链条(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,其特征在于,所述蓄油箱(301)横截面尺寸与挤压盖(302)横截面尺寸相同,所述转动电机(306)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,其特征在于,所述蓄油箱(301)、通油管(303)和通管(304)内部均贯通连接,所述连接杆(203)横截面为L型。
5.根据权利要求1所述的一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,其特征在于,所述主动齿轮(1)一侧设置有安装机构(4);
所述安装机构(4)包括限位槽(401)、限位块(402)和定位螺栓(403);
所述主动齿轮(1)一侧对应固定盘(201)位置处呈圆周阵列等距开设有限位槽(401),所述限位槽(401)内侧嵌入有限位块(402),所述固定盘(201)与转动电机(306)的输出轴通过定位螺栓(403)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种封闭式交换台面光纤激光切割机用链条驱动装置,其特征在于,所述限位块(402)一侧与固定盘(201)固定连接,所述限位槽(401)纵截面尺寸与限位块(402)纵截面尺寸相同。
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