CN213827568U - 一种铝板材加工生产用一体激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板材加工生产用一体激光切割机，属于铝材加工技术领域，其包括支撑桌板，所述支撑桌板内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面与旋转电机的上表面固定连接。该铝板材加工生产用一体激光切割机，通过设置滑块、半齿轮、齿板、伺服电机、螺纹杆和安装块，旋转电机带动两个半齿轮进行旋转，两个半齿轮在两个齿板的配合下，通过滑块和放置板，带动铝板材进行断断续续的移动，同时伺服电机带动螺纹杆进行旋转，使得安装块带动激光切割机本体在螺纹杆外壁进行左右移动，从而使得激光切割机本体对铝板材进行均匀切割，自动化操作，简单快捷，降低工作人员操作难度的同时，保证切割出的长度一致，提高该装置的适用性。

Description

一种铝板材加工生产用一体激光切割机

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体为一种铝板材加工生产用一体激光切割机。

背景技术

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。

在对铝板材进行加工的过程中，需要对铝板材进行切割处理，目前市场上常见的铝板材加工生产用一体式激光切割机在进行工作的过程中，不仅无法对切割时产生的有害气体和粉尘进行处理，且在使用的过程中，操作复杂，增加工作人员操作难度，适用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝板材加工生产用一体激光切割机，解决了目前市场上常见的铝板材加工生产用一体式激光切割机在进行工作的过程中，不仅无法对切割时产生的有害气体和粉尘进行处理，且在使用的过程中，操作复杂，增加工作人员操作难度，适用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板材加工生产用一体激光切割机，包括支撑桌板，所述支撑桌板内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面与旋转电机的上表面固定连接，所述旋转电机左右两侧的输出端均套接有半齿轮，所述半齿轮与齿板相互啮合，所述齿板的上表面与支撑桌板的下表面固定连接。

所述支撑桌板的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架上表面的右侧与伺服电机的下表面固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有安装块，所述安装块的下表面与导向块的上表面固定连接，所述导向块的下表面设置有激光切割机本体。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向块滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在安装架内壁的上表面，所述安装架上表面的左侧与限位板的下表面固定连接，所述螺纹杆的左端通过轴承套接在限位板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装架内壁的左右两侧面均卡接有防护网，所述安装架外壁的左右两侧面分别与两个汇集罩相互靠近的一面固定连接，两个汇集罩相互远离的一面分别通过导管与抽风机的左右两侧面相互连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽风机的下表面与过滤箱的上表面固定连接，所述抽风机与过滤箱相互连通，所述过滤箱的下表面与支撑桌板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的下表面设置有出气口，所述支撑桌板的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述滑块的上表面与放置板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置板下表面的左右两侧分别与两个滚动结构的上表面固定连接，所述滚动结构的下表面与支撑桌板的上表面搭接，所述导向块和导向槽的形状均设置为T形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该铝板材加工生产用一体激光切割机，通过设置滑块、旋转电机、半齿轮、齿板、伺服电机、螺纹杆和安装块，当工作人员需要使用该装置对铝板材进行切割处理时，直接将铝板材放置到放置板的上表面，打开旋转电机、伺服电机和激光切割机本体，旋转电机带动两个半齿轮进行旋转，两个半齿轮在两个齿板的配合下，通过滑块和放置板，带动铝板材进行断断续续的移动，同时伺服电机带动螺纹杆进行旋转，使得安装块带动激光切割机本体在螺纹杆外壁进行左右移动，从而使得激光切割机本体对铝板材进行均匀切割，自动化操作，简单快捷，降低工作人员操作难度的同时，保证切割出的长度一致，提高该装置的适用性。

2、该铝板材加工生产用一体激光切割机，通过设置汇集罩、抽风机和过滤箱，当工作人员使用该装置对铝板材进行切割处理时，打开抽风机，抽风机通过两个汇集罩对该装置产生的有害气体和粉尘进行汇集，再将粉尘和有害气体转运到过滤箱内，避免工作人员吸入体内，对工作人员的身体提供一定的保护作用的同时，避免对周边环境造成污染，提高该装置的安全性。

3、该铝板材加工生产用一体激光切割机，通过设置防护网、滚动结构、导向块和导向槽，防护网对抽风机起到一定的保护作用，防止外界较大的异物通过汇集罩进入抽风机内，保证该装置的使用寿命，滚动结构对放置板起到支撑作用的同时，降低摩擦力，便于放置板移动铝板材，在导向块和导向槽的配合下，使得安装块带动激光切割机本体进行左右移动时，更加稳定，提高该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型安装架后视的结构示意图；

图3为本实用新型齿板右视的结构示意图；

图中：1支撑桌板、2滑块、3旋转电机、4半齿轮、5齿板、6安装架、7伺服电机、8安装块、9导向块、10导向槽、11激光切割机本体、12限位板、13防护网、14放置板、15滚动结构、16汇集罩、17抽风机、18过滤箱、19支撑架、20螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板材加工生产用一体激光切割机，包括支撑桌板1，支撑桌板1内滑动连接有滑块2，滑块2的下表面与旋转电机3的上表面固定连接，旋转电机3左右两侧的输出端均套接有半齿轮4，半齿轮4与齿板5相互啮合，齿板5的上表面与支撑桌板1的下表面固定连接，通过设置滑块2、旋转电机3、半齿轮4和齿板5，当工作人员使用该装置对铝板材进行切割处理时，打开旋转电机3，旋转电机3带动两个半齿轮4进行旋转，两个半齿轮4在两个齿板5的配合下，通过滑块2和放置板14，带动铝板材进行断断续续的移动，从而使得激光切割机本体11能对铝板材进行切割处理，并且保证切割出的产品质量。

支撑桌板1的上表面与安装架6的下表面固定连接，安装架6上表面的右侧与伺服电机7的下表面固定连接，伺服电机7的输出端与螺纹杆20的右端固定连接，螺纹杆20外壁螺纹连接有安装块8，安装块8的下表面与导向块9的上表面固定连接，导向块9的下表面设置有激光切割机本体11，通过设置伺服电机7、安装块8和螺纹杆20，伺服电机7带动螺纹杆20进行旋转，使得安装块8带动激光切割机本体11在螺纹杆20外壁进行左右移动，从而使得激光切割机本体11对铝板材进行切割，自动化操作，简单快捷，降低工作人员操作难度，提高该装置的适用性。

具体的，如图1所示，导向块9滑动连接在导向槽10内，导向槽10开设在安装架6内壁的上表面，通过设置导向块9和导向槽10，在导向块9和导向槽10的配合下，使得安装块8带动激光切割机本体11进行左右移动时，更加稳定，提高该装置的稳定性，安装架6上表面的左侧与限位板12的下表面固定连接，螺纹杆20的左端通过轴承套接在限位板12的右侧面，放置板14下表面的左右两侧分别与两个滚动结构15的上表面固定连接，滚动结构15的下表面与支撑桌板1的上表面搭接，通过设置滚动结构15，滚动结构15对放置板14起到支撑作用的同时，降低摩擦力，便于放置板14移动铝板材，提高该装置的稳定性，导向块9和导向槽10的形状均设置为T形。

具体的，如图2所示，抽风机17的下表面与过滤箱18的上表面固定连接，抽风机17与过滤箱18相互连通，过滤箱18的下表面与支撑桌板1的上表面固定连接，通过设置抽风机17和过滤箱18，抽风机17通过两个汇集罩16对该装置产生的有害气体和粉尘进行汇集，再将粉尘和有害气体转运到过滤箱18内，避免工作人员吸入体内，对工作人员的身体提供一定的保护作用的同时，避免对周边环境造成污染，提高该装置的安全性。

具体的，如图1和2所示，安装架6内壁的左右两侧面均卡接有防护网13，通过设置防护网13，防护网13对抽风机17起到一定的保护作用，防止外界较大的异物通过汇集罩16进入抽风机17内，保证该装置的使用寿命，安装架6外壁的左右两侧面分别与两个汇集罩16相互靠近的一面固定连接，两个汇集罩16相互远离的一面分别通过导管与抽风机17的左右两侧面相互连通，过滤箱18的下表面设置有出气口，支撑桌板1的下表面与支撑架19的上表面固定连接，通过设置支撑架19，对支撑桌板1起到支撑的作用，抬高支撑桌板1的高度，优化工作人员的使用体验感，滑块2的上表面与放置板14的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要使用该装置对铝板材进行切割处理时，直接将铝板材放置到放置板14的上表面，打开旋转电机3、伺服电机7和激光切割机本体11，旋转电机3带动两个半齿轮4进行旋转，两个半齿轮4在两个齿板5的配合下，通过滑块2和放置板14，带动铝板材进行断断续续的移动；

S2、工作人员打开伺服电机7，伺服电机7带动螺纹杆20进行旋转，使得安装块8带动激光切割机本体11在螺纹杆20外壁进行左右移动，从而使得激光切割机本体11对铝板材进行切割处理；

S3、当工作人员使用该装置对铝板材进行切割处理时，打开抽风机17，抽风机17通过两个汇集罩16对该装置产生的有害气体和粉尘进行汇集，再将粉尘和有害气体转运到过滤箱18内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种铝板材加工生产用一体激光切割机，包括支撑桌板（1），其特征在于：所述支撑桌板（1）内滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的下表面与旋转电机（3）的上表面固定连接，所述旋转电机（3）左右两侧的输出端均套接有半齿轮（4），所述半齿轮（4）与齿板（5）相互啮合，所述齿板（5）的上表面与支撑桌板（1）的下表面固定连接；

所述支撑桌板（1）的上表面与安装架（6）的下表面固定连接，所述安装架（6）上表面的右侧与伺服电机（7）的下表面固定连接，所述伺服电机（7）的输出端与螺纹杆（20）的右端固定连接，所述螺纹杆（20）外壁螺纹连接有安装块（8），所述安装块（8）的下表面与导向块（9）的上表面固定连接，所述导向块（9）的下表面设置有激光切割机本体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板材加工生产用一体激光切割机，其特征在于：所述导向块（9）滑动连接在导向槽（10）内，所述导向槽（10）开设在安装架（6）内壁的上表面，所述安装架（6）上表面的左侧与限位板（12）的下表面固定连接，所述螺纹杆（20）的左端通过轴承套接在限位板（12）的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种铝板材加工生产用一体激光切割机，其特征在于：所述安装架（6）内壁的左右两侧面均卡接有防护网（13），所述安装架（6）外壁的左右两侧面分别与两个汇集罩（16）相互靠近的一面固定连接，两个汇集罩（16）相互远离的一面分别通过导管与抽风机（17）的左右两侧面相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种铝板材加工生产用一体激光切割机，其特征在于：所述抽风机（17）的下表面与过滤箱（18）的上表面固定连接，所述抽风机（17）与过滤箱（18）相互连通，所述过滤箱（18）的下表面与支撑桌板（1）的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝板材加工生产用一体激光切割机，其特征在于：所述过滤箱（18）的下表面设置有出气口，所述支撑桌板（1）的下表面与支撑架（19）的上表面固定连接，所述滑块（2）的上表面与放置板（14）的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝板材加工生产用一体激光切割机，其特征在于：所述放置板（14）下表面的左右两侧分别与两个滚动结构（15）的上表面固定连接，所述滚动结构（15）的下表面与支撑桌板（1）的上表面搭接，所述导向块（9）和导向槽（10）的形状均设置为T形。

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