CN213825730U - 一种离型膜固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜固化装置，涉及离型膜固化技术领域，解决了现有的离型膜固化装置的加热路径较短，不能够对离型膜进行全面、均匀的加热，影响离型膜固化后的质量的问题。一种离型膜固化装置，包括加热灯；所述加热灯通过螺丝拧接固定在固化外壳的内部。该装置固化外壳内部设有三组加热灯，加热灯能够在离型膜的移动路径上对离型膜的顶面和底面进行均匀的加热烘烤，从而能够全面的对离型膜进行加热，且传动滚筒设有两组，能够加大离型膜在固化外壳内部的移动路径，从而使得离型膜的固化更为彻底，提高了该装置的实用性。

Description

一种离型膜固化装置

技术领域

本实用新型属于离型膜固化技术领域，更具体地说，特别涉及一种离型膜固化装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，能够对贴膜材料进行有效的保护，离型膜在生产加工时通常是通过基料的外侧进行涂布，而后利用光和热对涂布后的膜进行固化，完成对离型膜的加工。

如申请号为：CN201821437327.5的专利中，公开了一种用于离型膜加工的热固化装置，包括固化箱体，所述固化箱体的侧部顶端开设进料管道，且所述固化箱体的内部有第一固化机构和第二固化机构；所述第一固化机构与所述第二固化机构外分布导向轮，且所述导向轮之间连接有离型膜；所述固化箱体开设出料管道；所述第一固化机构包含外滤网，所述外滤网的内侧设有电加热丝；所述电加热丝的内侧设置转轴，且所述转轴的外侧固定叶片；所述转轴的端部连接电机，且所述转轴通过皮带连接所述第二固化机构。本实用新型不但可有效的避免离型膜与加热装置直接接触，杜绝对离型膜的损害，同时使离型膜与固化机构的接触面积更大，固化更高效、全面。

现有离型膜固化装置的加热路径较短，不能够对离型膜进行全面、均匀的加热，影响离型膜固化后的质量，且现有离型膜固化装置在伸入待固化离型膜时，需要人工手持离型膜的前端将离型膜伸入固化装置的内部，才能带动装置牵引离型膜，步骤繁琐，自动化程度低，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种离型膜固化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种离型膜固化装置，以解决现有离型膜固化装置的加热路径较短，不能够对离型膜进行全面、均匀的加热，影响离型膜固化后的质量，且现有离型膜固化装置在伸入待固化离型膜时，需要人工手持离型膜的前端将离型膜伸入固化装置的内部，才能带动装置牵引离型膜，步骤繁琐，自动化程度低，实用性不高的问题。

本实用新型离型膜固化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种离型膜固化装置，包括固化外壳，驱动电机，调节杆，电动推杆，控制开关，加热灯和夹条；所述固化外壳的内部转动连接有传动滚筒；所述驱动电机通过螺丝拧接固定在定位外框顶部横杆的一侧；所述调节杆转动连接在定位外框的竖杆两侧；所述定位外框两侧的竖杆中部固定连接有电动推杆的推杆一端；所述电动推杆的底端固定连接在固化外壳两侧的安装板上；所述控制开关通过螺丝拧接固定在固化外壳的侧面；所述加热灯通过螺丝拧接固定在固化外壳的内部，且加热灯、控制开关、驱动电机和外部电源电性连接；所述夹条活动连接在调节杆的杆体外部，且夹条的顶部设有活动块；所述活动块插接在夹条的夹杆外部，且夹杆套接有顶簧。

进一步的，所述传动滚筒在固化外壳的内部设有两组，且传动滚筒在固化外壳的内部为高低分布设计，所述加热灯在固化外壳的内部设有三组，且三组加热灯分别位于传动滚筒的顶部、中部和底部。

进一步的，所述调节杆的中部杆体设有螺纹，且夹条的外部设有螺纹块，所述夹条转动连接在螺纹块的侧面，且调节杆杆体通过螺纹拧接在螺纹块的螺纹孔内。

进一步的，所述调节杆的顶部设有传动轮，且固化外壳的顶面中部设有主动齿轮，所述驱动电机的转杆一端设有主动轮，且主动轮与主动齿轮传动连接，主动齿轮的顶部通过传动链条与传动轮传动连接。

进一步的，所述固化外壳的两侧设有轨道槽，且轨道槽的形状为“U”形设计，螺纹块的连接杆插接在轨道槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，该装置固化外壳内部设有三组加热灯，加热灯能够在离型膜的移动路径上对离型膜的顶面和底面进行均匀的加热烘烤，从而能够全面的对离型膜进行加热，且传动滚筒设有两组，能够加大离型膜在固化外壳内部的移动路径，从而使得离型膜的固化更为彻底，提高了该装置的实用性。

其次，该装置在对离型膜的前端进行牵引时，只需将离型膜的前端夹持固定在夹条的内部，通过电动推杆和驱动电机能够分别带动夹条沿着轨道槽的横向和纵向移动，其中，电动推杆能够带动定位外框沿着轨道槽的横向进行移动，驱动电机带动传动轮转动时，调节杆能够通过杆体的螺纹带动螺纹块进行升降，从而自动将离型膜牵引至底部的出口，供收集装置对固化完成后的离型膜进行收纳，操作方便，自动化程度高，提高了该装置的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内部的结构示意图。

图3是本实用新型定位外框和调节杆的结构示意图。

图4是本实用新型对离型膜进行加热固化时的结构示意图。

图5是本实用新型夹条对离型膜进行牵引时的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固化外壳；2、驱动电机；3、调节杆；4、传动滚筒；5、定位外框；6、电动推杆；7、控制开关；8、加热灯；9、夹条；101、主动齿轮；102、轨道槽；301、传动轮；901、螺纹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种离型膜固化装置，包括固化外壳1，驱动电机2，调节杆3，电动推杆6，控制开关7，加热灯8和夹条9；固化外壳1的内部转动连接有传动滚筒4；固化外壳1的两侧设有轨道槽102，且轨道槽102的形状为“U”形设计，螺纹块901的连接杆插接在轨道槽102的内部，如附图1所示，该设计使得轨道槽102能够限制夹条9的移动轨迹，从而使得夹条9能够稳定的将离型膜的前端牵引至该装置的出口位置，自动化程度高，提高了该装置的实用性；驱动电机2通过螺丝拧接固定在定位外框5顶部横杆的一侧；调节杆3转动连接在定位外框5的竖杆两侧；调节杆3的中部杆体设有螺纹，且夹条9的外部设有螺纹块901，夹条9转动连接在螺纹块901的侧面，且调节杆3杆体通过螺纹拧接在螺纹块901的螺纹孔内，如附图1、附图2和附图3所示，该设计使得当调节杆3转动时能够带动螺纹块901进行升降，从而实现夹条9的升降操作；定位外框5两侧的竖杆中部固定连接有电动推杆6的推杆一端；电动推杆6的底端固定连接在固化外壳1两侧的安装板上；控制开关7通过螺丝拧接固定在固化外壳1的侧面；加热灯8通过螺丝拧接固定在固化外壳1的内部，且加热灯8、控制开关7、驱动电机2和外部电源电性连接；夹条9活动连接在调节杆3的杆体外部，且夹条9的顶部设有活动块；活动块插接在夹条9的夹杆外部，且夹杆套接有顶簧。

其中，传动滚筒4在固化外壳1的内部设有两组，且传动滚筒4在固化外壳1的内部为高低分布设计，加热灯8在固化外壳1的内部设有三组，且三组加热灯8分别位于传动滚筒4的顶部、中部和底部，如附图2和附图4所示，该设计使得三组加热灯8能够在离型膜的移动路径上对离型膜的顶面和底面进行均匀的加热烘烤，从而能够全面的对离型膜进行加热，且传动滚筒4设有两组，能够加大离型膜在固化外壳1内部的移动路径，从而使得离型膜的固化更为彻底，提高了该装置的实用性。

其中，调节杆3的顶部设有传动轮301，且固化外壳1的顶面中部设有主动齿轮101，驱动电机2的转杆一端设有主动轮，且主动轮与主动齿轮101传动连接，主动齿轮101的顶部通过传动链条与传动轮301传动连接，如附图1、附图2和附图3所示，该设计使得在对离型膜的前端进行牵引时，只需将离型膜的前端夹持固定在夹条9的内部，通过电动推杆6和驱动电机2能够分别带动夹条9沿着轨道槽102的横向和纵向移动，其中，电动推杆6能够带动定位外框5沿着轨道槽102的横向进行移动，驱动电机2带动传动轮301转动时，调节杆3能够通过杆体的螺纹带动螺纹块901进行升降，从而自动将离型膜牵引至底部的出口，如附图5所示，供收集装置对固化完成后的离型膜进行收纳，操作方便，自动化程度高，提高了该装置的适应性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将离型膜的前端固定在夹条9的内部，对离型膜进行初步牵引，通过控制开关7开启固化外壳1内部加热灯8的电源，并通过控制开关7控制电动推杆6拉伸从而带动定位外框5向内移动，定位外框5移动时能够带动夹条9沿着轨道槽102进行横向移动，当夹条9移动至轨道槽102的横槽末端时，通过控制开关7控制驱动电机2带动调节杆3转动，调节杆3能够通过杆体的螺纹带动螺纹块901进行升降，从而带动离型膜移动至底部的传动滚筒4底部，然后通过控制电动推杆6拉伸从而带动定位外框5向外移动将离型膜牵引至出口位置的收集装置内部，如附图5所示，后续的离型膜会被收集装置牵引，在初步牵引离型膜的时候无需人工手持离型膜插入装置的内部进行对口牵引，轨道槽102能够限制夹条9的移动轨迹，从而使得夹条9能够稳定的将离型膜的前端牵引至该装置的出口位置，自动化程度高，且离型膜在移动过程中会被加热灯8加热烘烤，完成固化，三组加热灯8能够在离型膜的移动路径上对离型膜的顶面和底面进行均匀的加热烘烤，从而能够全面的对离型膜进行加热，且传动滚筒4设有两组，能够加大离型膜在固化外壳1内部的移动路径，从而使得离型膜的固化更为彻底。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种离型膜固化装置，其特征在于：包括固化外壳(1)，驱动电机(2)，调节杆(3)，电动推杆(6)，控制开关(7)，加热灯(8)和夹条(9)；所述固化外壳(1)的内部转动连接有传动滚筒(4)；所述驱动电机(2)通过螺丝拧接固定在定位外框(5)顶部横杆的一侧；所述调节杆(3)转动连接在定位外框(5)的竖杆两侧；所述定位外框(5)两侧的竖杆中部固定连接有电动推杆(6)的推杆一端；所述电动推杆(6)的底端固定连接在固化外壳(1)两侧的安装板上；所述控制开关(7)通过螺丝拧接固定在固化外壳(1)的侧面；所述加热灯(8)通过螺丝拧接固定在固化外壳(1)的内部，且加热灯(8)、控制开关(7)、驱动电机(2)和外部电源电性连接；所述夹条(9)活动连接在调节杆(3)的杆体外部，且夹条(9)的顶部设有活动块；所述活动块插接在夹条(9)的夹杆外部，且夹杆套接有顶簧。

2.如权利要求1所述离型膜固化装置，其特征在于：所述传动滚筒(4)在固化外壳(1)的内部设有两组，且传动滚筒(4)在固化外壳(1)的内部为高低分布设计，所述加热灯(8)在固化外壳(1)的内部设有三组，且三组加热灯(8)分别位于传动滚筒(4)的顶部、中部和底部。

3.如权利要求1所述离型膜固化装置，其特征在于：所述调节杆(3)的中部杆体设有螺纹，且夹条(9)的外部设有螺纹块(901)，所述夹条(9)转动连接在螺纹块(901)的侧面，且调节杆(3)杆体通过螺纹拧接在螺纹块(901)的螺纹孔内。

4.如权利要求1所述离型膜固化装置，其特征在于：所述调节杆(3)的顶部设有传动轮(301)，且固化外壳(1)的顶面中部设有主动齿轮(101)。

5.如权利要求1所述离型膜固化装置，其特征在于：所述固化外壳(1)的两侧设有轨道槽(102)，且轨道槽(102)的形状为“U”形设计，螺纹块(901)的连接杆插接在轨道槽(102)的内部。

6.如权利要求1所述离型膜固化装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的转杆一端设有主动轮，且主动轮与主动齿轮(101)传动连接，主动齿轮(101)的顶部通过传动链条与传动轮(301)传动连接。

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