CN213825542U - 一种具有降噪除尘结构的双组打底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪除尘结构的双组打底机，包括装置主体，所述装置主体包括双组打底主体，所述双组打底主体下端的左端设计有防尘除尘装置，所述防尘除尘装置包括第一滑槽、第一滑块、防尘网、卡槽、卡块、橡胶块、槽口、第二滑槽和把手，所述双组打底主体左端的内部活动安装有防尘网，所述双组打底主体左端内部的上下两端皆开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装于防尘网的顶端，所述防尘网左侧的一端开设有卡槽，且卡槽为对称设计。本实用新型解决了双组打底主体不便于进行防尘除尘的问题，提高了操作人员操作的便捷性，节约了操作的时间，同时提高了实用性。

Description

一种具有降噪除尘结构的双组打底机

技术领域

本实用新型涉及双组打底机技术领域，具体为一种具有降噪除尘结构的双组打底机。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的科技水平不断地提高，为了提高密封材料与粘结体之间的粘结性，在接缝表面必须涂打底料，以便提高材料的使用效果，一般打底需要用到双组打底机，因此可知现在的具有降噪的双组打底机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的具有降噪的双组打底机，大多数打底机的内部比较容易积攒灰尘，大部分长期使用不仅可能影响双组打底机的使用效果，散热效果也会降低，而且可能还会减少双组打底机的使用寿命。

问题二：现有的具有降噪的双组打底机，大多数是直接将需要打底的材料放置在操作台上，可能在操作的过程中，会发生位移的现象，从而造成涂打底料的不均匀，因此亟需一种具有降噪除尘结构的双组打底机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪除尘结构的双组打底机，以解决上述背景技术中提出的不便于进行防尘除尘以及不便于进行防止位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪除尘结构的双组打底机，包括装置主体，所述装置主体包括双组打底主体，所述双组打底主体下端的左端设计有防尘除尘装置，所述防尘除尘装置包括第一滑槽、第一滑块、防尘网、卡槽、卡块、橡胶块、槽口、第二滑槽和把手，所述双组打底主体左端的内部活动安装有防尘网，所述双组打底主体左端内部的上下两端皆开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装于防尘网的顶端，所述防尘网左侧的一端开设有卡槽，且卡槽为对称设计，所述卡槽的内部活动安装有卡块，所述双组打底主体左侧的前后两端皆开设有槽口，且槽口内部的上下两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底端固定安装于卡块顶端的中端，所述第二滑槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的右端焊接于第二滑块的左侧，所述第一弹簧的左端焊接于第二滑槽内部的左侧，所述双组打底主体的下端设置有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括夹板、槽孔、固定块、螺纹杆、反向螺纹套、套块、第三滑槽、第三滑块和限位块，所述双组打底主体的下端开设有槽孔，且槽孔内部的前侧固定安装有固定块，所述固定块的后侧通过转轴活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有反向螺纹套，所述反向螺纹套外部的前后两端皆活动安装有套块，且套块的顶端固定安装有夹板，所述螺纹杆的中端套设有限位块，且限位块的底端固定安装于槽孔内部的底端。

优选的，所述卡块的右侧胶粘有橡胶块，且橡胶块为凹凸式设计，所述橡胶块与卡槽的内部相互卡合。

优选的，所述卡块的左侧固定安装有把手，且把手为弧形设计，所述把手的中部胶粘有橡胶垫。

优选的，所述夹板前侧的上端为凹凸式设计，且夹板的前侧胶粘有防滑软垫，所述防滑软垫为橡胶材质。

优选的，所述槽孔内部底端的前后两端皆开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶端固定安装于套块的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有降噪除尘结构的双组打底机设置有防尘除尘装置，通过将把手向左端进行拉动，在第二滑槽与第二滑块的配合下，将卡块向左端进行移动，直至将橡胶块移出卡槽的内部，然后将防尘网的前侧的手把向前端进行拉动，在第一滑槽与第一滑块的配合下，将防尘网移出双组打底主体的内部，再对防尘网进行清理，解决了双组打底主体不便于进行防尘除尘的问题，提高了操作人员操作的便捷性，节约了操作的时间，同时提高了实用性；

2、该具有降噪除尘结构的双组打底机设置有夹持装置，通过将螺纹杆后侧的手把进行转动，在螺纹杆与反向螺纹套的配合作用下，套块进行相对移动，在第三滑槽与第三滑块的配合下，两个夹板进行相对移动，直至需要打底的材料进行夹持住，解决了双组打底主体不便于进行防止位移，不便于对材料进行夹持的问题，提高了实用性，同时提高了易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视剖面结构示示意图；

图3为本实用新型的右侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、双组打底主体；200、防尘除尘装置；210、第一滑槽；220、第一滑块；230、防尘网；240、卡槽；250、卡块；260、橡胶块；270、槽口；280、第二滑槽；281、第二滑块；282、第一弹簧；290、把手；300、夹持装置；310、夹板；320、槽孔；330、固定块；340、螺纹杆；350、反向螺纹套；360、套块；370、第三滑槽；380、第三滑块；390、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有降噪除尘结构的双组打底机，包括装置主体100，装置主体100包括双组打底主体110，双组打底主体110下端的左端设计有防尘除尘装置200，防尘除尘装置200包括第一滑槽210、第一滑块220、防尘网230、卡槽240、卡块250、橡胶块260、槽口270、第二滑槽280和把手290，双组打底主体110左端的内部活动安装有防尘网230，双组打底主体110左端内部的上下两端皆开设有第一滑槽210，且第一滑槽210的内部滑动连接有第一滑块220，第一滑块220的底端固定安装于防尘网230的顶端，防尘网230左侧的一端开设有卡槽240，且卡槽240为对称设计，卡槽240的内部活动安装有卡块250，双组打底主体110左侧的前后两端皆开设有槽口270，且槽口270内部的上下两端皆开设有第二滑槽280，第二滑槽280的内部滑动连接有第二滑块281，且第二滑块281的底端固定安装于卡块250顶端的中端，第二滑槽280的内部设置有第一弹簧282，且第一弹簧282的右端焊接于第二滑块281的左侧，第一弹簧282的左端焊接于第二滑槽280内部的左侧，双组打底主体110的下端设置有夹持装置300，便于对双组打底主体110进行防尘除尘的作用，提高了操作人员操作的便捷性，节约了操作的时间，同时提高了实用性。

夹持装置300包括夹板310、槽孔320、固定块330、螺纹杆340、反向螺纹套350、套块360、第三滑槽370、第三滑块380和限位块390，双组打底主体110的下端开设有槽孔320，且槽孔320内部的前侧固定安装有固定块330，固定块330的后侧通过转轴活动安装有螺纹杆340，且螺纹杆340的外部套设有反向螺纹套350，反向螺纹套350外部的前后两端皆活动安装有套块360，且套块360的顶端固定安装有夹板310，螺纹杆340的中端套设有限位块390，且限位块390的底端固定安装于槽孔320内部的底端，便于对材料进行夹持，节约了操作的时间，同时提高了易用性。

卡块250的右侧胶粘有橡胶块260，且橡胶块260为凹凸式设计，橡胶块260与卡槽240的内部相互卡合，橡胶块260起到缓冲的作用。

卡块250的左侧固定安装有把手290，且把手290为弧形设计，把手290的中部胶粘有橡胶垫，便于拉动把手290，同时提高了舒适性。

夹板310前侧的上端为凹凸式设计，且夹板310的前侧胶粘有防滑软垫，防滑软垫为橡胶材质，当夹板310的内侧与材料的外侧相互贴合时，防止摩擦造成损坏。

槽孔320内部底端的前后两端皆开设有第三滑槽370，且第三滑槽370的内部滑动连接有第三滑块380，第三滑块380的顶端固定安装于套块360的底端

工作原理：当需要对双组打底主体110进行防尘除尘时，首先通过将把手290向左端进行拉动，在第二滑槽280与第二滑块281的配合下，将卡块250向左端进行移动，直至将橡胶块260移出卡槽240的内部，然后将防尘网230的前侧的手把向前端进行拉动，在第一滑槽210与第一滑块220的配合下，将防尘网230移出双组打底主体110的内部，再对防尘网230进行清理，当需要将清理干净的防尘网230进行安装时，反向操作即可。

当需要对双组打底主体110对材料进行夹持，防止位移时，首先通过将螺纹杆340后侧的手把进行转动，在螺纹杆340与反向螺纹套350的配合作用下，套块360进行相对移动，在第三滑槽370与第三滑块380的配合下，两个夹板310进行相对移动，直至需要打底的材料进行夹持住，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有降噪除尘结构的双组打底机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括双组打底主体(110)，其特征在于：所述双组打底主体(110)下端的左端设计有防尘除尘装置(200)，所述防尘除尘装置(200)包括第一滑槽(210)、第一滑块(220)、防尘网(230)、卡槽(240)、卡块(250)、橡胶块(260)、槽口(270)、第二滑槽(280)和把手(290)，所述双组打底主体(110)左端的内部活动安装有防尘网(230)，所述双组打底主体(110)左端内部的上下两端皆开设有第一滑槽(210)，且第一滑槽(210)的内部滑动连接有第一滑块(220)，所述第一滑块(220)的底端固定安装于防尘网(230)的顶端，所述防尘网(230)左侧的一端开设有卡槽(240)，且卡槽(240)为对称设计，所述卡槽(240)的内部活动安装有卡块(250)，所述双组打底主体(110)左侧的前后两端皆开设有槽口(270)，且槽口(270)内部的上下两端皆开设有第二滑槽(280)，所述第二滑槽(280)的内部滑动连接有第二滑块(281)，且第二滑块(281)的底端固定安装于卡块(250)顶端的中端，所述第二滑槽(280)的内部设置有第一弹簧(282)，且第一弹簧(282)的右端焊接于第二滑块(281)的左侧，所述第一弹簧(282)的左端焊接于第二滑槽(280)内部的左侧，所述双组打底主体(110)的下端设置有夹持装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪除尘结构的双组打底机，其特征在于：所述夹持装置(300)包括夹板(310)、槽孔(320)、固定块(330)、螺纹杆(340)、反向螺纹套(350)、套块(360)、第三滑槽(370)、第三滑块(380)和限位块(390)，所述双组打底主体(110)的下端开设有槽孔(320)，且槽孔(320)内部的前侧固定安装有固定块(330)，所述固定块(330)的后侧通过转轴活动安装有螺纹杆(340)，且螺纹杆(340)的外部套设有反向螺纹套(350)，所述反向螺纹套(350)外部的前后两端皆活动安装有套块(360)，且套块(360)的顶端固定安装有夹板(310)，所述螺纹杆(340)的中端套设有限位块(390)，且限位块(390)的底端固定安装于槽孔(320)内部的底端。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪除尘结构的双组打底机，其特征在于：所述卡块(250)的右侧胶粘有橡胶块(260)，且橡胶块(260)为凹凸式设计，所述橡胶块(260)与卡槽(240)的内部相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪除尘结构的双组打底机，其特征在于：所述卡块(250)的左侧固定安装有把手(290)，且把手(290)为弧形设计，所述把手(290)的中部胶粘有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种具有降噪除尘结构的双组打底机，其特征在于：所述夹板(310)前侧的上端为凹凸式设计，且夹板(310)的前侧胶粘有防滑软垫，所述防滑软垫为橡胶材质。

6.根据权利要求2所述的一种具有降噪除尘结构的双组打底机，其特征在于：所述槽孔(320)内部底端的前后两端皆开设有第三滑槽(370)，且第三滑槽(370)的内部滑动连接有第三滑块(380)，所述第三滑块(380)的顶端固定安装于套块(360)的底端。

Images