CN213825128U - 一种tft液晶玻璃球磨机用新型加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，包括由左至右依次连通的暂存仓、第一连接管、真空泵、第二连接管和筛分机料仓，所述暂存仓内开有暂存空腔，所述暂存空腔固定安装有隔板机构，所述隔板机构与暂存空腔底部形成调节区，所述调节区内固定安装有防堆积机构。本实用新型通过管道连接暂存仓和真空泵，将原材料抽取至筛分机料仓，有效降低人力物力，改善作业环境，降低行吊吊取吨袋加料带来的安全隐患；通过隔板机构以及防堆积机构的设置，可调整下料速度，防止物料堆积。

Description

一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置

技术领域

本实用新型属于玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置。

背景技术

液晶玻璃生产中，碎玻璃粉作为原材料的一种，具有原材料助熔，提升玻璃基板稳定性的重要作用。碎玻璃粉的加工比较繁琐，要经过破碎、球磨及筛分工序，随着线体的增多，磨球机加料及转运料增加了工作量，这直接影响玻璃粉料配制的进程。提升球磨机转运效率能很大程度上提高玻璃粉料配制效率。现有的加料方式为人工转运的方式，直接通过人工拉出托架上的吨袋，行吊吊取吨袋至筛分机料仓进行加料，这种方式只能单次吊取投加料，而且行吊故障将直接影响后续工序，这种加料也会存在粉料聚团等引起的下料不畅问题，导致玻璃基板稳定性等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，通过管道连接暂存仓和真空泵，将原材料抽取至筛分机料仓，有效降低人力物力，改善作业环境，降低行吊吊取吨袋加料带来的安全隐患；通过隔板机构以及防堆积机构的设置，可调整下料速度，防止物料堆积。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，包括由左至右依次连通的暂存仓、第一连接管、真空泵、第二连接管和筛分机料仓，所述暂存仓内开有暂存空腔，所述暂存空腔固定安装有隔板机构，所述隔板机构与暂存空腔底部形成调节区，所述调节区内固定安装有防堆积机构；

所述暂存仓右侧面下端开有与第一连接管相配合的连接孔；

所述第二连接管包括垂直连接的第一固定管和第二固定管，所述第一固定管远离第二固定管的一端与真空泵相连通，所述第二固定管远离第一固定管的一端垂直安装有连接软管，所述连接软管远离第二固定管的一端与筛分机料仓相连通；

所述防堆积机构包括由左至右依次连接的转动电机以及电机转杆，所述电机转杆的外圆周表面远离转动电机的一端均布有旋转桨，所述旋转桨位于连接孔右端，所述电机转杆外部转动安装有密封板，所述密封板配合安装于调节区内，所述密封板顶面与隔板机构固定连接。

进一步地，所述密封板前侧面转动安装有操作板，所述暂存仓前侧面开有与操作板相配合的第一操作槽，所述第一操作槽与调节区相连通。

进一步地，所述隔板机构包括滑动连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板前侧面开有第二操作槽，所述第二操作槽左端固定安装有两个相对称设立的液压杆，所述第一隔板右侧面开有与液压杆相配合的定位孔，所述定位孔与第二操作槽相连通；

所述第一隔板下底面右端与密封板顶面固定连接；

所述第二隔板包括竖向板以及垂直安装在竖向板左侧面上下两端的横向板，所述第一隔板右侧面上下两端均开有与横向板相配合的滑动槽；

所述液压杆穿过定位孔的一端与竖向板左侧面固定连接；

所述暂存仓前侧面开有与第二操作槽相配合的第三操作槽，所述第三操作槽与第二操作槽相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过管道连接暂存仓和真空泵，将原材料抽取至筛分机料仓，有效降低人力物力，改善作业环境，降低行吊吊取吨袋加料带来的安全隐患。

2、本实用新型通过隔板机构以及防堆积机构的设置，可调整下料速度，防止物料堆积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构剖视图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示的一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，包括由左至右依次连通的暂存仓1、第一连接管2、真空泵3、第二连接管4和筛分机料仓5，暂存仓1内开有暂存空腔11，暂存空腔11固定安装有隔板机构12，隔板机构12与暂存空腔11底部形成调节区13，调节区13内固定安装有防堆积机构6；

暂存仓1右侧面下端开有与第一连接管2相配合的连接孔14；

第二连接管4包括垂直连接的第一固定管41和第二固定管42，第一固定管41远离第二固定管42的一端与真空泵3相连通，第二固定管42远离第一固定管41的一端垂直安装有连接软管43，连接软管43远离第二固定管42的一端与筛分机料仓5相连通。

如图3至图6所示，防堆积机构6包括由左至右依次连接的转动电机61以及电机转杆62，电机转杆62的外圆周表面远离转动电机61的一端均布有旋转桨63，旋转桨63位于连接孔14右端，电机转杆62外部转动安装有密封板64，密封板64配合安装于调节区13内，密封板64顶面与隔板机构12固定连接；

密封板64前侧面转动安装有操作板641，暂存仓1前侧面开有与操作板641相配合的第一操作槽15，第一操作槽15与调节区13相连通；

隔板机构12包括滑动连接的第一隔板121和第二隔板122，第一隔板121前侧面开有第二操作槽123，第二操作槽123左端固定安装有两个相对称设立的液压杆124，第一隔板121右侧面开有与液压杆124相配合的定位孔125，定位孔125与第二操作槽123相连通；

第一隔板121下底面右端与密封板64顶面固定连接；

第二隔板122包括竖向板1221以及垂直安装在竖向板1221左侧面上下两端的横向板1222，第一隔板121右侧面上下两端均开有与横向板1222相配合的滑动槽1211；

液压杆124穿过定位孔125的一端与竖向板1221左侧面固定连接；

暂存仓1前侧面开有与第二操作槽123相配合的第三操作槽16，第三操作槽16与第二操作槽123相连通；

实际使用过程中，密封板64与暂存空腔11右端形成落料空腔，可通过启动液压杆124，改变竖向板1221与暂存空腔11右端的距离，从而改变物料落入落料空腔的速度，通过旋转桨63转动，在真空泵3经由第一连接管2吸取物料的过程中，防止物料堆积在连接孔14，影响物料输送；

该文中，液压杆124为已知的常规型电动液压推杆。

在实际使用过程中，通过管道连接暂存仓1和真空泵3，将原材料抽取至筛分机料仓5，有效降低人力物力，改善作业环境，降低行吊吊取吨袋加料带来的安全隐患；通过隔板机构12以及防堆积机构6的设置，可调整下料速度，防止物料堆积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，其特征在于：包括由左至右依次连通的暂存仓(1)、第一连接管(2)、真空泵(3)、第二连接管(4)和筛分机料仓(5)，所述暂存仓(1)内开有暂存空腔(11)，所述暂存空腔(11)固定安装有隔板机构(12)，所述隔板机构(12)与暂存空腔(11)底部形成调节区(13)，所述调节区(13)内固定安装有防堆积机构(6)；

所述暂存仓(1)右侧面下端开有与第一连接管(2)相配合的连接孔(14)；

所述第二连接管(4)包括垂直连接的第一固定管(41)和第二固定管(42)，所述第一固定管(41)远离第二固定管(42)的一端与真空泵(3)相连通，所述第二固定管(42)远离第一固定管(41)的一端垂直安装有连接软管(43)，所述连接软管(43)远离第二固定管(42)的一端与筛分机料仓(5)相连通；

所述防堆积机构(6)包括由左至右依次连接的转动电机(61)以及电机转杆(62)，所述电机转杆(62)的外圆周表面远离转动电机(61)的一端均布有旋转桨(63)，所述旋转桨(63)位于连接孔(14)右端，所述电机转杆(62)外部转动安装有密封板(64)，所述密封板(64)配合安装于调节区(13)内，所述密封板(64)顶面与隔板机构(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，其特征在于：所述密封板(64)前侧面转动安装有操作板(641)，所述暂存仓(1)前侧面开有与操作板(641)相配合的第一操作槽(15)，所述第一操作槽(15)与调节区(13)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种TFT液晶玻璃球磨机用新型加料装置，其特征在于：所述隔板机构(12)包括滑动连接的第一隔板(121)和第二隔板(122)，所述第一隔板(121)前侧面开有第二操作槽(123)，所述第二操作槽(123)左端固定安装有两个相对称设立的液压杆(124)，所述第一隔板(121)右侧面开有与液压杆(124)相配合的定位孔(125)，所述定位孔(125)与第二操作槽(123)相连通；

所述第一隔板(121)下底面右端与密封板(64)顶面固定连接；

所述第二隔板(122)包括竖向板(1221)以及垂直安装在竖向板(1221)左侧面上下两端的横向板(1222)，所述第一隔板(121)右侧面上下两端均开有与横向板(1222)相配合的滑动槽(1211)；

所述液压杆(124)穿过定位孔(125)的一端与竖向板(1221)左侧面固定连接；

所述暂存仓(1)前侧面开有与第二操作槽(123)相配合的第三操作槽(16)，所述第三操作槽(16)与第二操作槽(123)相连通。

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