CN217836868U - 一种桶内投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶内投料装置，包括：物料桶；主杆，通过第一连接组件转动连接于所述物料桶外侧壁中部以上的位置；拉杆，通过第二连接组件转动连接于所述物料桶外侧壁中部以下的位置；其中，所述第一连接组件的旋转轴线与所述第二连接组件的旋转轴线平行，提升所述拉杆使所述物料桶相对于主杆旋转从而翻转所述物料桶，解决了现有的投料方式造成的难以清洗以及投料不准确、反应不完全的问题。

Description

一种桶内投料装置

技术领域

本实用新型涉及物料添加技术领域，尤其涉及一种桶内投料装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

在向反应罐、配料罐或其他类似容器添加物料时，一般在容器顶部的加料口加料，对于液体物料可直接倾入以类似瀑布的形式落向容器底部；而固体物料常常是类似自由落体的形式落向容器底部。

当遇到容易漂浮加粘性的物料时，在顶部加料口投料会使得物料粘附在容器内壁以及搅拌杆上，造成后期难以清洗。另一方面当容器内混合液体较少时无法到达容器上部内壁和上部搅拌杆时，物料就无法溶入液体内参与混合搅拌，导致投料不准确、反应不完全的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的是提供一种桶内投料装置，以解决现有的投料方式造成难以清洗以及投料不准确、反应不完全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种桶内投料装置，包括：物料桶；主杆，通过第一连接组件转动连接于所述物料桶外侧壁中部以上的位置；拉杆，通过第二连接组件转动连接于所述物料桶外侧壁中部以下的位置；其中，所述第一连接组件的旋转轴线与所述第二连接组件的旋转轴线平行，提升所述拉杆使所述物料桶相对于主杆旋转从而翻转所述物料桶。

进一步的，所述第一连接组件包括设置在所述物料桶外侧壁的底座，所述底座内设置有轴承，底座远离物料桶的端面设置压板，所述主杆与所述轴承配合安装。

进一步的，所述第二连接组件包括固定在所述物料桶外侧壁的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置连接轴，所述拉杆设置有与所述连接轴配合的通孔。

进一步的，所述主杆至少包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆同轴设置。

进一步的，所述主杆设置支撑杆，所述拉杆包括竖杆和横杆，所述竖杆连接所述物料桶，所述横杆搭接在所述支撑杆上时所述物料桶处于竖直状态。

进一步的，所述主杆设置滑槽，所述拉杆设置有与所述滑槽配合的滑轴，所述滑轴沿所述滑槽上下滑动从而翻转所述物料桶。

进一步的，所述物料桶横截面为圆形或方形。

进一步的，所述主杆为金属材料。

进一步的，所述主杆外壁套接有橡胶套。

进一步的，所述橡胶套外侧设置有凹槽。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本实用新型的桶内投料装置在使用时将物料添加到物料桶内，然后将物料桶伸入反应罐、配料罐或其他类似容器内，避开容器内壁和搅拌杆提升拉杆翻转物料桶，将桶内物料投入容器内，即使在投放容易漂浮或具有粘性的物料时也可以避免物料粘附在容器内壁或搅拌杆上，方便后期的清洗。而且保证了全部物料均能参与混合搅拌，提高了投料准确性，保证了所有物料就能全部参与反应，简便易行，目的性强、效果好，便于推广。

2、由于主杆、拉杆都能相对于物料桶转动，自由度较高，在向物料桶内装料或者移动投料装置时操作人员需双手同时控制主杆与拉杆，本实施例中通过在主杆上设置支撑杆，在向物料桶内装料或移动投料装置时将拉杆的横杆搭接在支撑杆上，此时物料桶处于竖直状态，仅需单手控制即可，操作更加方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型桶内投料装置实施例的示意图；

图2是本实用新型桶内投料装置实施例的第一连接组件示意图；

图3是本实用新型桶内投料装置实施例的第二连接组件示意图；

图4是本实用新型桶内投料装置实施例增加支撑杆的示意图；

图5是本实用新型桶内投料装置实施例增加支撑杆的侧面示意图；

图6是本实用新型桶内投料装置实施例增加滑槽与滑轴的示意图；

图中：10、主杆；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；12a、连接端；12b、卡接部；13、支撑杆；14、滑槽；20、第一连接组件；21、底座；22、压板；23、轴承；30、物料桶；40、拉杆；41、竖杆；42、横杆；43、滑轴；50、第二连接组件；51、第一固定板；52、第二固定板；53、连接轴；

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术所介绍的，当遇到容易漂浮加粘性的物料时，在顶部加料口投料会使得物料粘附在容器内壁以及搅拌杆上，造成后期难以清洗。另一方面当容器内混合液体较少时无法到达容器上部内壁和上部搅拌杆时，物料就无法溶入液体内参与混合搅拌，导致投料不准确、反应不完全的问题，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种桶内投料装置。

如图1-图6所示，本实用新型实施例中记载了一种桶内投料装置，包括：物料桶30、主杆10及拉杆40；主杆10通过第一连接组件20转动连接于所述物料桶30外侧壁中部以上的位置；拉杆40通过第二连接组件50转动连接于所述物料桶30外侧壁中部以下的位置；其中，所述第一连接组件20的旋转轴线与所述第二连接组件50的旋转轴线平行，提升所述拉杆40使所述物料桶30相对于主杆10旋转从而翻转所述物料桶30。

如图1所示，通过将主杆10连接在物料桶30的中上部，可以使物料桶30在重力的作用下保持底部在下方，保证桶内物料不会洒出。通过将拉杆40设置在中下部便于在提升主杆10时翻转物料桶30，优选的增加主杆10和拉杆40与物料桶30连接点在竖直方向的距离，以加大翻转物料桶30时的力矩，使操作更加省力。其中，第一连接组件20和第二连接组件50的旋转轴线相平行，保证了在提升拉杆40时物料桶30能顺利翻转避免出现卡住的情况。

本实用新型的桶内投料装置在使用时将物料添加到物料桶30内，然后将物料桶30伸入反应罐、配料罐或其他类似容器内，避开容器内壁和搅拌杆提升拉杆40翻转物料桶30，将桶内物料投入容器内，即使在投放容易漂浮或具有粘性的物料时也可以避免物料粘附在容器内壁或搅拌杆上，方便后期的清洗。而且保证了全部物料均能参与混合搅拌，提高了投料准确性，保证了所有物料就能全部参与反应，简便易行，目的性强、效果好，便于推广。

所述主杆10至少包括第一伸缩杆11和第二伸缩杆12，所述第一伸缩杆11和所述第二伸缩杆12同轴设置。通过同轴套接的第一伸缩杆11和第二伸缩杆12可以调整主杆10的长度以满足容器深度不同的需求。

如图2、图3所示，本实施例分别给出了第一连接组件20和第二连接组件50的一种方式，当然可以理解的是只要能够实现物料桶30翻转的第一连接组件20和第二连接组件50的结构均可以。

如图2所示，所述第一连接组件20包括设置在所述物料桶30外侧壁的底座21，所述底座21内设置有轴承23，底座21远离物料桶30的端面设置压板22，所述主杆10与所述轴承23配合安装。所述压板22与底座21可拆卸连接，用于将轴承23固定在底座21内，所述第二伸缩杆12为L形，下部具有连接端12a，连接端12a的端部设置卡接部12b，所述卡接部12b的截面大于轴承23内孔，所述主杆10与轴承23过盈配合保证物料桶30能够绕第二伸缩杆12的连接端12a自由转动。

如图3所示，所述第二连接组件50包括固定在所述物料桶30外侧壁的第一固定板51和第二固定板52，所述第一固定板51和所述第二固定板52之间设置连接轴53，所述拉杆40设置有与所述连接轴53配合的通孔，所述连接轴53与通孔为间隙配合，便于提升拉杆40时连接轴53与通孔的相对转动

如图4、图5所示，所述主杆10设置支撑杆13，所述拉杆40包括竖杆41和横杆42，所述竖杆41连接所述物料桶30，所述横杆42搭接在所述支撑杆13上时所述物料桶30处于竖直状态。由于主杆10、拉杆40都能相对于物料桶30转动，自由度较高，在向物料桶30内装料或者移动投料装置时操作人员需双手同时控制主杆10与拉杆40，本实施例中通过在主杆10上设置支撑杆13，在向物料桶30内装料或移动投料装置时将拉杆40的横杆42搭接在支撑杆13上，此时物料桶30处于竖直状态，仅需单手控制即可，操作更加方便。当然可以理解的竖杆41长度可以进行一定的伸缩以配合主杆10，无论主杆10的伸缩还是拉杆40的伸缩都需要一定的外力，仅靠物料桶30及物料的重力无法使主杆10或拉杆40长度发生变化。更为优选的，支撑杆13远离主杆10的一端高于支撑杆13靠近主杆10的一端，以防止主杆10转动滑落。

如图6所示，所述主杆10设置滑槽14，所述拉杆40设置有与所述滑槽14配合的滑轴43，所述滑轴43沿所述滑槽14上下滑动从而翻转所述物料桶30。所述滑槽14沿主杆10方向设置，所述滑轴43与拉杆40的横杆42垂直并穿过所述滑槽14，操作人员在使用时抓住滑轴43与滑槽14连接处也可以实现单手操作，操作更加方便。

所述物料桶30横截面为圆形或方形，当然也可以为其他形状。所述主杆10为金属材料，保证投料装置的使用寿命。所述主杆10外壁套接有橡胶套，所述橡胶套外侧设置有凹槽，以增大摩擦力便于操作人员握持。所述拉杆40也可以替换为拉绳，结构更加简单、成本低。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种桶内投料装置，其特征在于，包括：

物料桶；

主杆，通过第一连接组件转动连接于所述物料桶外侧壁中部以上的位置；

拉杆，通过第二连接组件转动连接于所述物料桶外侧壁中部以下的位置；

其中，所述第一连接组件的旋转轴线与所述第二连接组件的旋转轴线平行，提升所述拉杆使所述物料桶相对于主杆旋转从而翻转所述物料桶。

2.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述第一连接组件包括设置在所述物料桶外侧壁的底座，所述底座内设置有轴承，底座远离物料桶的端面设置压板，所述主杆与所述轴承配合安装。

3.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述第二连接组件包括固定在所述物料桶外侧壁的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置连接轴，所述拉杆设置有与所述连接轴配合的通孔。

4.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述主杆至少包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆同轴设置。

5.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述主杆设置支撑杆，所述拉杆包括竖杆和横杆，所述竖杆连接所述物料桶，所述横杆搭接在所述支撑杆上时所述物料桶处于竖直状态。

6.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述主杆设置滑槽，所述拉杆设置有与所述滑槽配合的滑轴，所述滑轴沿所述滑槽上下滑动从而翻转所述物料桶。

7.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述物料桶横截面为圆形或方形。

8.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述主杆为金属材料。

9.如权利要求1所述的桶内投料装置，其特征在于，所述主杆外壁套接有橡胶套。

10.如权利要求9所述的桶内投料装置，其特征在于，所述橡胶套外侧设置有凹槽。

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