CN213824685U - 用于环氧固化剂的加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及用于环氧固化剂的加料设备,包括储料装置、盖板和送料装置,所述储料装置顶部开口,所述盖板安装于储料装置上部并完全覆盖所述储料装置的顶部开口,所述盖板设有送料孔,所述送料装置置于盖板上方,且所述送料装置通过送料孔与所述盖板连接。本实用新型结构简单,操作方便,稳定可靠,使用寿命长,工作效率高;环氧固化剂混合更加均匀,送料轴对环氧固化剂进行磨砂细化处理,环氧固化剂混合质量高;能够防止环氧固化剂洒落,充分利用原料。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及用于环氧固化剂的加料设备。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
加料即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。加料设备在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。环氧固化剂专用加料设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以满足不同的工艺和生产需要。
公开号为CN102557844B的专利公开了一种生产膨化剂的自动加料设备及其生产工艺,解决了现有设备存在的自动化程度不高,人为因素影响计量的问题。包括可编程控制器、称重料斗和夹套反应釜,称重料斗的卸料口设置在夹套反应釜的进料口上方,在称重料斗的入口处分别设置有第一、第二和第三螺旋给料机,可编程控制器分别与第一螺旋给料机、第二螺旋给料机和第三螺旋给料机电连接,称重料斗的称重传感器与可编程控制器电连接在一起,在夹套反应釜中设置有温度加热器,温度加热器与可编程控制器电连接在一起;还公开了具体的加料过程,本发明自动化程度高,提高了产品质量。但是,仍然存在下列问题:
1.现有加料设备对环氧固化剂进行加工时,环氧固化剂无法细化;
2.环氧固化剂不能与环氧固化剂稳定剂和潜伏性固化剂等添加剂充分混合;
3.现有加料设备结构复杂且体积较大,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了用于环氧固化剂的加料设备,用以解决现有技术的环氧固化剂无法细化、环氧固化剂不能与环氧固化剂稳定剂和潜伏性固化剂等添加剂充分混合等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
用于环氧固化剂的加料设备,包括储料装置、盖板和送料装置,所述储料装置顶部开口,所述盖板安装于储料装置上部并完全覆盖所述储料装置的顶部开口,所述盖板设有送料孔,所述送料装置置于盖板上方,且所述送料装置通过送料孔与所述盖板连接;
所述储料装置包括U形壳体、两块侧壁和卸料阀,两块所述侧壁分别固定在所述U形壳体两侧,所述U形壳体、所述侧壁和盖板共同构成环氧固化剂储存空间,所述卸料阀安装于所述U形壳体下部;
所述送料装置包括电机、送料轴、送料片、送料外壳和送料管,所述电机通过电机固定座安装于盖板上部,所述送料轴一端与所述电机连接,所述送料轴另一端通过送料轴固定座安装于盖板上部,所述送料片螺旋等距固定于所述送料轴上,所述送料外壳套设在所述送料轴外部,且所述送料外壳两端与所述送料轴密闭连接,所述送料外壳上部设有入料孔,所述送料外壳下部设有出料孔,所述送料管上端通过出料孔与所述送料外壳连接,所述送料管下端通过送料孔与所述盖板连接。
通过所述电机带动所述送料轴旋转,使环氧固化剂在所述送料外壳内随所述送料片螺旋移动,并且在此移动过程中,还能对环氧固化剂进行磨砂细化和初步混合处理,达到对环氧固化剂输送、细化和预混合的效果。
进一步,所述储料装置有多个卸料阀,多个所述卸料阀等距直线分布。
相比于单个卸料阀,多个卸料阀能够同时开启,快速放出储料装置中的环氧固化剂,减少卸料时间,提高工作效率。
进一步,所述储料装置还包括两个脚架,两个所述脚架均为“п”字形支架且分别固定于两个侧壁外侧。
使用时,将脚架水平放置在工作平面上,设置脚架不仅能够对储料装置起到稳定支撑效果,还方便卸料阀进行卸料工作。
进一步,所述储料装置还包括搅拌机构,所述搅拌机构置于U形壳体内部,且所述搅拌机构两端分别与两个侧壁活动连接。
所述搅拌机构能够对经过细化和预混合的环氧固化剂进行进一步搅拌混合,使环氧固化剂混合更加均匀,提升环氧固化剂混合质量,达到卸料要求。
进一步,所述搅拌机构包括搅拌轴、把手、数根纵向搅拌条和数根横向搅拌条,所述搅拌轴一端通过轴承与一个侧壁活动连接,所述搅拌轴另一端通过搅拌轴固定片与另一个侧壁活动连接,所述把手数根所述横向搅拌条等距对称分布于所述搅拌轴两侧,数根所述纵向搅拌条相互平行且垂直于所述搅拌轴,数根所述横向搅拌条通过数根所述纵向搅拌条与所述搅拌轴固定连接。
通过转动所述把手带动所述搅拌轴旋转,从而使数根纵向搅拌条和数根横向搅拌条对储料装置内部的环氧固化剂进行搅拌,达到环氧固化剂充分混合的效果。
进一步,所述送料装置还包括减速器,送料轴一端通过所述减速器与所述电机连接。
电机输出的功率不变,在电机和送料轴之间加装所述减速器,能有效增加扭矩降低转速,使送料轴旋转时,能有更大的力对环氧固化剂进行磨砂细化和输送处理。
进一步,所述送料装置还包括料斗,所述料斗为上大下小的锥形漏斗,所述料斗下端通过入料孔与送料外壳固定连接。
在加料过程中,料斗能够防止环氧固化剂洒落,充分利用原料,同时加快加料速度,提高加料环节的工作效率。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,稳定可靠,使用寿命长;减少卸料时间,提高卸料阶段工作效率;使环氧固化剂混合更加均匀,提升环氧固化剂混合质量;增加送料轴34的扭矩降低转速,使送料轴34有更大的力对环氧固化剂进行磨砂细化和输送处理;能够防止环氧固化剂洒落,充分利用原料,同时加快加料速度,提高加料环节的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型用于环氧固化剂的加料设备实施例的立体结构示意图(视角一);
图2为本实用新型用于环氧固化剂的加料设备实施例的左视结构示意图(视角二);
图3为本实用新型用于环氧固化剂的加料设备实施例中储料装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型用于环氧固化剂的加料设备实施例中搅拌机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型用于环氧固化剂的加料设备实施例中送料装置的部分立体结构示意图;
图6为本实用新型用于环氧固化剂的加料设备实施例中送料装置的立体结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:
储料装置1、U形壳体11、两块侧壁12、卸料阀13、脚架14、搅拌机构15、搅拌轴151、轴承152、搅拌轴固定片153、把手154、纵向搅拌条155、横向搅拌条156、盖板2、送料装置3、电机31、电机固定座32、减速器33、送料轴34、送料片35、送料轴固定座36、送料外壳37、送料管38、料斗39。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
实施例一:
如图1-6所示,用于环氧固化剂的加料设备,包括储料装置1、盖板2和送料装置3,储料装置1顶部开口,盖板2安装于储料装置1上部并完全覆盖储料装置1的顶部开口,盖板2设有送料孔,送料装置3置于盖板2上方,且送料装置3通过送料孔与盖板2连接;
储料装置1包括U形壳体11、两块侧壁12和卸料阀13,两块侧壁12分别固定在U形壳体11两侧,U形壳体11、侧壁12和盖板2共同构成环氧固化剂储存空间,卸料阀13安装于U形壳体11下部;
送料装置3包括电机31、送料轴34、送料片35、送料外壳37和送料管38,电机31通过电机固定座32安装于盖板2上部,送料轴34一端与电机31连接,送料轴34另一端通过送料轴固定座36安装于盖板2上部,送料片35螺旋等距固定于送料轴34上,送料外壳37套设在送料轴34外部,且送料外壳37两端与送料轴34密闭连接,送料外壳37上部设有入料孔,送料外壳37下部设有出料孔,送料管38上端通过出料孔与送料外壳37连接,送料管38下端通过送料孔与盖板2连接。
通过电机31带动送料轴34旋转,使环氧固化剂在送料外壳37内随送料片35螺旋移动,并且在此移动过程中,还能对环氧固化剂进行磨砂细化和初步混合处理,达到对环氧固化剂输送、细化和预混合的效果。
上述环氧固化剂的主要成分为QXA101潜伏性单组分环氧组合物、QXA07单组份环氧树脂稳定剂和QXE301单组分环氧树脂用潜伏性固化剂(促进剂)。
作为优选方案,储料装置1有多个卸料阀13,多个卸料阀13等距直线分布。
相比于单个卸料阀13,多个卸料阀13能够同时开启,快速放出储料装置1中的环氧固化剂,减少卸料时间,提高工作效率。
作为优选方案,储料装置1还包括两个脚架14,两个脚架14均为“п”字形支架且分别固定于两个侧壁12外侧。
使用时,将脚架14水平放置在工作平面上,设置脚架14不仅能够对储料装置1起到稳定支撑效果,还方便卸料阀13进行卸料工作。
实施例二:
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-6所示,用于环氧固化剂的加料设备,包括储料装置1、盖板2和送料装置3,储料装置1顶部开口,盖板2安装于储料装置1上部并完全覆盖储料装置1的顶部开口,盖板2设有送料孔,送料装置3置于盖板2上方,且送料装置3通过送料孔与盖板2连接;
储料装置1包括U形壳体11、两块侧壁12和卸料阀13,两块侧壁12分别固定在U形壳体11两侧,U形壳体11、侧壁12和盖板2共同构成环氧固化剂储存空间,卸料阀13安装于U形壳体11下部;
送料装置3包括电机31、送料轴34、送料片35、送料外壳37和送料管38,电机31通过电机固定座32安装于盖板2上部,送料轴34一端与电机31连接,送料轴34另一端通过送料轴固定座36安装于盖板2上部,送料片35螺旋等距固定于送料轴34上,送料外壳37套设在送料轴34外部,且送料外壳37两端与送料轴34密闭连接,送料外壳37上部设有入料孔,送料外壳37下部设有出料孔,送料管38上端通过出料孔与送料外壳37连接,送料管38下端通过送料孔与盖板2连接。
通过电机31带动送料轴34旋转,使环氧固化剂在送料外壳37内随送料片35螺旋移动,并且在此移动过程中,还能对环氧固化剂进行磨砂细化和初步混合处理,达到对环氧固化剂输送、细化和预混合的效果。
上述环氧固化剂的主要成分为QXA101潜伏性单组分环氧组合物、QXA07单组份环氧树脂稳定剂和QXE301单组分环氧树脂用潜伏性固化剂(促进剂)。
QXA101潜伏性单组分环氧组合物
产品简介:
QXA101是一种潜伏性单组分环氧组合物,本产品在80度到100度低温快速固化,高TG,耐一定的溶剂,存放期长,液态易于混合分散,该产品以其低温速固化和良好的才储存稳定性,广泛用于单组份环氧胶黏剂产品上,主要应用于ACF(异方性导电胶胶膜)、单组分环氧导热胶、导电银浆、单组分电子封装胶、单组分电子贴片胶。
产品特性:
DSC数据:
放热峰面积 | 335J/g | 放热终止点 | 122.5℃ |
峰值 | 115.7℃ | 放热宽度 | 12.3℃ |
起始点 | 107.5℃ | 放热峰高度 | 4.6mv/mg |
推荐添加量及固化速度:
DER354:30份
QXE301:10份
气相白炭黑#200:1(parts)
QXA101(phr) | 80℃ | 100℃ | 120℃ | 150℃ |
凝胶开始时间(分) | 1100s | 550s | 150s | 35s |
QXA07单组份环氧树脂稳定剂
产品简介:
QXA07是一种单组份环氧树脂稳定剂,本产品能有效捕捉游离胺,能有效地延长单组份环氧胶粘剂的储存期,配合咪唑类改性固化剂及胺类固化剂使用,同时不影响固化剂的使用性能,建议添加比例为环氧固化剂的5%-20%。
产品特性:
外观:棕红色透明液体
粘度:3000-8000mpa.s
固含量:100%
添加比例:5-20%(固化剂使用量)
推荐添加量及固化速度:
包装及储运:
2kg或5kg、10kg、20kg塑料桶包装。本品无毒但可燃,储存运输应隔绝火源,远离热源,
储存羽阴凉干燥通风的场所,产品正常储存期为12个月,超过储存期,经检验合格后仍可使用。
QXE301单组分环氧树脂用潜伏性固化剂(促进剂)
产品简介:
QXE301是一种单组分环氧树脂用潜伏性固化剂(促进剂),它既能单独固化环氧树脂,也可以作为DICY和酰肼的良好固化促进剂。QXE301固化剂其结构属于咪唑加成物,该产品以其低温速固化和良好的才储存稳定性,广泛用于单组份固化产品上。
产品特性:
推荐添加量及固化速度(作为固化剂使用):
DER354:100
QXE301:10-30
气相白炭黑#200:1(parts)
推荐添加量及固化速度(作为促进剂使用):
促进DICY的固化
QXE301是双氰胺(DICY)的出色的潜在性固化促进剂。与脲系列固化促进剂和单纯的咪唑化合物相比,它可以制造具有较长的有效期,并具有速固化性的一液型环氧树脂产品。
作为优选方案,储料装置1有多个卸料阀13,多个卸料阀13等距直线分布。
相比于单个卸料阀13,多个卸料阀13能够同时开启,快速放出储料装置1中的环氧固化剂,减少卸料时间,提高工作效率。
作为优选方案,储料装置1还包括两个脚架14,两个脚架14均为“п”字形支架且分别固定于两个侧壁12外侧。
使用时,将脚架14水平放置在工作平面上,设置脚架14不仅能够对储料装置1起到稳定支撑效果,还方便卸料阀13进行卸料工作。
作为优选方案,储料装置1还包括搅拌机构15,搅拌机构15置于U形壳体11内部,且搅拌机构15两端分别与两个侧壁12活动连接。
搅拌机构15能够对经过细化和预混合的环氧固化剂进行进一步搅拌混合,使环氧固化剂混合更加均匀,提升环氧固化剂混合质量,达到卸料要求。
作为优选方案,搅拌机构15包括搅拌轴151、把手154、数根纵向搅拌条155和数根横向搅拌条156,搅拌轴151一端通过轴承152与一个侧壁12活动连接,搅拌轴151另一端通过搅拌轴固定片153与另一个侧壁12活动连接,把手154数根横向搅拌条156等距对称分布于搅拌轴151两侧,数根纵向搅拌条155相互平行且垂直于搅拌轴151,数根横向搅拌条156通过数根纵向搅拌条155与搅拌轴151固定连接。
通过转动把手154带动搅拌轴151旋转,从而使数根纵向搅拌条155和数根横向搅拌条156对储料装置1内部的环氧固化剂进行搅拌,达到将QXA101潜伏性单组分环氧组合物、QXA07单组份环氧树脂稳定剂和QXE301单组分环氧树脂用潜伏性固化剂(促进剂)充分混合的效果。
作为优选方案,送料装置3还包括减速器33,送料轴34一端通过减速器33与电机31连接。
电机31输出的功率不变,在电机31和送料轴34之间加装减速器33,能有效增加扭矩降低转速,使送料轴34旋转时,能有更大的力对环氧固化剂进行磨砂细化和输送处理。
作为优选方案,送料装置3还包括料斗39,料斗39为上大下小的锥形漏斗,料斗39下端通过入料孔与送料外壳37固定连接。
在加料过程中,料斗39能够防止环氧固化剂洒落,充分利用原料,同时加快加料速度,提高加料环节的工作效率。
实施例二相对于实施例一的优点在于:
实施例二中的实用新型使环氧固化剂混合更加均匀,提升环氧固化剂混合质量;增加送料轴34的扭矩降低转速,使送料轴34有更大的力对环氧固化剂进行磨砂细化和输送处理;能够防止环氧固化剂洒落,充分利用原料,同时加快加料速度,提高加料环节的工作效率。
本实用新型的使用方法:
将环氧固化剂从料斗39放入送料装置3,通过送料轴3对环氧固化剂进行磨砂细化和预混合处理后,输送到储料装置1;通过转动把手154带动搅拌轴151旋转,从而使数根纵向搅拌条155和数根横向搅拌条156对储料装置1内部的环氧固化剂进行搅拌混合;最后通过多个卸料阀13将环氧固化剂从储料装置1中卸出。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:包括储料装置(1)、盖板(2)和送料装置(3),所述储料装置(1)顶部开口,所述盖板(2)安装于储料装置(1)上部并完全覆盖所述储料装置(1)的顶部开口,所述盖板(2)设有送料孔,所述送料装置(3)置于盖板(2)上方,且所述送料装置(3)通过送料孔与所述盖板(2)连接;
所述储料装置(1)包括U形壳体(11)、两块侧壁(12)和卸料阀(13),两块所述侧壁(12)分别固定在所述U形壳体(11)两侧,所述U形壳体(11)、所述侧壁(12)和盖板(2)共同构成环氧固化剂储存空间,所述卸料阀(13)安装于所述U形壳体(11)下部;
所述送料装置(3)包括电机(31)、送料轴(34)、送料片(35)、送料外壳(37)和送料管(38),所述电机(31)通过电机固定座(32)安装于盖板(2)上部,所述送料轴(34)一端与所述电机(31)连接,所述送料轴(34)另一端通过送料轴固定座(36)安装于盖板(2)上部,所述送料片(35)螺旋等距固定于所述送料轴(34)上,所述送料外壳(37)套设在所述送料轴(34)外部,且所述送料外壳(37)两端与所述送料轴(34)密闭连接,所述送料外壳(37)上部设有入料孔,所述送料外壳(37)下部设有出料孔,所述送料管(38)上端通过出料孔与所述送料外壳(37)连接,所述送料管(38)下端通过送料孔与所述盖板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:所述储料装置(1)有多个卸料阀(13),多个所述卸料阀(13)等距直线分布。
3.根据权利要求2所述的用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:所述储料装置(1)还包括两个脚架(14),两个所述脚架(14)均为“п”字形支架且分别固定于两块侧壁(12)外侧。
4.根据权利要求3所述的用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:所述储料装置(1)还包括搅拌机构(15),所述搅拌机构(15)置于U形壳体(11)内部,且所述搅拌机构(15)两端分别与两个侧壁(12)活动连接。
5.根据权利要求4所述的用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:所述搅拌机构(15)包括搅拌轴(151)、把手(154)、数根纵向搅拌条(155)和数根横向搅拌条(156),所述搅拌轴(151)一端通过轴承(152)与一个侧壁(12)活动连接,所述搅拌轴(151)另一端通过搅拌轴固定片(153)与另一个侧壁(12)活动连接,所述把手(154)数根所述横向搅拌条(156)等距对称分布于所述搅拌轴(151)两侧,数根所述纵向搅拌条(155)相互平行且垂直于所述搅拌轴(151),数根所述横向搅拌条(156)通过数根所述纵向搅拌条(155)与所述搅拌轴(151)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:所述送料装置(3)还包括减速器(33),送料轴(34)一端通过所述减速器(33)与所述电机(31)连接。
7.根据权利要求6所述的用于环氧固化剂的加料设备,其特征在于:所述送料装置(3)还包括料斗(39),所述料斗(39)为上大下小的锥形漏斗,所述料斗(39)下端通过入料孔与送料外壳(37)固定连接。
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CN202021472703.1U CN213824685U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 用于环氧固化剂的加料设备 |
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CN202021472703.1U Active CN213824685U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 用于环氧固化剂的加料设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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