CN209406315U - 一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，涉及聚氨酯胶技术领域。包括装置本体，装置本体的上端固定连接有安装底座，安装底座的上端固定连接有减速箱，减速箱的上端固定连接有搅拌电机。通过设置风机、加热箱、第一热气道、第二热气道、第三热气道和搅拌杆，利用热气经过第一热气道第二热气道和第三热气道，将搅拌杆加热，搅拌时防止胶水固化，影响胶水的质量；通过设置转轴和搅拌叶，利用搅拌叶和搅拌杆一起搅拌，提高了搅拌的效率，避免了搅拌不均匀导致胶水反应不彻底；通过设置减震弹簧、滑动块和滑槽，利用减震弹簧和滑动块的配合，搅拌时减小了震动，延长了设备的使用寿命。

Description

一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶技术领域，具体为一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置。

背景技术

聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳。在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体。

然而，传统的聚氨酯胶反应设备只是传统的搅拌桨搅拌，在搅拌中可能会出现固化成块的情况，影响胶水的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，具备解决固化搅拌均匀等优点，解决了搅拌不均匀和胶水固化的问题。

(二)技术方案

为实现上述解决固化搅拌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，包括装置本体，所述装置本体的上端固定连接有安装底座，所述安装底座的上端固定连接有减速箱，所述减速箱的上端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴端部与减速箱传动连接，所述减速箱的下端设有搅拌轴，且搅拌轴贯穿装置本体的上端伸入装置本体内部，所述搅拌轴的下端转动连接有第一滚珠轴承，且第一滚珠轴承与装置本体的内部底端固定连接，所述搅拌轴的上半内部开设有第一热气道，所述搅拌轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有第二热气道，且第二热气道与第一热气道相通，所述搅拌轴的下半内部开设有第三热气道，且第三热气道与第二热气道相通，所述搅拌轴的上半部侧壁开设有进气孔，且进气孔与第一热气道相通，所述装置本体的内部下端固定连接有密封盒，所述密封盒的下端固定连接有第二滚珠轴承，且搅拌轴贯穿密封盒下端的第二滚珠轴承与第二滚珠轴承转动连接，所述装置本体上端固定连接有风机，所述风机的出风口固定连接有加热箱，所述加热箱的侧端固定连接有送风管，且送风管端部贯穿装置本体的上端伸入内部与密封盒固定连接，所述装置本体的侧壁设有支腿，所述装置本体的侧壁设有保温层。

进一步优化本技术方案，所述搅拌杆的上端固定连接在搅拌轴的上半部，且搅拌杆的下端固定连接在搅拌轴的下半部。

进一步优化本技术方案，所述第一热气道、第二热气道和第三热气道均相通，所述搅拌轴的下端贯穿装置本体的底部设有出气口，且出气口与第三热气道相通。

进一步优化本技术方案，所述搅拌杆设有两个，且两个搅拌杆均对称设置在搅拌轴的两侧。

进一步优化本技术方案，所述搅拌杆的内侧转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有搅拌叶。

进一步优化本技术方案，所述装置本体的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有滑动块，所述装置本体的侧壁设有滑槽，且滑动块与滑槽滑动连接，所述滑动块的下端固定连接有支腿。

进一步优化本技术方案，所述装置本体的上端设有进料口，所述装置本体的下端设有出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，具备以下有益效果：

1、该避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，通过设置风机、加热箱、第一热气道、第二热气道、第三热气道和搅拌杆，利用热气经过第一热气道第二热气道和第三热气道，将搅拌杆加热，搅拌时防止胶水固化，影响胶水的质量。

2、该避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，通过设置转轴和搅拌叶，利用搅拌叶和搅拌杆一起搅拌，提高了搅拌的效率，避免了搅拌不均匀导致胶水反应不彻底；通过设置减震弹簧、滑动块和滑槽，利用减震弹簧和滑动块的配合，搅拌时减小了震动，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置本体顶部结构示意图；

图3为本实用新型A部放大图。

图中：1、装置本体；2、安装底座；3、减速箱；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、第一滚珠轴承；7、第一热气道；8、搅拌杆；9、第二热气道；10、第三热气道；11、进气孔；12、密封盒；13、第二滚珠轴承；14、风机；15、加热箱；16、送风管；17、支腿；18、出气口；19、转轴；20、搅拌叶；21、固定块；22、减震弹簧；23、滑动块；24、滑槽；25、进料口；26、出料口；27、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，包括装置本体1，装置本体1的上端固定连接有安装底座2，安装底座2的上端固定连接有减速箱3，减速箱3的上端固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4型号为BLD09-11-0.37，且搅拌电机4的输出轴端部与减速箱3传动连接，减速箱3的下端设有搅拌轴5，且搅拌轴5贯穿装置本体1的上端伸入装置本体1内部，搅拌轴5的下端转动连接有第一滚珠轴承6，且第一滚珠轴承6与装置本体1的内部底端固定连接，搅拌轴5的上半内部开设有第一热气道7，搅拌轴5的两侧固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的上端固定连接在搅拌轴5的上半部，且搅拌杆8的下端固定连接在搅拌轴5的下半部，搅拌杆8的内部开设有第二热气道9，且第二热气道9与第一热气道7相通，搅拌轴5的下半内部开设有第三热气道10，且第三热气道10与第二热气道9相通，搅拌轴5的上半部侧壁开设有进气孔11，且进气孔11与第一热气道7相通，装置本体1的内部下端固定连接有密封盒12，密封盒12的下端固定连接有第二滚珠轴承13，且搅拌轴5贯穿密封盒12下端的第二滚珠轴承13与第二滚珠轴承13转动连接，装置本体1上端固定连接有风机14，风机14型号为df-6750W，且额定电压为220V，风机14的出风口固定连接有加热箱15，加热箱15的侧端固定连接有送风管16，且送风管16端部贯穿装置本体1的上端伸入内部与密封盒12固定连接，装置本体1的侧壁设有支腿17，所述装置本体1的侧壁设有保温层27。

具体的，第一热气道7、第二热气道9和第三热气道10均相通，搅拌轴5的下端贯穿装置本体1的底部设有出气口18，且出气口18与第三热气道10相通，有利于气流的流通。

具体的，搅拌杆8设有两个，且两个搅拌杆8均对称设置在搅拌轴5的两侧，有利于防止胶水固化。

具体的，搅拌杆8的内侧转动连接有转轴19，转轴19的侧壁固定连接有搅拌叶20。有利于提高搅拌效率。

具体的，装置本体1的侧壁固定连接有固定块21，固定块21的下端固定连接有减震弹簧22，减震弹簧22的下端固定连接有滑动块23，装置本体1的侧壁设有滑槽24，且滑动块23与滑槽24滑动连接，滑动块23的下端固定连接有支腿17，有利于设备防震延长使用寿命。

具体的，装置本体1的上端设有进料口25，装置本体1的下端设有出料口26，便于上料和出料。

在使用时，通过进料口25将胶水加入到装置本体1的内部，打开风机14和加热箱15，加热箱15将风机14输送进来的气流加热然后通过送风管16输送到密封盒12内，热气流进入密封盒12后，通过搅拌轴5侧壁的进气孔11进入到第一热气道7，通过第一热气道7流经第二热气道9时搅拌杆8预热发热，搅拌杆8发热后在搅拌时避免了胶水固化，热气流通过第二热气道9后流经第三热气道10，然后从出气口18流出；打开搅拌电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5侧壁的搅拌杆8对装置本体1内部的胶水进行搅拌，由于搅拌杆8是发热的，有效的防止了胶水固化，搅拌杆8内侧的搅拌叶20提高了搅拌的效率，减震弹簧22降低了搅拌时发生的震动，延长了设备的使用寿命。

综上所述，该避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，通过设置风机14、加热箱15、第一热气道7、第二热气道9、第三热气道10和搅拌杆8，利用热气经过第一热气道7第二热气道9和第三热气道10，将搅拌杆8加热，搅拌时防止胶水固化，影响胶水的质量；通过设置转轴19和搅拌叶20，利用搅拌叶20和搅拌杆8一起搅拌，提高了搅拌的效率，避免了搅拌不均匀导致胶水反应不彻底；通过设置减震弹簧22、滑动块23和滑槽24，利用减震弹簧22和滑动块23的配合，搅拌时减小了震动，延长了设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端固定连接有安装底座(2)，所述安装底座(2)的上端固定连接有减速箱(3)，所述减速箱(3)的上端固定连接有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴端部与减速箱(3)传动连接，所述减速箱(3)的下端设有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)贯穿装置本体(1)的上端伸入装置本体(1)内部，所述搅拌轴(5)的下端转动连接有第一滚珠轴承(6)，且第一滚珠轴承(6)与装置本体(1)的内部底端固定连接，所述搅拌轴(5)的上半内部开设有第一热气道(7)，所述搅拌轴(5)的两侧固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的内部开设有第二热气道(9)，且第二热气道(9)与第一热气道(7)相通，所述搅拌轴(5)的下半内部开设有第三热气道(10)，且第三热气道(10)与第二热气道(9)相通，所述搅拌轴(5)的上半部侧壁开设有进气孔(11)，且进气孔(11)与第一热气道(7)相通，所述装置本体(1)的内部下端固定连接有密封盒(12)，所述密封盒(12)的下端固定连接有第二滚珠轴承(13)，且搅拌轴(5)贯穿密封盒(12)下端的第二滚珠轴承(13)与第二滚珠轴承(13)转动连接，所述装置本体(1)上端固定连接有风机(14)，所述风机(14)的出风口固定连接有加热箱(15)，所述加热箱(15)的侧端固定连接有送风管(16)，且送风管(16)端部贯穿装置本体(1)的上端伸入内部与密封盒(12)固定连接，所述装置本体(1)的侧壁设有支腿(17)，所述装置本体(1)的侧壁设有保温层(27)。

2.根据权利要求1所述的一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的上端固定连接在搅拌轴(5)的上半部，且搅拌杆(8)的下端固定连接在搅拌轴(5)的下半部。

3.根据权利要求1所述的一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，其特征在于：所述第一热气道(7)、第二热气道(9)和第三热气道(10)均相通，所述搅拌轴(5)的下端贯穿装置本体(1)的底部设有出气口(18)，且出气口(18)与第三热气道(10)相通。

4.根据权利要求1所述的一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)设有两个，且两个搅拌杆(8)均对称设置在搅拌轴(5)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的内侧转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的侧壁固定连接有搅拌叶(20)。

6.根据权利要求1所述的一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，其特征在于：所述装置本体(1)的侧壁固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的下端固定连接有减震弹簧(22)，所述减震弹簧(22)的下端固定连接有滑动块(23)，所述装置本体(1)的侧壁设有滑槽(24)，且滑动块(23)与滑槽(24)滑动连接，所述滑动块(23)的下端固定连接有支腿(17)。

7.根据权利要求1所述的一种避免结块的聚氨酯胶粘剂反应装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上端设有进料口(25)，所述装置本体(1)的下端设有出料口(26)。