CN209530653U - 一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，包括中空管、搅拌杆和混合箱，所述混合箱的内壁上安装有固定夹，所述固定夹的内侧安装有中空管，所述中空管的表面设置有通孔，所述混合箱的上方卡接有箱盖，所述箱盖的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌杆，所述电机一侧的箱盖上方安装有加料管，所述电机另一侧的箱盖内侧贯穿安装有通气管。本实用新型通过设置加料管、加料斗、刻度条、流量阀、搅拌杆、电机、中空管、连接管、通孔结构，解决了缺乏定量添加溶剂功能和搅拌混合不够高效节能的问题。

Description

一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置

技术领域

本实用新型涉及改性沥青生产技术领域，具体为一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置。

背景技术

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。在改性沥青生产的过程中，需要加入多种改性剂，此类溶剂需要进行定量添加才能够产生改性沥青，使其质量更好，但是现有技术中缺乏此类装置，本实用新型具体为一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的改性沥青在生产过程中无法定量添加溶剂来配合改性沥青的生产，对改性沥青的生产效率无法得到保证；

2、现有的改性沥青在生产过程中需要进行充分的搅拌混合，但是现有的搅拌混合装置功能都太过单一，混合效果并不好且非常耗能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，解决了缺乏定量添加溶剂功能和搅拌混合不够高效节能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，包括中空管、搅拌杆和混合箱，所述混合箱的内壁上安装有固定夹，所述固定夹的内侧安装有中空管，所述中空管的表面设置有通孔，所述混合箱的上方卡接有箱盖，所述箱盖的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌杆，所述电机一侧的箱盖上方安装有加料管，所述电机另一侧的箱盖内侧贯穿安装有通气管。

优选的，所述加料管的表面安装有流量阀，所述流量阀上方的加料管表面设置有刻度条，所述加料管的上方安装有加料斗。

优选的，所述中空管的底端为封闭结构，所述加料管一侧的箱盖内侧贯穿安装有连接管，所述连接管的底端与中空管上端连接，所述连接管的上方安装有接头。

优选的，所述混合箱的底部安装有出料管，所述出料管的表面安装有放料阀，所述出料管两侧的混合箱底部安装有支腿。

优选的，所述箱盖的底部安装有限位块，所述混合箱的上端面设置有限位槽，所述限位块与限位槽卡接固定，所述箱盖的两侧安装有提手。

优选的，所述混合箱的表面安装有控制器，所述控制器的输出端与电机连接，所述搅拌轴表面的搅拌杆互相交错设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置加料管、加料斗、刻度条、流量阀，使本实用新型具有定量加料的功能，使改性沥青生产时的配料比例更加精准，产品质量更好，合格率更高，从而有效的解决了缺乏定量添加溶剂功能的问题，在需要定量添加改性沥青生产过程中的溶剂时，将需要添加的溶剂通过加料斗加入加料管中，加料管表面的流量阀预先设好所需的流量值，将流量阀关闭，通过加料管表面的刻度条读取所加溶剂的体积，达到标准后停止，打开流量阀，使加料管内部的溶剂流入混合箱中，通过流量阀感知所流过的溶剂的量，当其达到预设值后，流量阀自主关闭，通过流量阀的比对，双重定量控制的设计，使其溶剂的定量加入更加精准，产品质量更好。

(2)本实用新型通过设置搅拌杆、电机、中空管、连接管、通孔，使本实用新型具有多种搅拌混合方式，对改性沥青的混合更加充分，搅拌混合方式更具有新颖性，功能性更高，从而有效的解决了搅拌混合不够高效节能的问题，在添加溶剂后，需要对改性沥青的原料进行搅拌混合，将原料直接加入混合箱中，改性剂通过加料管加入混合箱中，然后通过控制器开启电机工作，电机带动搅拌轴及搅拌轴表面的搅拌杆转动，由于沥青原料过重，而传统的叶片式搅拌无法满足要求，且搅拌叶的搅拌方式对电机的负载过高，易损坏电机，而本实用新型中搅拌轴的表面交错的斜向安装有多组搅拌杆，在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率，进而，将连接管上端通过接头与外界的空压机连接，连接管底端与混合箱内部的中空管的上端连接，空压机通过连接管向中空管内部充入压缩空气，经通孔喷出，实现气泡式化料搅拌混合，双重搅拌混合更加彻底充分。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型箱盖的结构图；

图4为本实用新型的A处结构放大图。

图中附图标记为：1、加料斗；2、加料管；3、刻度条；4、流量阀；5、连接管；6、中空管；7、搅拌杆；8、混合箱；9、通孔；10、支腿；11、出料管；12、电机；13、通气管；14、接头；15、箱盖；16、放料阀；17、固定夹；18、搅拌轴；19、控制器；20、限位块；21、提手；22、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，包括中空管6、搅拌杆7和混合箱8，混合箱8的底部安装有出料管11，出料管11的表面安装有放料阀16，出料管11两侧的混合箱8底部安装有支腿10，混合箱8的内壁上安装有固定夹17，固定夹17的内侧安装有中空管6，中空管6的表面设置有通孔9，混合箱8的上方卡接有箱盖15，箱盖15的底部安装有限位块20，混合箱8的上端面设置有限位槽22，限位块20与限位槽22卡接固定，箱盖15的两侧安装有提手21，箱盖15的上方安装有电机12，电机12的型号为Y90S-2，属于现有技术，电机12的输出端安装有搅拌轴18，搅拌轴18的表面安装有搅拌杆7，混合箱8的表面安装有控制器19，控制器19的输出端与电机12连接，搅拌轴18表面的搅拌杆7互相交错设置，控制器19的型号为MAM-330，属于现有技术，电机12一侧的箱盖15上方安装有加料管2，加料管2的表面安装有流量阀4，流量阀4上方的加料管2表面设置有刻度条3，加料管2的上方安装有加料斗1，中空管6的底端为封闭结构，加料管2一侧的箱盖15内侧贯穿安装有连接管5，连接管5的底端与中空管6上端连接，连接管5的上方安装有接头14，在进行改性沥青的加料混合时，将原料直接加入混合箱8中，盖上箱盖15，利用箱盖15底部的限位块20与混合箱8上端面的限位槽22卡接固定，而在需要定量添加改性沥青生产过程中的溶剂时，将需要添加的溶剂通过加料斗1加入加料管2中，加料管2表面的流量阀4预先设好所需的流量值，将流量阀4关闭，通过加料管2表面的刻度条3读取所加溶剂的体积，达到标准后停止，打开流量阀4，使加料管2内部的溶剂流入混合箱8中，通过流量阀4感知所流过的溶剂的量，当其达到预设值后，流量阀4自主关闭，电机12另一侧的箱盖15内侧贯穿安装有通气管13，改性剂通过加料管2加入混合箱8中后，通过控制器19开启电机12工作，电机12带动搅拌轴18及搅拌轴18表面的搅拌杆7转动，由于沥青原料过重，而传统的叶片式搅拌无法满足要求，且搅拌叶的搅拌方式对电机12的负载过高，易损坏电机12，而本实用新型中搅拌轴18的表面交错的斜向安装有多组搅拌杆7，在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率，进而，将连接管5上端通过接头14与外界的空压机连接，连接管5底端与混合箱8内部的中空管6的上端连接，空压机通过连接管5向中空管6内部充入压缩空气，经通孔9喷出，实现气泡式化料搅拌混合。

使用时，本实用新型在进行改性沥青的加料混合时，将原料直接加入混合箱8中，盖上箱盖15，利用箱盖15底部的限位块20与混合箱8上端面的限位槽22卡接固定，而在需要定量添加改性沥青生产过程中的溶剂时，将需要添加的溶剂通过加料斗1加入加料管2中，加料管2表面的流量阀4预先设好所需的流量值，将流量阀4关闭，通过加料管2表面的刻度条3读取所加溶剂的体积，达到标准后停止，打开流量阀4，使加料管2内部的溶剂流入混合箱8中，通过流量阀4感知所流过的溶剂的量，当其达到预设值后，流量阀4自主关闭，改性剂通过加料管2加入混合箱8中后，通过控制器19开启电机12工作，电机12带动搅拌轴18及搅拌轴18表面的搅拌杆7转动，由于沥青原料过重，而传统的叶片式搅拌无法满足要求，且搅拌叶的搅拌方式对电机12的负载过高，易损坏电机12，而本实用新型中搅拌轴18的表面交错的斜向安装有多组搅拌杆7，在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率，进而，将连接管5上端通过接头14与外界的空压机连接，连接管5底端与混合箱8内部的中空管6的上端连接，空压机通过连接管5向中空管6内部充入压缩空气，经通孔9喷出，实现气泡式化料搅拌混合。

综上可得，本实用新型通过设置加料管2、加料斗1、刻度条3、流量阀4、搅拌杆7、电机12、中空管6、连接管5、通孔9结构，解决了缺乏定量添加溶剂功能和搅拌混合不够高效节能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，包括中空管(6)、搅拌杆(7)和混合箱(8)，其特征在于：所述混合箱(8)的内壁上安装有固定夹(17)，所述固定夹(17)的内侧安装有中空管(6)，所述中空管(6)的表面设置有通孔(9)，所述混合箱(8)的上方卡接有箱盖(15)，所述箱盖(15)的上方安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的表面安装有搅拌杆(7)，所述电机(12)一侧的箱盖(15)上方安装有加料管(2)，所述电机(12)另一侧的箱盖(15)内侧贯穿安装有通气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，其特征在于：所述加料管(2)的表面安装有流量阀(4)，所述流量阀(4)上方的加料管(2)表面设置有刻度条(3)，所述加料管(2)的上方安装有加料斗(1)。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，其特征在于：所述中空管(6)的底端为封闭结构，所述加料管(2)一侧的箱盖(15)内侧贯穿安装有连接管(5)，所述连接管(5)的底端与中空管(6)上端连接，所述连接管(5)的上方安装有接头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，其特征在于：所述混合箱(8)的底部安装有出料管(11)，所述出料管(11)的表面安装有放料阀(16)，所述出料管(11)两侧的混合箱(8)底部安装有支腿(10)。

5.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，其特征在于：所述箱盖(15)的底部安装有限位块(20)，所述混合箱(8)的上端面设置有限位槽(22)，所述限位块(20)与限位槽(22)卡接固定，所述箱盖(15)的两侧安装有提手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用溶剂定量放料混合装置，其特征在于：所述混合箱(8)的表面安装有控制器(19)，所述控制器(19)的输出端与电机(12)连接，所述搅拌轴(18)表面的搅拌杆(7)互相交错设置。