CN208165375U - 一种包装机下料机构的螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机下料机构的螺杆，其结构包括固定脚座、支撑机座、防滑胶垫、控制机箱、操作面板、显示器、支撑立柱、高效搅拌装置、观察窗、倒料管口、导电线、电源接端、门把手、驱动机箱，固定脚座上端与支撑机座下端相焊接，本实用新型一种包装机下料机构的螺杆，结构上通过外端的驱动机箱进行提供驱动力，从而带动着下端的涡轮螺杆进行转动，竟而使得连接的螺旋搅拌器进行旋转搅拌，在由下端的搅拌叶片进行同时运行增加了高效均匀度，旋转过程连接的连接板杆带动着内壁刮片进行清除机体壳内壁沾黏的物料，增强了在搅拌过程的均匀度，避免了下料机内部存在的颗粒，且旋转过程顺势刮下内壁的物料较少损耗。
Description
技术领域
本实用新型是一种包装机下料机构的螺杆，属于包装机技术领域。
背景技术
包装机通常都带有一个加料斗用来加入物料，物料由料斗出口进入计量室需经过一个输送通道，该输送通道一般为锥形套，由于输送的是固态物质，流动性较差，仅靠自重让物料直线运动，物料很难顺利进入灌装包装袋工位，
现有技术公开了申请号为：200720073102.1的一种包装机下料机构的螺杆，包括底座组件、传动箱、料斗、上料机构、螺杆下料机构和搅拌机构，底座组件安装于水平包装机；传动箱一端的底部安装于底座组件，另一端的底部安装有料斗；上料机构位于料斗的上方；料斗的下方设有至少一个出料嘴，每个出料嘴对应设置有一螺杆下料机构；搅拌机构的搅拌刀的转动方向，与螺杆下料机构的下料螺杆的转动方向相反，能帮助固体物料的输送，顺利完成包装工作，但是该现有技术对于下料机内部搅拌过程均匀程度较低，且内壁沾黏着粉末需要拆卸清洗，导致降低了物料的质量且耗费大量的时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装机下料机构的螺杆，以解决现有技术对于下料机内部搅拌过程均匀程度较低，且内壁沾黏着粉末需要拆卸清洗，导致降低了物料的质量且耗费大量的时间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包装机下料机构的螺杆，其结构包括固定脚座、支撑机座、防滑胶垫、控制机箱、操作面板、显示器、支撑立柱、高效搅拌装置、观察窗、倒料管口、导电线、电源接端、门把手、驱动机箱，所述固定脚座上端与支撑机座下端相焊接，所述高效搅拌装置与观察窗为一体化结构，所述高效搅拌装置上端与倒料管口下端相黏合，所述驱动机箱左端与倒料管口右端相黏合，所述门把手后端与驱动机箱前端相连接，所述高效搅拌装置上端与驱动机箱下端相贴合，所述高效搅拌装置由涡轮螺杆、搅拌叶片、连接板杆、内壁刮片、连接轴杆、高效轴承、螺旋搅拌器、机体壳组成，所述涡轮螺杆外环与搅拌叶片内环相黏合，所述搅拌叶片上端与连接板杆下端相焊接，所述内壁刮片内侧与连接轴杆外侧相黏合，所述连接轴杆内侧与涡轮螺杆外侧相焊接，所述涡轮螺杆外环与高效轴承内环为同一轴心，所述螺旋搅拌器内环与涡轮螺杆外环相连接，所述涡轮螺杆嵌入安装于机体壳内，所述涡轮螺杆嵌入安装于连接板杆上，所述内壁刮片外侧与机体壳内侧相贴合。
进一步地，所述导电线右端与电源接端左端相连接，所述电源接端右端与驱动机箱左端相贴合。
进一步地，所述支撑机座上端与防滑胶垫下端相黏合，所述控制机箱上端与支撑立柱下端相焊接。
进一步地，所述驱动机箱下端与机体壳上端相贴合。
进一步地，所述控制机箱前端与操作面板后端相贴合，所述控制机箱内PCB板与显示器后端相连接。
进一步地，所述导电线由铜丝制成，具有较好的导电性。
进一步地，所述支撑机座由不锈钢制成，具有较好的硬度。
有益效果
本实用新型一种包装机下料机构的螺杆，结构上通过外端的驱动机箱进行提供驱动力，从而带动着下端的涡轮螺杆进行转动，竟而使得连接的螺旋搅拌器进行旋转搅拌，在由下端的搅拌叶片进行同时运行增加了高效均匀度，旋转过程连接的连接板杆带动着内壁刮片进行清除机体壳内壁沾黏的物料，增强了在搅拌过程的均匀度，避免了下料机内部存在的颗粒，且旋转过程顺势刮下内壁的物料较少损耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种包装机下料机构的螺杆的结构示意图；
图2为本实用新型一种高效搅拌装置的结构示意图。
图中：固定脚座-1、支撑机座-2、防滑胶垫-3、控制机箱-4、操作面板-5、显示器-6、支撑立柱-7、高效搅拌装置-8、观察窗-9、倒料管口-10、导电线-11、电源接端-12、门把手-13、驱动机箱-14、涡轮螺杆-801、搅拌叶片-802、连接板杆-803、内壁刮片-804、连接轴杆-805、高效轴承-806、螺旋搅拌器-807、机体壳-808。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种包装机下料机构的螺杆技术方案：其结构包括固定脚座1、支撑机座2、防滑胶垫3、控制机箱4、操作面板5、显示器6、支撑立柱7、高效搅拌装置8、观察窗9、倒料管口10、导电线11、电源接端12、门把手13、驱动机箱14，所述固定脚座1上端与支撑机座2下端相焊接，所述高效搅拌装置8与观察窗9为一体化结构，所述高效搅拌装置8上端与倒料管口10下端相黏合，所述驱动机箱14左端与倒料管口10右端相黏合，所述门把手13后端与驱动机箱14前端相连接，所述高效搅拌装置8上端与驱动机箱14下端相贴合，所述高效搅拌装置8由涡轮螺杆801、搅拌叶片802、连接板杆803、内壁刮片804、连接轴杆805、高效轴承806、螺旋搅拌器807、机体壳808组成，所述涡轮螺杆801外环与搅拌叶片802内环相黏合，所述搅拌叶片802上端与连接板杆803下端相焊接，所述内壁刮片804内侧与连接轴杆805外侧相黏合，所述连接轴杆805内侧与涡轮螺杆801外侧相焊接，所述涡轮螺杆801外环与高效轴承806内环为同一轴心，所述螺旋搅拌器807内环与涡轮螺杆801外环相连接，所述涡轮螺杆801嵌入安装于机体壳808内，所述涡轮螺杆801嵌入安装于连接板杆803上，所述内壁刮片804外侧与机体壳808内侧相贴合，所述导电线11右端与电源接端12左端相连接，所述电源接端12右端与驱动机箱14左端相贴合，所述支撑机座2上端与防滑胶垫3下端相黏合，所述控制机箱4上端与支撑立柱7下端相焊接，所述驱动机箱14下端与机体壳808上端相贴合，所述控制机箱4前端与操作面板5后端相贴合，所述控制机箱4内PCB板与显示器6后端相连接，所述导电线11由铜丝制成，具有较好的导电性，所述支撑机座2由不锈钢制成，具有较好的硬度。
本专利所说的显示器6通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述控制机箱4就是按照通用且固定尺寸并遵守国标的箱体，标准机箱广泛用于电脑、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业。
在进行使用时通过外端的驱动机箱14进行提供驱动力，从而带动着下端的涡轮螺杆801进行转动，竟而使得连接的螺旋搅拌器807进行旋转搅拌，在由下端的搅拌叶片802进行同时运行增加了高效均匀度，旋转过程连接的连接板杆803带动着内壁刮片804进行清除机体壳808内壁沾黏的物料，加工好的粉末物料在从涡轮螺杆801槽内顺出，高效轴承806减少了在运行时的摩擦力。
本实用新型解决现有技术对于下料机内部搅拌过程均匀程度较低，且内壁沾黏着粉末需要拆卸清洗，导致降低了物料的质量且耗费大量的时间的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上通过外端的驱动机箱进行提供驱动力，从而带动着下端的涡轮螺杆进行转动，竟而使得连接的螺旋搅拌器进行旋转搅拌，在由下端的搅拌叶片进行同时运行增加了高效均匀度，旋转过程连接的连接板杆带动着内壁刮片进行清除机体壳内壁沾黏的物料，增强了在搅拌过程的均匀度，避免了下料机内部存在的颗粒，且旋转过程顺势刮下内壁的物料较少损耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种包装机下料机构的螺杆，其特征在于：其结构包括固定脚座(1)、支撑机座(2)、防滑胶垫(3)、控制机箱(4)、操作面板(5)、显示器(6)、支撑立柱(7)、高效搅拌装置(8)、观察窗(9)、倒料管口(10)、导电线(11)、电源接端(12)、门把手(13)、驱动机箱(14)，所述固定脚座(1)上端与支撑机座(2)下端相焊接，所述高效搅拌装置(8)与观察窗(9)为一体化结构，所述高效搅拌装置(8)上端与倒料管口(10)下端相黏合，所述驱动机箱(14)左端与倒料管口(10)右端相黏合，所述门把手(13)后端与驱动机箱(14)前端相连接，所述高效搅拌装置(8)上端与驱动机箱(14)下端相贴合，所述高效搅拌装置(8)由涡轮螺杆(801)、搅拌叶片(802)、连接板杆(803)、内壁刮片(804)、连接轴杆(805)、高效轴承(806)、螺旋搅拌器(807)、机体壳(808)组成，所述涡轮螺杆(801)外环与搅拌叶片(802)内环相黏合，所述搅拌叶片(802)上端与连接板杆(803)下端相焊接，所述内壁刮片(804)内侧与连接轴杆(805)外侧相黏合，所述连接轴杆(805)内侧与涡轮螺杆(801)外侧相焊接，所述涡轮螺杆(801)外环与高效轴承(806)内环为同一轴心，所述螺旋搅拌器(807)内环与涡轮螺杆(801)外环相连接，所述涡轮螺杆(801)嵌入安装于机体壳(808)内，所述涡轮螺杆(801)嵌入安装于连接板杆(803)上，所述内壁刮片(804)外侧与机体壳(808)内侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种包装机下料机构的螺杆，其特征在于：所述导电线(11)右端与电源接端(12)左端相连接，所述电源接端(12)右端与驱动机箱(14)左端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种包装机下料机构的螺杆，其特征在于：所述支撑机座(2)上端与防滑胶垫(3)下端相黏合，所述控制机箱(4)上端与支撑立柱(7)下端相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机下料机构的螺杆，其特征在于：所述驱动机箱(14)下端与机体壳(808)上端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种包装机下料机构的螺杆，其特征在于：所述控制机箱(4)前端与操作面板(5)后端相贴合，所述控制机箱(4)内PCB板与显示器(6)后端相连接。
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| CN201820396806.0U CN208165375U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种包装机下料机构的螺杆 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111824529A (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-27 | 上海如天包装设备有限公司 | 自动清洗式料杯 |
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