CN220460365U - 一种涂料生产用计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用计量装置；包括：壳体、进料斗和储料箱，所述壳体上方设置有进料斗，且进料斗下端面中心处安装有导料管，所述导料管末端与壳体上端面相连接，且导料管外表面安装有电磁阀，所述储料箱经支撑板安装在壳体一侧外表面，且储料箱靠近壳体一侧外表面安装有进料管，并且进料管外表面安装有流量计。该涂料生产用计量装置，涂料生产时所需的颜料以及试剂通过相对应的进料斗和出料箱加入壳体内部，在进料时可通过电磁阀计算出颜料的数量，根据颜料的数量通过进料管和流量计的设计加入相对应比例的助剂，这样设计节省了传统的称重工序，从而提高了涂料生产效率。

Description

一种涂料生产用计量装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用计量装置。

背景技术

涂料，传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料在生产时一般都是有多种原材料调配制成，在对涂料进行调配时，原材料需要通过计量，然后按照一定的比例注入调配箱中。

经检索，专利号为“201921748141.6”公开的“一种涂料配料计量装置”包括涂料配料装置本体、进料口和出料口，所述涂料配料装置本体的顶部左端设有进料口，所述涂料配料装置本体的顶部中间设有电机，所述电机的底部连接有电机轴，所述电机轴的外部焊接分布有搅拌杆，所述搅拌杆的底部焊接有搅拌叶，所述涂料配料装置本体的底部设有出料口，所述进料口的顶部右端设有固体计量装置，所述固体计量装置的左端经过转轴连接有称重装置，所述进料口的底部连接有进料通道，所述进料通道的前部中间设有透明观察装置，所述进料通道的右部设有电动推杆；

该装置在使用时，需要先利用固体计量装置和称重装置对原料进行称重后，再计量排放，称重工序和计量工序作用相同，这样设计复杂了原料的排料效率，从而影响了涂料的生产效率。

因此本领域技术人员致力于开发一种涂料生产用计量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种涂料生产用计量装置，包括：壳体、进料斗和储料箱，所述壳体上方设置有进料斗，且进料斗下端面中心处安装有导料管，所述导料管末端与壳体上端面相连接，且导料管外表面安装有电磁阀，所述储料箱经支撑板安装在壳体一侧外表面，且储料箱靠近壳体一侧外表面安装有进料管，所述进料管呈倾斜状设置，且进料管末端与壳体外表面相连接，并且进料管外表面安装有流量计。

进料斗经支撑杆固定在壳体上端，且进料斗内部用于存储颜料或者填料等原料。电磁阀的设计可控制导料管进料时的流量大小，从而根据实际流量与进料时间计算出实际进料数量。储料箱内部用于存储有机溶剂等相应助剂，工作人员可根据原料的数量通过进料管在壳体内部添加相对应比例的助剂。流量计的设计可对加入助剂的数量进行监测。

优选的，所述壳体外表面一侧安装有控制面板，且控制面板与电磁阀和流量计之间为电性连接。

电磁阀以及流量计监测所得的数据可传输至控制面板中的显示屏上，且控制面板在实际使用时采用本领域内市面上常见的PLC控制系统。

优选的，所述壳体外表面一侧安装有排料管，且排料管呈倾斜状设置，并且排料管外表面安装有电磁阀。

混合完成的涂料经排料管输送至外界，倾斜状设置的排料管避免物料在管道内残留，电磁阀的设计可控制排料管排料时的流量大小。

优选的，所述壳体内部左右两侧对称安装有两个导流板，且导流板上端面呈斜面坡状结构。

导流板的设计可对颜料等原料的流动起到导流作用。

优选的，所述壳体内部底端安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接轴，且连接轴竖向安装在壳体内部底端，并且连接轴外表面等间距安装有搅拌轴。

连接轴可带动搅拌轴进行转动，使得搅拌机构实现对原料和助剂之间进行均匀搅拌的目的。

优选的，所述壳体下端面设置有基架，且基架上端面竖向安装有电机，并且电机输出轴末端延伸至壳体内部与连接轴相连接。

基架的设计对壳体整体起到固定支撑的作用。电机采用本领域内市面上现有的结构，且电机与控制面板之间为电性连接，并且电机的设计作为搅拌机构的驱动源。

优选的，所述连接轴外表面一侧安装有刮板，且刮板横截面呈“L”字状结构。

刮板的设计可对壳体内壁进行清理，避免颜料积覆在壳体内壁上，不但避免了原料的浪费，同时保障了涂料生产时颜色，保障了涂料生产的品质。

优选的，所述电机输出轴外表面连接有传动机构，所述传动机构包括驱动齿轮，且驱动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮安装在驱动轴外表面，且驱动轴竖向设置在基架上端面。

传动机构的设计用于驱动输料绞龙。电机启动时可通过驱动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动时可带动驱动轴进行转动。驱动轴与基架之间通过轴承连接。

优选的，所述驱动轴外表面设置有皮带，且皮带末端连接有导向轴，所述导向轴竖向设置在基架上端面，且导向轴上端延伸至储料箱内部连接有输料绞龙。

驱动轴转动时可通过皮带带动导向轴进行转动，导向轴转动时可带动输料绞龙进行转动，从而使得储料箱内部的助剂进入到壳体内部。导向轴与基架之间通过轴承连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，涂料生产时所需的颜料以及试剂通过相对应的进料斗和出料箱加入壳体内部，在进料时可通过电磁阀计算出颜料的数量，根据颜料的数量通过进料管和流量计的设计加入相对应比例的助剂，这样设计节省了传统的称重工序，从而提高了涂料生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的壳体外部立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的壳体内部正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的图2中B处放大结构示意图。

零件名称

1、壳体；2、进料斗；3、导料管；4、电磁阀；5、储料箱；6、进料管；7、流量计；8、控制面板；9、排料管；10、导流板；11、搅拌机构；1101、连接轴；1102、搅拌轴；12、刮板；13、基架；14、电机；15、传动机构；1501、驱动齿轮；1502、从动齿轮；1503、驱动轴；1504、皮带；1505、导向轴；16、输料绞龙。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种涂料生产用计量装置，包括：壳体1、进料斗2和储料箱5，壳体1上方设置有进料斗2，且进料斗2下端面中心处安装有导料管3，导料管3末端与壳体1上端面相连接，且导料管3外表面安装有电磁阀4，储料箱5经支撑板安装在壳体1一侧外表面，且储料箱5靠近壳体1一侧外表面安装有进料管6，进料管6呈倾斜状设置，且进料管6末端与壳体1外表面相连接，并且进料管6外表面安装有流量计7，壳体1外表面一侧安装有控制面板8，且控制面板8与电磁阀4和流量计7之间为电性连接，壳体1外表面一侧安装有排料管9，且排料管9呈倾斜状设置，并且排料管9外表面安装有电磁阀4；

在本实施方式中，首先，打开导料管3外表面的电磁阀4，使得进料斗2内部的颜料原料通过导料管3进入到壳体1内部，工作人员可根据颜料的流量大小以及进料时间利用控制面板8计算出颜料的数量，其次，根据颜料的数量，将储料箱5内部存储的助剂按照相对应的比例通过进料管6加入至壳体1内部，助剂的进料数量可通过流量计7进行监测，这样设计不但保障了原料数量的精确性，同时节省了传统的承重工序，最后，当原料之间在壳体1内部混合完成形成涂料时，工作人员打开排料管9外表面的电磁阀4，使得壳体1内部的加工完成的涂料按照指定流量从排料管9处流动至外界进行下一步工序。

进一步的，壳体1内部左右两侧对称安装有两个导流板10，且导流板10上端面呈斜面坡状结构；

在本实施方式中，在颜料进料过程中，导流板10的设计可对颜料的流到起到导流作用。

进一步的，电机14输出轴外表面连接有传动机构15，传动机构15包括驱动齿轮1501，且驱动齿轮1501外表面啮合连接有从动齿轮1502，从动齿轮1502安装在驱动轴1503外表面，且驱动轴1503竖向设置在基架13上端面，驱动轴1503外表面设置有皮带1504，且皮带1504末端连接有导向轴1505，导向轴1505竖向设置在基架13上端面，且导向轴1505上端延伸至储料箱5内部连接有输料绞龙16；

在本实施方式中，在储料箱5内部助剂的输送过程中，首先，启动基架13上端面的电机14，使得电机14带动驱动齿轮1501进行转动，其次，驱动齿轮1501转动时可通过从动齿轮1502带动驱动轴1503进行转动，然后，驱动轴1503进行转动时可通过皮带1504带动导向轴1505进行转动，最后，导向轴1505进行转动可带动输料绞龙16进行转动，输料绞龙16转动时可对储料箱5内部存储的助剂原料进行输送。

进一步的，壳体1内部底端安装有搅拌机构11，搅拌机构11包括连接轴1101，且连接轴1101竖向安装在壳体1内部底端，并且连接轴1101外表面等间距安装有搅拌轴1102，壳体1下端面设置有基架13，且基架13上端面竖向安装有电机14，并且电机14输出轴末端延伸至壳体1内部与连接轴1101相连接，连接轴1101外表面一侧安装有刮板12，且刮板12横截面呈“L”字状结构；

在本实施方式中，电机14启动的同时，可带动连接轴1101进行转动，连接轴1101转动时可带动搅拌轴1102进行转动，使得搅拌轴1102之间进行均匀的搅拌，从而使得原料之间充分混合形成涂料，连接轴1101转动的同时可带动刮板12进行转动，使得刮板12对壳体1内壁进行清理，避免了颜料在壳体1内壁上残留，保障了涂料的生产品质。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种涂料生产用计量装置，包括：壳体(1)、进料斗(2)和储料箱(5)，其特征在于，所述壳体(1)上方设置有进料斗(2)，且进料斗(2)下端面中心处安装有导料管(3)，所述导料管(3)末端与壳体(1)上端面相连接，且导料管(3)外表面安装有电磁阀(4)，所述储料箱(5)经支撑板安装在壳体(1)一侧外表面，且储料箱(5)靠近壳体(1)一侧外表面安装有进料管(6)，所述进料管(6)呈倾斜状设置，且进料管(6)末端与壳体(1)外表面相连接，并且进料管(6)外表面安装有流量计(7)。

2.如权利要求1所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述壳体(1)外表面一侧安装有控制面板(8)，且控制面板(8)与电磁阀(4)和流量计(7)之间为电性连接。

3.如权利要求1所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述壳体(1)外表面一侧安装有排料管(9)，且排料管(9)呈倾斜状设置，并且排料管(9)外表面安装有电磁阀(4)。

4.如权利要求1所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述壳体(1)内部左右两侧对称安装有两个导流板(10)，且导流板(10)上端面呈斜面坡状结构。

5.如权利要求1所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述壳体(1)内部底端安装有搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)包括连接轴(1101)，且连接轴(1101)竖向安装在壳体(1)内部底端，并且连接轴(1101)外表面等间距安装有搅拌轴(1102)。

6.如权利要求1所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述壳体(1)下端面设置有基架(13)，且基架(13)上端面竖向安装有电机(14)，并且电机(14)输出轴末端延伸至壳体(1)内部与连接轴(1101)相连接。

7.如权利要求5所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述连接轴(1101)外表面一侧安装有刮板(12)，且刮板(12)横截面呈“L”字状结构。

8.如权利要求6所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述电机(14)输出轴外表面连接有传动机构(15)，所述传动机构(15)包括驱动齿轮(1501)，且驱动齿轮(1501)外表面啮合连接有从动齿轮(1502)，所述从动齿轮(1502)安装在驱动轴(1503)外表面，且驱动轴(1503)竖向设置在基架(13)上端面。

9.如权利要求8所述的一种涂料生产用计量装置，其特征在于，所述驱动轴(1503)外表面设置有皮带(1504)，且皮带(1504)末端连接有导向轴(1505)，所述导向轴(1505)竖向设置在基架(13)上端面，且导向轴(1505)上端延伸至储料箱(5)内部连接有输料绞龙(16)。