CN213824462U - 一种化工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工搅拌装置，包括化工搅拌装置本体和驱动电机，所述化工搅拌装置本体的底端装设有支撑架，且支撑架的底端装设有支撑底座，所述隔板的内部插设有第二搅拌棒，且第二搅拌棒的表面装设有第三普通齿轮，所述化工搅拌装置本体的底端装设有出料管，且出料管的内部装设有限位块，所述限位块的顶端装设有螺纹杆，所述化工搅拌装置本体的侧面装设有内螺纹固定块。本实用新型设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时转动能够将化工原料充分进行搅拌，通过在化工搅拌装置本体的底端装设出料管，通过该方式使得搅拌好的化工原料能够通过出料管从化工搅拌装置本体的内部取出。

Description

一种化工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌技术领域，具体涉及一种化工搅拌装置。

背景技术

在化工厂，为了使生产原料进行充分的混合，通常会将这些原料倒入桶中进行不断地搅拌，使其能够充分混合。

现在的化工厂当中，通常是通过人工将原料进行搅拌的，通过人工进行搅拌，不仅经常会出现原料没有充分混合的情况，而且搅拌的效率也较低，并且在将原料搅拌完成之后，难以将搅拌完的化工原料从搅拌桶内取出。

实用新型内容

本实用新型提供了一种化工搅拌装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种化工搅拌装置，包括化工搅拌装置本体和驱动电机，所述化工搅拌装置本体的底端装设有支撑架，且支撑架的底端装设有支撑底座，所述化工搅拌装置本体的侧面装设有入料口，所述化工搅拌装置本体的内部装设有隔板，所述化工搅拌装置本体的顶端装设有电机箱，且电机箱的正面装设有遮灰板，所述电机箱的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第一普通齿轮，所述隔板的内部插设有第一搅拌棒，且第一搅拌棒的表面装设有第二普通齿轮，所述隔板的内部插设有第二搅拌棒，且第二搅拌棒的表面装设有第三普通齿轮，所述化工搅拌装置本体的底端装设有出料管，且出料管的内部装设有限位块，所述限位块的顶端装设有螺纹杆，所述化工搅拌装置本体的侧面装设有内螺纹固定块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，将原料通过入料口倒入化工搅拌装置本体当中，通过驱动电机的转动能够使第一搅拌棒和第二搅拌棒同时进行转动，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒的同时转动能够将化工原料充分进行搅拌，通过在化工搅拌装置本体的底端装设出料管，并且使化工搅拌装置本体的内壁具有一定弧度，通过该方式使得搅拌好的化工原料能够通过出料管从化工搅拌装置本体的内部取出。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有三组椭圆形孔槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过该方式使得驱动电机在长时间运转时能够及时的将所产生的热量排出。

进一步，所述遮灰板为矩形结构，且遮灰板的背面与电机箱的正面呈四十五度。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在电机箱的正面设置遮灰板，通过遮灰板能够有效防止大量灰尘进入电机箱的内部。

进一步，所述第一普通齿轮的侧面与第二普通齿轮的侧面相啮合，且第一普通齿轮的侧面与第二普通齿轮的侧面组成转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动电机的转动能够使第一搅拌棒进行旋转。

进一步，所述第一普通齿轮的侧面与第三普通齿轮的侧面相啮合，且第一普通齿轮的侧面与第三普通齿轮的侧面组成转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动电机的转动能够使第二搅拌棒进行旋转。

进一步，所述限位块为矩形结构，且限位块与出料管组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将限位块在出料管的内部进行向上滑动，能够使化工搅拌装置本体内搅拌均匀的化工原料通过出料管排出。

进一步，所述内螺纹固定块的内部开设有内螺纹，且内螺纹固定块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动螺纹杆能够使限位块进行上下滑动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种化工搅拌装置的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种化工搅拌装置的结构正视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种化工搅拌装置的第一普通齿轮、第二普通齿轮和第三普通齿轮结构俯视示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种化工搅拌装置的图1中A处结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、化工搅拌装置本体；101、支撑架；102、支撑底座；103、入料口；104、隔板；2、电机箱；201、遮灰板；202、驱动电机；203、第一普通齿轮；3、第一搅拌棒；301、第二普通齿轮；4、第二搅拌棒；401、第三普通齿轮；5、出料管；501、限位块；502、螺纹杆；503、内螺纹固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种化工搅拌装置，包括化工搅拌装置本体1和驱动电机202，化工搅拌装置本体1的底端装设有支撑架101，且支撑架101的底端装设有支撑底座102，化工搅拌装置本体1的侧面装设有入料口103，化工搅拌装置本体1的内部装设有隔板104，化工搅拌装置本体1的顶端装设有电机箱2，且电机箱2的正面装设有遮灰板201，电机箱2的内部装设有驱动电机202，驱动电机202的型号为Y90S-2，驱动电机202的输出轴连接有第一普通齿轮203，隔板104的内部插设有第一搅拌棒3，且第一搅拌棒3的表面装设有第二普通齿轮301，隔板104的内部插设有第二搅拌棒4，且第二搅拌棒4的表面装设有第三普通齿轮401，化工搅拌装置本体1的底端装设有出料管5，且出料管5的内部装设有限位块501，限位块501的顶端装设有螺纹杆502，化工搅拌装置本体1的侧面装设有内螺纹固定块503。

具体的，如图1所示，电机箱2的正面为矩形结构，且电机箱2的正面开设有三组椭圆形孔槽，通过该方式使得驱动电机202在长时间运转时能够及时的将所产生的热量排出。

具体的，如图1所示，遮灰板201为矩形结构，且遮灰板201的背面与电机箱2的正面呈四十五度，通过在电机箱2的正面设置遮灰板201，通过遮灰板201能够有效防止大量灰尘进入电机箱2的内部。

具体的，如图1所示，第一普通齿轮203的侧面与第二普通齿轮301的侧面相啮合，且第一普通齿轮203的侧面与第二普通齿轮301的侧面组成转动式结构，通过驱动电机202的转动能够使第一搅拌棒3进行旋转。

具体的，如图1所示，第一普通齿轮203的侧面与第三普通齿轮401的侧面相啮合，且第一普通齿轮203的侧面与第三普通齿轮401的侧面组成转动式结构，通过驱动电机202的转动能够使第二搅拌棒4进行旋转。

具体的，如图1所示，限位块501为矩形结构，且限位块501与出料管5组成滑动式结构，通过将限位块501在出料管5的内部进行向上滑动，能够使化工搅拌装置本体1内搅拌均匀的化工原料通过出料管5排出。

具体的，如图1所示，内螺纹固定块503的内部开设有内螺纹，且内螺纹固定块503的内部与螺纹杆502的表面组成螺旋转动式结构，通过转动螺纹杆502能够使限位块501进行上下滑动。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当需要将化工原料进行充分搅拌时，将化工原料通过入料口103倒入化工搅拌装置本体1当中，通过驱动电机202的转动能够使第一普通齿轮203进行转动，通过第一普通齿轮203的转动能够使第二普通齿轮301和第三普通齿轮401同时进行转动，通过第二普通齿轮301和第三普通齿轮401的转动能够使第一搅拌棒3和第二搅拌棒4进行转动，通过第一搅拌棒3和第二搅拌棒4的转动能够将化工搅拌装置本体1内的化工原料进行充分的搅拌混合。

当需要将化工搅拌装置本体1内搅拌好的化工原料取出时，通过转动螺纹杆502能够使限位块501在出料管5的内部进行上下滑动，并且将化工搅拌装置本体1的内壁设置有一定斜度，通过该方式能够使搅拌好的化工原料通过出料管5流出，通过该方式能够将搅拌好的化工原料从化工搅拌装置本体1的内部取出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工搅拌装置，包括化工搅拌装置本体(1)和驱动电机(202)，其特征在于，所述化工搅拌装置本体(1)的底端装设有支撑架(101)，且支撑架(101)的底端装设有支撑底座(102)，所述化工搅拌装置本体(1)的侧面装设有入料口(103)，所述化工搅拌装置本体(1)的内部装设有隔板(104)，所述化工搅拌装置本体(1)的顶端装设有电机箱(2)，且电机箱(2)的正面装设有遮灰板(201)，所述电机箱(2)的内部装设有驱动电机(202)，且驱动电机(202)的输出轴连接有第一普通齿轮(203)，所述隔板(104)的内部插设有第一搅拌棒(3)，且第一搅拌棒(3)的表面装设有第二普通齿轮(301)，所述隔板(104)的内部插设有第二搅拌棒(4)，且第二搅拌棒(4)的表面装设有第三普通齿轮(401)，所述化工搅拌装置本体(1)的底端装设有出料管(5)，且出料管(5)的内部装设有限位块(501)，所述限位块(501)的顶端装设有螺纹杆(502)，所述化工搅拌装置本体(1)的侧面装设有内螺纹固定块(503)。

2.根据权利要求1所述一种化工搅拌装置，其特征在于，所述电机箱(2)的正面为矩形结构，且电机箱(2)的正面开设有三组椭圆形孔槽。

3.根据权利要求1所述一种化工搅拌装置，其特征在于，所述遮灰板(201)为矩形结构，且遮灰板(201)的背面与电机箱(2)的正面呈四十五度。

4.根据权利要求1所述一种化工搅拌装置，其特征在于，所述第一普通齿轮(203)的侧面与第二普通齿轮(301)的侧面相啮合，且第一普通齿轮(203)的侧面与第二普通齿轮(301)的侧面组成转动式结构。

5.根据权利要求1所述一种化工搅拌装置，其特征在于，所述第一普通齿轮(203)的侧面与第三普通齿轮(401)的侧面相啮合，且第一普通齿轮(203)的侧面与第三普通齿轮(401)的侧面组成转动式结构。

6.根据权利要求1所述一种化工搅拌装置，其特征在于，所述限位块(501)为矩形结构，且限位块(501)与出料管(5)组成滑动式结构。

7.根据权利要求1所述一种化工搅拌装置，其特征在于，所述内螺纹固定块(503)的内部开设有内螺纹，且内螺纹固定块(503)的内部与螺纹杆(502)的表面组成螺旋转动式结构。

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