CN213824456U - 沥青熔化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种沥青熔化过滤装置，包括有罐体、搅拌装置和滤网筒；所述罐体中间具有一容置腔，该罐体包括有内罐体和外罐体；所述滤网筒设置在容置腔中，该滤网筒包括有支架和滤网；通过在内罐体与外罐体之间设有导热油通道，在罐体上设有搅拌装置，并且在容置腔中设有滤网筒，将沥青倒入到容置腔后，通过导热油通道中的导热油给容置腔中的沥青加热，该搅拌装置对容置腔中的沥青进行搅拌，从而完成对沥青的加热和搅拌过滤的过程，同时，在滤网筒的上方设有挂耳部，在使用的时候，直接将挂耳部挂在罐体上，在对过滤装置进行清洗的时候，可以将滤网筒从容置腔中取出来清洗，使得整个沥青过滤装置的结构非常简单，清洗起来的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置领域技术，尤其是指一种沥青熔化过滤装置。
背景技术
沥青根据来源，可以分为煤沥青、石油沥青和天然沥青三种，有固态和液态两种，熔化后具有一定的粘度和流动性。可以用于涂料、塑料、橡胶、路面铺设及各种碳素制品中。在各种碳素制品的使用中，沥青主要作为添加剂和粘结剂等使用，而沥青熔化与过滤是非常重要的，直接关系到产品的使用寿命和质量。现在市场上的沥青是煤炭和石油工业的附加产品，具有杂质多、水分含量大等缺点，极大的影响了产品的质量、性能和工艺稳定性。
现有的沥青过滤装置结构复杂，操作繁杂，温度不易控制且基本无杂质过滤系统，而且在过滤完之后，清洗步骤比较复杂，很难对过滤装置内部清洗干净。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种沥青熔化过滤装置，其能有效解决现有之沥青过滤装置存在结构复杂，很难对其内部清洗干净的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种沥青熔化过滤装置，包括有罐体、搅拌装置和滤网筒；该罐体包括有内罐体和外罐体，该内罐体内具有容置腔，该内罐体和外罐体之间形成导热油通道，该罐体的底部具有出料口，该出料口连通容置腔，该出料口处设有保温球阀；所述搅拌装置设置在罐体上，该搅拌装置包括有固定电机、搅拌杆和搅拌桨，该搅拌杆转动连接在固定电机上，该搅拌桨可随着搅拌杆转动地设置在搅拌杆的外侧面，该搅拌杆和搅拌桨均位于容置腔中；所述滤网筒设置在容置腔中并位于搅拌杆和搅拌桨的外围，该滤网筒包括有支架和滤网，该支架上设有卡合罐体上的挂耳部，该滤网安装在支架上。
作为一种优选方案：所述罐体的上方盖设有上密封盖，该上密封盖上设有安装孔和供用户观察容置腔内部情况的观察口。
作为一种优选方案：所述安装孔处设有密封塞，前述搅拌杆穿过密封塞伸进到容置腔中。
作为一种优选方案：所述密封塞为耐高温密封塞。
作为一种优选方案：所述罐体的外侧面凸设有导热油入口和导热油出口，该导热油入口和导热油出口均与导热油通道导通连接，其中该导热油入口位于罐体的上端，该导热油出口位于罐体的下端。
作为一种优选方案：所述固定电机为可改变搅拌杆速度的变频电机。
作为一种优选方案：所述搅拌装置和罐体之间设有支撑杆。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在内罐体与外罐体之间设有导热油通道，在罐体上设有搅拌装置， 并且在容置腔中设有滤网筒，将沥青倒入到容置腔后，通过导热油通道中的导热油给容置腔中的沥青加热，该搅拌装置对容置腔中的沥青进行搅拌，从而完成对沥青的加热和搅拌过滤的过程，同时，在滤网筒的上方设有挂耳部，在使用的时候，直接将挂耳部挂在罐体上，在对过滤装置进行清洗的时候，可以将滤网筒从容置腔中取出来清洗，使得整个沥青过滤装置的结构非常简单，清洗起来的方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装截面图；
图2是本实用新型之较佳实施例之滤网筒的正视图。
附图标识说明：
10、罐体 101、容置腔
102、导热油通道 103、导热油入口
104、导热油出口 105、出料口
106、观察口 107、安装孔
11、内罐体 12、外罐体
13、保温球阀 14、密封盖
15、耐高温密封塞 20、搅拌装置
21、固定电机 22、搅拌杆
23、搅拌桨 24、支撑杆
30、滤网筒 31、支架
311、挂耳部 32、滤网。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有罐体10、搅拌装置20和滤网筒30。
该罐体10包括有内罐体11和外罐体12，该内罐体11内具有容置腔101，该容置腔101中用于放置未进行过滤处理的沥青，该内罐体11和外罐体12之间形成导热油通道102，该导热油通道102主要用于将导热油的热量传递到容置腔101的沥青中，该导热油通道102位于外罐体12的内侧面和内罐体11的外侧面围构而成。在本实施例中，该罐体10的外侧面凸设有导热油入口103和导热油出口104，该导热油入口103和导热油出口104均与导热油通道102导通连接，其中该导热油入口103位于罐体10的上端，该导热油出口104位于罐体10的下端，该罐体10的下方具有出料口105，该出料口105连通容置腔101，该出料口105处设有保温球阀13，容置腔101中加热搅拌后的沥青可以通过保温球阀13的控制从出料口105流出。在本实施例中，该罐体10的上方盖设有上密封盖14，该上密封盖14盖住容置腔101的开口，该上密封盖14上设有安装孔107和供用户观察容置腔101内部情况的观察口106，该安装孔107处设有密封塞，该密封塞为耐高温密封塞15。用户可以通过前述观察口106看到容置腔101中沥青的余量和沥青的搅拌情况。
该搅拌装置20固定在罐体10上，该搅拌装置20包括有固定电机21、搅拌杆22和搅拌桨23，该固定电机21为可改变搅拌杆22速度的变频电机，该搅拌杆22转动连接在固定电机21上，通过固定电机21可带动搅拌杆22转动，该搅拌桨23可随着搅拌杆22转动地设置在搅拌杆22的外侧面，该搅拌桨23直接对容置腔101中的沥青实现搅动；该搅拌装置20和罐体10之间设有支撑杆24，该支撑杆24可以辅助搅拌装置20悬浮在罐体10的上方，并且该搅拌装置20伸进容置腔101中，在本实施例中，该搅拌杆22穿过密封塞伸进到容置腔101中，该密封塞位于安装孔107与搅拌杆22之间，防止容置腔101中的沥青在搅拌过程中从安装孔107与搅拌杆22之间的间隙中溢出来。
该滤网筒30设置在容置腔101中，该滤网筒30包括有支架31和滤网32，该支架31上设有卡合罐体10上的挂耳部311，该挂耳部311设置在支架31的上方，该滤网32安装在支架31上，该滤网32设置在容置腔101中，并贴合在内罐体11的内侧面上，工作人员往容置腔101中倒入沥青时，该滤网32可以对容置腔101中的沥青进行过滤。
详述本实施例的使用方法如下：
开始使用时，该保温球阀13处于关闭状态，沥青从罐体10上方的开口处进入到容置腔101内并且位于滤网32中，此时导热油从导热油入口103进入，并充满整个导热油通道102，对沥青进行热传导加热，接着启动固定电机21，固定电机21控制搅拌杆22进行转动，进而搅拌桨23片对沥青进行搅拌，经过加热和搅拌后的沥青经过滤网筒30从出料口105通过打开保温球阀13控制排出，滤渣留在滤网筒中。最后，打开上端盖取出滤网筒30，将滤网筒30中的滤渣倒掉后清洁滤网筒30和罐体10的内部即可，清洗起来非常的简单快捷。
本实用新型的设计重点在于：
通过在内罐体与外罐体之间设有导热油通道，在罐体上设有搅拌装置， 并且在容置腔中设有滤网筒，将沥青倒入到容置腔后，通过导热油通道中的导热油给容置腔中的沥青加热，该搅拌装置对容置腔中的沥青进行搅拌，从而完成对沥青的加热和搅拌过滤的过程，同时，在滤网筒的上方设有挂耳部，在使用的时候，直接将挂耳部挂在罐体上，在对过滤装置进行清洗的时候，可以将滤网筒从容置腔中取出来清洗，使得整个沥青过滤装置的结构非常简单，清洗起来的方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种沥青熔化过滤装置，其特征在于：包括有罐体、搅拌装置和滤网筒；该罐体包括有内罐体和外罐体，该内罐体内具有容置腔，该内罐体和外罐体之间形成导热油通道，该罐体的底部具有出料口，该出料口连通容置腔，该出料口处设有保温球阀；所述搅拌装置设置在罐体上，该搅拌装置包括有固定电机、搅拌杆和搅拌桨，该搅拌杆转动连接在固定电机上，该搅拌桨可随着搅拌杆转动地设置在搅拌杆的外侧面，该搅拌杆和搅拌桨均位于容置腔中；所述滤网筒设置在容置腔中并位于搅拌杆和搅拌桨的外围，该滤网筒包括有支架和滤网，该支架上设有卡合罐体上的挂耳部，该滤网安装在支架上。
2.根据权利要求1所述的沥青熔化过滤装置，其特征在于：所述罐体的上方盖设有上密封盖，该上密封盖上设有安装孔和供用户观察容置腔内部情况的观察口。
3.根据权利要求2所述的沥青熔化过滤装置，其特征在于：所述安装孔处设有密封塞，前述搅拌杆穿过密封塞伸进到容置腔中。
4.根据权利要求3所述的沥青熔化过滤装置，其特征在于：所述密封塞为耐高温密封塞。
5.根据权利要求1所述的沥青熔化过滤装置，其特征在于：所述罐体的外侧面凸设有导热油入口和导热油出口，该导热油入口和导热油出口均与导热油通道导通连接，其中该导热油入口位于罐体的上端，该导热油出口位于罐体的下端。
6.根据权利要求1所述的沥青熔化过滤装置，其特征在于：所述固定电机为可改变搅拌杆速度的变频电机。
7.根据权利要求1所述的沥青熔化过滤装置，其特征在于：所述搅拌装置和罐体之间设有支撑杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021860592.1U CN213824456U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 沥青熔化过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021860592.1U CN213824456U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 沥青熔化过滤装置 |
Publications (1)
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| CN213824456U true CN213824456U (zh) | 2021-07-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021860592.1U Active CN213824456U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 沥青熔化过滤装置 |
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| CN (1) | CN213824456U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114196428A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-18 | 新疆农六师碳素有限公司 | 一种预焙阳极连续沥青熔化系统及熔化工艺 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021860592.1U patent/CN213824456U/zh active Active
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| CN114196428A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-18 | 新疆农六师碳素有限公司 | 一种预焙阳极连续沥青熔化系统及熔化工艺 |
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