CN213824234U - 一种锂电池浆料高速分散搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机,包括机架,还包括空心球,空心球的左端和右端分别连接有左转轴和右转轴,空心球外套设有齿圈,机架上安装有减速机,减速机连接有公转电机,减速机的输出端连接有输出转轴,且此输出转轴上安装有公转齿轮,公转齿轮与齿圈相啮合;左转轴为空心轴结构,左转轴的空心轴结构中竖直设置有第二轴承,第二轴承中安装有自转轴,机架上安装有自转电机,自转电机通过联轴器与自转轴的左端相连,空心球中设置有分散盘,自转轴的右端与分散盘固定相连;本实用新型通过空心球的转动搅拌和分散盘的转动搅拌,实现了对放置于空心球中锂电池浆料的双重搅拌效果,搅拌效率高,搅拌均匀所需时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散搅拌机领域,具体为一种锂电池浆料高速分散搅拌机。
背景技术
锂离子电池的生产制造,是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说,锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在极片制造工艺阶段,可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。锂离子电池浆料是一种是由多种不同比重、不同粒度的原料组成,又是固-液相混合分散,形成的浆料属于非牛顿流体。在其制备过程中搅拌均匀十分重要。
现有的锂离子电池浆料的搅拌装置通常是一根搅拌轴带动几个叶片对电池料浆进行搅拌,搅拌效果差,搅拌均匀所需的时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料高速分散搅拌机,旨在改善现有的搅拌装置搅拌效果差,将锂离子电池浆料搅拌均匀所需时间长的问题。
本实用新型是这样实现的:一种锂电池浆料高速分散搅拌机,包括机架,还包括空心球,所述空心球的左端和右端分别连接有左转轴和右转轴,所述左转轴和右转轴共中心轴线设置,且其中心轴线均通过空心球的中心;所述机架的左侧和右侧分别设置有一个安装板,所述安装板竖直设置,两个所述的安装板上在同一高度位置各安装有一个轴承座,所述轴承座中竖直安装有第一轴承,所述左转轴和右转轴分别安装于两个第一轴承中;所述空心球外套设有齿圈,所述齿圈的中心轴线与右转轴共中心轴线共线,所述机架上安装有减速机,所述减速机连接有公转电机,所述减速机的输出端连接有输出转轴,且此输出转轴上安装有公转齿轮,所述公转齿轮与齿圈相啮合;所述左转轴为空心轴结构,所述左转轴的空心结构与空心球的空心结构相连通,所述左转轴的空心轴结构中竖直设置有第二轴承,所述第二轴承中安装有自转轴,所述自转轴的左端位于左转轴的左侧,右端位于空心球中,所述机架上安装有自转电机,所述自转电机通过联轴器与自转轴的左端相连,所述空心球中设置有分散盘,所述自转轴的右端与分散盘固定相连。
进一步的,所述左转轴的空心轴结构中设置有两个第二轴承,两个所述的第二轴承之间具有一定的距离。
进一步的,所述分散盘包括连接盘、搅拌转轴和搅拌叶片,所述连接盘与自转轴相连,所述搅拌转轴与连接盘相连,且自转轴、连接盘和搅拌转轴三者共中心轴线设置,所述搅拌叶片设置有两个,且对称的设置于搅拌转轴的两侧,所述搅拌叶片的一端与连接盘相连,另一端通过连接板与搅拌转轴相连。
进一步的,还包括电控箱,所述电控箱中设置有公转变频器,所述公转电机与公转变频器电性相连。
进一步的,所述电控箱中还设置有自转变频器,所述自转电机与自转变频器电性相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过空心球的转动搅拌和分散盘的转动搅拌,实现了对放置于空心球中锂电池浆料的双重搅拌效果,搅拌效率高,搅拌均匀所需时间短。
2、左转轴的空心轴结构中设置有两个第二轴承,两个第二轴承之间具有一定的距离,一个第二轴承对自转轴的支撑不够平稳,通过两个间隔一段距离的第二轴承的设置使得自转轴的设置更加平稳。
3、分散盘对称式搅拌叶片结构,使得分散盘对空心球中锂电池浆料的分散搅拌效果更好。
4、本实用新型还设置有电控箱,电控箱中设置有公转变频器和自转变频器,公转电机与公转变频器电性相连,自转电机与自转变频器电性相连。通过公转变频器和自转变频器的设置,使得本实用新型可根据需要进行空心球公转速度和分散盘自转速度的调节,提高了本实用新型的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种锂电池浆料高速分散搅拌机的结构示意图;
图2是本实用新型一种锂电池浆料高速分散搅拌机去除自转电机和联轴器时的侧视图;
图3是图2中A区域的放大图;
图4是本实用新型一种锂电池浆料高速分散搅拌机的分散盘的立体结构示意图。
图中:1、机架;2、空心球;3、左转轴;4、右转轴;5、安装板;6、轴承座;7、第一轴承;8、齿圈;9、减速机;10、公转电机;11、公转齿轮;12、自转轴;13、自转电机;14、联轴器;15、分散盘;16、连接盘;17、搅拌叶片;18、第二轴承;19、连接板;20、搅拌转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例中,一种锂电池浆料高速分散搅拌机,包括机架1,还包括空心球2,空心球2的左端和右端分别连接有左转轴3和右转轴4,左转轴3和右转轴4共中心轴线设置,且其中心轴线均通过空心球2的中心;机架1的左侧和右侧分别设置有一个安装板5,安装板5竖直设置,两个安装板5上在同一高度位置各安装有一个轴承座6,轴承座6中竖直安装有第一轴承7,左转轴3和右转轴4分别安装于两个第一轴承7中;空心球2外套设有齿圈8,齿圈8的中心轴线与右转轴4共中心轴线共线,机架1上安装有减速机9,减速机9连接有公转电机10,减速机9的输出端连接有输出转轴,且此输出转轴上安装有公转齿轮11,公转齿轮11与齿圈8相啮合;左转轴3为空心轴结构,左转轴3的空心结构与空心球2的空心结构相连通,左转轴3的空心轴结构中竖直设置有第二轴承18,第二轴承18中安装有自转轴12,自转轴12的左端位于左转轴3的左侧,右端位于空心球2中,机架1上安装有自转电机13,自转电机13通过联轴器14与自转轴12的左端相连,空心球2中设置有分散盘15,自转轴12的右端与分散盘15固定相连。
本实用新型实施例中,左转轴3的空心轴结构中设置有两个第二轴承18,两个第二轴承18之间具有一定的距离,一个第二轴承18对自转轴12的支撑不够平稳,通过两个间隔一段距离的第二轴承18的设置使得自转轴12的设置更加平稳。
请参阅图4,本实用新型实施例中,所述分散盘15包括连接盘16、搅拌转轴20和搅拌叶片17,所述连接盘16与自转轴12相连,所述搅拌转轴20与连接盘16相连,且自转轴12、连接盘16和搅拌转轴20三者共中心轴线设置,所述搅拌叶片17设置有两个,且对称的设置于搅拌转轴20的两侧,所述搅拌叶片17的一端与连接盘16相连,另一端通过连接板20与搅拌转轴20相连。
本实用新型实施例中,还包括电控箱,电控箱中设置有公转变频器和自转变频器,公转电机10与公转变频器电性相连,自转电机13与自转变频器电性相连。通过公转变频器和自转变频器的设置,使得本实用新型可根据需要进行空心球2公转速度和分散盘15自转速度的调节,提高了本实用新型的适用性。
本实用新型的工作原理:将锂电池浆料放入空心球2中,启动公转电机10,公转电机10通过减速机9带动公转齿轮11转动,公转齿轮11通过齿圈8带动空心球2转动,空心球2转动时对锂电池浆料进行搅拌;启动自转电机13,自转电机13通过联轴器14带动自转轴12转动,自转轴12带动设置于空心球2中的分散盘15高度转动,分散盘15也对空心球2中的锂电池浆料进行搅拌。所以,本实用新型通过空心球2的转动搅拌和分散盘15的转动搅拌,实现了对放置于空心球2中锂电池浆料的双重搅拌效果,搅拌效率高,搅拌均匀所需时间短。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池浆料高速分散搅拌机,其特征在于,包括机架(1),还包括空心球(2),所述空心球(2)的左端和右端分别连接有左转轴(3)和右转轴(4),所述左转轴(3)和右转轴(4)共中心轴线设置,且其中心轴线均通过空心球(2)的中心;
所述机架(1)的左侧和右侧分别设置有一个安装板(5),所述安装板(5)竖直设置,两个所述的安装板(5)上在同一高度位置各安装有一个轴承座(6),所述轴承座(6)中竖直安装有第一轴承(7),所述左转轴(3)和右转轴(4)分别安装于两个第一轴承(7)中;所述空心球(2)外套设有齿圈(8),所述齿圈(8)的中心轴线与右转轴(4)共中心轴线共线,所述机架(1)上安装有减速机(9),所述减速机(9)连接有公转电机(10),所述减速机(9)的输出端连接有输出转轴,且此输出转轴上安装有公转齿轮(11),所述公转齿轮(11)与齿圈(8)相啮合;所述左转轴(3)为空心轴结构,所述左转轴(3)的空心结构与空心球(2)的空心结构相连通,所述左转轴(3)的空心轴结构中竖直设置有第二轴承(18),所述第二轴承(18)中安装有自转轴(12),所述自转轴(12)的左端位于左转轴(3)的左侧,右端位于空心球(2)中,所述机架(1)上安装有自转电机(13),所述自转电机(13)通过联轴器(14)与自转轴(12)的左端相连,所述空心球(2)中设置有分散盘(15),所述自转轴(12)的右端与分散盘(15) 固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机,其特征在于,所述左转轴(3)的空心轴结构中设置有两个第二轴承(18),两个所述的第二轴承(18)之间具有一定的距离。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机,其特征在于,所述分散盘(15)包括连接盘(16)、搅拌转轴(20)和搅拌叶片(17),所述连接盘(16)与自转轴(12)相连,所述搅拌转轴(20)与连接盘(16)相连,且自转轴(12)、连接盘(16)和搅拌转轴(20)三者共中心轴线设置,所述搅拌叶片(17)设置有两个,且对称的设置于搅拌转轴(20)的两侧,所述搅拌叶片(17)的一端与连接盘(16)相连,另一端通过连接板(19)与搅拌转轴(20)相连。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机,其特征在于,还包括电控箱,所述电控箱中设置有公转变频器,所述公转电机(10)与公转变频器电性相连。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料高速分散搅拌机,其特征在于,所述电控箱中还设置有自转变频器,所述自转电机(13)与自转变频器电性相连。
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