CN213824230U - 一种节能型大直径立式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是涉及一种节能型大直径立式搅拌机,包括底板、驱动电机、传动轴和涡轮搅拌叶轮,所述底板设置在水平面上,所述驱动电机安装在底板顶部上且驱动电机的主轴贯穿底板竖直向下设置,所述传动轴呈竖直设置且传动轴的一端与驱动电机的主轴固定连接,所述涡轮搅拌叶轮安装在传动轴的另一端上。本实用新型中通过设置的驱动电机工作带动传动轴转动,会带动涡轮搅拌叶轮转动,通过设置在涡轮搅拌叶轮上的若干导流搅拌桨叶的斜面角度能够使得搅拌效果更好,以及能够提供更大的推力。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是涉及一种节能型大直径立式搅拌机。
背景技术
城市污水处理工艺中,混合液的搅拌是其中的关键工序,目前应用的多为叶轮轴横置的双叶桨、多叶浆搅拌器等,这些叶片的结构形式,针对特定的搅拌需求,都起到一定的作用,但或多或少存在一些不足,例如:比如搅拌区域局部流速多大、穿过叶轮的污泥团容易被打碎、存在一定的搅拌死角、水下驱动电机、减速机维护比较困难、叶轮容易挂带杂质等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型大直径立式搅拌机,以解决上述背景技术中的技术问题。
本实用新型提供一种节能型大直径立式搅拌机,包括底板、驱动电机、传动轴和涡轮搅拌叶轮,所述底板设置在水平面上,所述驱动电机安装在底板顶部上且驱动电机的主轴贯穿底板竖直向下设置,所述传动轴呈竖直设置且传动轴的一端与驱动电机的主轴固定连接,所述涡轮搅拌叶轮安装在传动轴的另一端上,所述涡轮搅拌叶轮呈内凹锥形,所述涡轮搅拌叶轮外表面上有若干导流搅拌桨叶。
进一步,每个所述导流搅拌桨叶的结构相同,且每个所述导流搅拌桨叶呈弧形状圆周设置在涡轮搅拌叶轮的内凹锥形面上。
进一步,所述传动轴的外壁上设有法兰,所述法兰与涡轮搅拌叶轮连接。
进一步,所述涡轮搅拌叶轮和若干导流搅拌桨叶均采用玻璃钢材质制作。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型中通过设置的驱动电机工作带动传动轴转动,会带动涡轮搅拌叶轮转动,通过设置在涡轮搅拌叶轮上的若干导流搅拌桨叶的斜面角度能够使得搅拌效果更好,以及能够提供更大的推力。
其二,本实用新型中通过设置的法兰能防止转动时涡轮搅拌叶轮松动,以及使得搅拌机能够自我纠位,在运行中的向下力垂直防止产生不平衡运动。
其三,本实用新型中的涡轮搅拌叶轮和若干导流搅拌桨叶均采用玻璃钢材质制作,能够使得搅拌机上的涡轮搅拌叶轮在水下不易损坏零件的好处,提高了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
附图标记:
底板1,驱动电机2,传动轴3,涡轮搅拌叶轮4,导流搅拌桨叶5,法兰6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图2所示,本实用新型实施例提供了一种节能型大直径立式搅拌机,包括底板1、驱动电机2、传动轴3和涡轮搅拌叶轮4,所述底板1设置在水平面上,所述驱动电机2安装在底板1顶部上且驱动电机2的主轴贯穿底板1竖直向下设置,所述传动轴3呈竖直设置且传动轴3的一端与驱动电机2的主轴固定连接,所述涡轮搅拌叶轮4安装在传动轴3的另一端上,所述涡轮搅拌叶轮4呈内凹锥形,所述涡轮搅拌叶轮4外表面上有若干导流搅拌桨叶5。
具体地,每个所述导流搅拌桨叶5的结构相同,且每个所述导流搅拌桨叶5呈弧形状圆周设置在涡轮搅拌叶轮4的内凹锥形面上,通过设置的若干导流搅拌桨叶5斜面的角度能够使得搅拌效果更高,以及能够提供更大的推力。
具体地,所述传动轴3的外壁上设有法兰6,所述法兰6与涡轮搅拌叶轮4连接,通过设置的法兰6能防止转动时涡轮搅拌叶轮4松动,以及使得搅拌机能够自我纠位,在运行中的向下力垂直防止产生不平衡运动。
具体地,所述涡轮搅拌叶轮4和若干导流搅拌桨叶5均采用玻璃钢材质制作,能够使得搅拌机上的涡轮搅拌叶轮4在水下不易损坏零件的好处,提高了使用寿命。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种节能型大直径立式搅拌机,其特征在于,包括底板(1)、驱动电机(2)、传动轴(3)和涡轮搅拌叶轮(4),所述底板(1)设置在水平面上,所述驱动电机(2)安装在底板(1)顶部上且驱动电机(2)的主轴贯穿底板(1)竖直向下设置,所述传动轴(3)呈竖直设置且传动轴(3)的一端与驱动电机(2)的主轴固定连接,所述涡轮搅拌叶轮(4)安装在传动轴(3)的另一端上,所述涡轮搅拌叶轮(4)呈内凹锥形,所述涡轮搅拌叶轮(4)外表面上有若干导流搅拌桨叶(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型大直径立式搅拌机,其特征在于:每个所述导流搅拌桨叶(5)的结构相同,且每个所述导流搅拌桨叶(5)呈弧形状圆周设置在涡轮搅拌叶轮(4)的内凹锥形面上。
3.根据权利要求1所述的一种节能型大直径立式搅拌机,其特征在于:所述传动轴(3)的外壁上设有法兰(6),所述法兰(6)与涡轮搅拌叶轮(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型大直径立式搅拌机,其特征在于:所述涡轮搅拌叶轮(4)和若干导流搅拌桨叶(5)均采用玻璃钢材质制作。
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