CN213823499U - 一种防堵塞的高效分离精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的高效分离精馏塔，包括精馏塔本体、预热箱、分离箱和电机，所述精馏塔本体的左侧外表面固定安装有放液管，所述精馏塔本体的左侧固定安装有预热箱，所述精馏塔本体的顶端固定安装有出气管，所述排料管的右端固定安装有分离箱，所述支杆的外表面安装有压板，所述压板的右端安装有轴杆，所述分离箱的右侧底端安装有管道，所述管道左端安装有回热箱，所述分离箱的前方外表面安装有观察口，所述齿轮的外表面安装有传动带。该防堵塞的高效分离精馏塔，通过压板对杂质进行分离，利用过滤阀将分离后的杂质进行过滤，避免造成堵塞，且观察口方便观察分离箱内杂质，避免杂质过多堆积影响分离效果。

Description

一种防堵塞的高效分离精馏塔

技术领域

本实用新型涉及高效分离精馏塔技术领域，具体为一种防堵塞的高效分离精馏塔。

背景技术

目前，在化工行业中，我们往往需要提纯各种化学原料，为此衍生出精馏技术蒸馏的基本原理是利用液体混合物其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的单元操作，所以就会用到高效分离精馏塔；

但是市面上现有的高效分离精馏塔在进行使用时，由于介质结晶或聚合物的生成，这些物质淤积导致塔板和管道堵塞，且不能够快速将杂质进行分离，所以现开发出一种防堵塞的高效分离精馏塔，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的高效分离精馏塔，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的高效分离精馏塔在进行使用时，由于介质结晶或聚合物的生成，这些物质淤积导致塔板和管道堵塞，且不能够快速将杂质进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的高效分离精馏塔，包括精馏塔本体、预热箱、分离箱和电机，所述精馏塔本体的左侧外表面固定安装有放液管，且放液管的上方固定安装有进料管，所述精馏塔本体的左侧固定安装有预热箱，且精馏塔本体的内部安装有塔盘，所述精馏塔本体的顶端固定安装有出气管，且精馏塔本体的底端固定安装有排料管，所述排料管的右端固定安装有分离箱，且分离箱的内部左侧安装有支杆，所述支杆的外表面安装有压板，且压板的下方安装有排渣口，所述压板的右端安装有轴杆，且轴杆的顶端外侧安装有齿轮，并且轴杆的顶端表面安装有电机，所述分离箱的右侧底端安装有管道，且管道的外侧安装有过滤阀，所述管道左端安装有回热箱，且回热箱的右侧安装有水泵，所述分离箱的前方外表面安装有观察口，所述齿轮的外表面安装有传动带。

优选的，所述精馏塔本体与塔盘的连接方式为焊接连接，且塔盘在精馏塔本体内等间距交错设置，并且塔盘为镂空结构。

优选的，所述支杆与轴杆均在分离箱内前后对称设置，且压板在支杆与轴杆上均为升降结构。

优选的，所述轴杆与齿轮的连接方式为嵌套连接，且齿轮与传动带的连接方式为啮合连接。

优选的，所述管道与过滤阀和水泵的连接方式均为法兰连接，且过滤阀内部为网状结构。

优选的，所述观察口与分离箱的连接方式为嵌套连接，且观察口的高度尺寸与分离箱内部尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的高效分离精馏塔，通过压板对杂质进行分离，利用过滤阀将分离后的杂质进行过滤，避免造成堵塞，且观察口方便观察分离箱内杂质，避免杂质过多堆积影响分离效果：

1、通过在排料管的右端安装分离箱以及利用分离箱内的压板对液体以及杂质进行分离，加快分离效果，节省时间，分离后使得液体更纯净，便于下一步操作；

2、通过在分离箱的右端液体出口处安装过滤阀将经过分离的液体进一步的过滤，避免液体中含有少量杂质，造成管道以及设备造成堵塞，提高了装置的过滤层级，增加了装置的循环精馏能力；

3、通过在分离箱的前方安装与分离箱内部高度相同的观察口，使得方便观察分离箱内的杂质以及液体的情况，可以及时对杂质进行排出，避免过多堆积造成分离效果不好，且增加过滤阀的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型分离箱和观察口剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型分离箱和压板剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型精馏塔本体和塔盘剖视连接结构示意图。

图中：1、精馏塔本体；2、放液管；3、进料管；4、预热箱；5、塔盘；6、出气管；7、排料管；8、分离箱；9、支杆；10、压板；11、排渣口；12、过滤阀；13、轴杆；14、齿轮；15、电机；16、水泵；17、管道；18、回热箱；19、观察口；20、传动带。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的高效分离精馏塔，包括精馏塔本体1、放液管2、进料管3、预热箱4、塔盘5、出气管6、排料管7、分离箱8、支杆9、压板10、排渣口11、过滤阀12、轴杆13、齿轮14、电机15、水泵16、管道17、回热箱18、观察口19和传动带20，精馏塔本体1的左侧外表面固定安装有放液管2，且放液管2的上方固定安装有进料管3，精馏塔本体1的左侧固定安装有预热箱4，且精馏塔本体1的内部安装有塔盘5，精馏塔本体1的顶端固定安装有出气管6，且精馏塔本体1的底端固定安装有排料管7，排料管7的右端固定安装有分离箱8，且分离箱8的内部左侧安装有支杆9，支杆9的外表面安装有压板10，且压板10的下方安装有排渣口11，压板10的右端安装有轴杆13，且轴杆13的顶端外侧安装有齿轮14，并且轴杆13的顶端表面安装有电机15，分离箱8的右侧底端安装有管道17，且管道17的外侧安装有过滤阀12，管道17左端安装有回热箱18，且回热箱18的右侧安装有水泵16，分离箱8的前方外表面安装有观察口19，齿轮14的外表面安装有传动带20。

如图1和图4中精馏塔本体1与塔盘5的连接方式为焊接连接，且塔盘5在精馏塔本体1内等间距交错设置，并且塔盘5为镂空结构，通过等间距交错设置的塔盘5加快液体的流动速度；

如图1和图3中支杆9与轴杆13均在分离箱8内前后对称设置，且压板10在支杆9与轴杆13上均为升降结构，能够对压板10进行支撑，提高压板10在升降过程中的稳定性，避免压板10受力不均导致倾斜影响分离效果；

如图1和图3中轴杆13与齿轮14的连接方式为嵌套连接，且齿轮14与传动带20的连接方式为啮合连接，能够使得对称的轴杆13同步转动，保证压板10稳定运动；

如图1和图2中管道17与过滤阀12和水泵16的连接方式均为法兰连接，且过滤阀12内部为网状结构，过滤阀12能够将分离后的液体进行过滤，避免造成堵塞，且过滤阀12为法兰连接，便于更换；

如图2中观察口19与分离箱8的连接方式为嵌套连接，且观察口19的高度尺寸与分离箱8内部尺寸相同，方便观察分离箱8内的杂质的量，从而及时排出，避免过多堆积导致影响分离效果。

工作原理：在使用该防堵塞的高效分离精馏塔时，首先将需要精馏的液体加入到预热箱4进行预热，预热后的液体经过进料管3加入到精馏塔本体1内进行精馏，经过一段时间精馏后，部分液体和反应后的杂质经过排料管7进入到分离箱8内；

随后，启动电机15，电机15将带动轴杆13以及轴杆13上的齿轮14，使得齿轮14带动传动带20，从而带动对称设置的轴杆13，两个轴杆13带动压板10向下滑动从而将分离箱8内的杂质和液体进行分离，支杆9在滑动过程中能够使得压板10稳定运行，分离后的液体在水泵16的抽动下经过过滤阀12过滤在经过管道17输送到回热箱18内进行加热，过滤后能够防止杂质造成管道17以及设备堵塞；

分离完成后，液体经过回热箱18加热后经过管道17重新输送到精馏塔本体1内经过塔盘5后再次精馏，最后从放液管2放出，反应过程中的气体将通过出气管6排出，精馏完成后通过观察口19观察分离箱8内的杂质情况，如需排出，打开排渣口11即可将杂质排出，这就是该防堵塞的高效分离精馏塔使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防堵塞的高效分离精馏塔，包括精馏塔本体(1)、预热箱(4)、分离箱(8)和电机(15)，其特征在于：所述精馏塔本体(1)的左侧外表面固定安装有放液管(2)，且放液管(2)的上方固定安装有进料管(3)，所述精馏塔本体(1)的左侧固定安装有预热箱(4)，且精馏塔本体(1)的内部安装有塔盘(5)，所述精馏塔本体(1)的顶端固定安装有出气管(6)，且精馏塔本体(1)的底端固定安装有排料管(7)，所述排料管(7)的右端固定安装有分离箱(8)，且分离箱(8)的内部左侧安装有支杆(9)，所述支杆(9)的外表面安装有压板(10)，且压板(10)的下方安装有排渣口(11)，所述压板(10)的右端安装有轴杆(13)，且轴杆(13)的顶端外侧安装有齿轮(14)，并且轴杆(13)的顶端表面安装有电机(15)，所述分离箱(8)的右侧底端安装有管道(17)，且管道(17)的外侧安装有过滤阀(12)，所述管道(17)左端安装有回热箱(18)，且回热箱(18)的右侧安装有水泵(16)，所述分离箱(8)的前方外表面安装有观察口(19)，所述齿轮(14)的外表面安装有传动带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效分离精馏塔，其特征在于：所述精馏塔本体(1)与塔盘(5)的连接方式为焊接连接，且塔盘(5)在精馏塔本体(1)内等间距交错设置，并且塔盘(5)为镂空结构。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效分离精馏塔，其特征在于：所述支杆(9)与轴杆(13)均在分离箱(8)内前后对称设置，且压板(10)在支杆(9)与轴杆(13)上均为升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效分离精馏塔，其特征在于：所述轴杆(13)与齿轮(14)的连接方式为嵌套连接，且齿轮(14)与传动带(20)的连接方式为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效分离精馏塔，其特征在于：所述管道(17)与过滤阀(12)和水泵(16)的连接方式均为法兰连接，且过滤阀(12)内部为网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高效分离精馏塔，其特征在于：所述观察口(19)与分离箱(8)的连接方式为嵌套连接，且观察口(19)的高度尺寸与分离箱(8)内部尺寸相同。

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