CN213820098U - 一种拉链自动冲齿的下冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链自动冲齿的下冲装置，该拉链自动冲齿的下冲装置采用动力电机输出转动动力至偏心轴上，偏心轴带动偏心轮转动，偏心轮转动时带动下冲滑块和冲齿刀片在下冲轨道槽内进行上下运动，实现冲齿动作；与冲齿刀片配合的冲齿模具能起到良好的冲齿配合和定位作用，使进入的拉链能按既定速度等进行快速有序地冲齿，整体结构简易、冲齿速度快、控制方式灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲齿设备的技术领域，尤其涉及一种拉链自动冲齿的下冲装置。
背景技术
目前，在拉链生产工艺中，需要对拉链进行冲齿形成链齿；但是在现有技术的设备对拉链进行冲齿的过程中，由于设备结构过于复杂、冲击速度慢和控制不灵活等各种原因而导致拉链链齿的部分缺失、残缺、生产效率低级产品质量不稳定等问题，还对其外观质量造成影响。另外，对于需要不同齿牙冲齿的拉链，现有的冲齿设备没有具备可快速更换冲齿刀片和模具的结构，在转换不同冲齿要求的拉链时，更换或维修速度慢，影响了生产效率和生产进度。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种拉链自动冲齿的下冲装置，该拉链自动冲齿的下冲装置采用动力电机输出转动动力至偏心轴上，偏心轴带动偏心轮转动，偏心轮转动时带动下冲滑块和冲齿刀片在下冲轨道槽内进行上下运动，实现冲齿动作；与冲齿刀片配合的冲齿模具能起到良好的冲齿配合和定位作用，使进入的拉链能按既定速度等进行快速有序地冲齿，整体结构简易、冲齿速度快、控制方式灵活。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉链自动冲齿的下冲装置，包括电机座和设于电机座的转轴保护架、设于转轴保护架上的动力电机、设于动力电机动力输出端上并置于转轴保护架内的电机输出轴、与电机输出轴联接安装的偏心轴、与转轴保护架拼接安装的下冲外壳、设于偏心轴的动力输出端部并位于下冲外壳内的偏心轮、设于下冲外壳内的下冲轨道槽、置于下冲轨道槽内并与偏心轮连接安装的下冲滑块、置于下冲轨道槽内并与下冲滑块底部连接安装的冲齿刀片、活动安装于下冲外壳底部并与冲齿刀片配合形成冲齿目的冲齿模具、设于下冲外壳上容许拉链穿过的拉链冲齿入口和拉链冲齿出口。
进一步的，所述的下冲滑块与冲齿刀片之间通过快速更换接头连接安装，快速更换接头上安装有伸出下冲外壳外的接头更换手柄，接头更换手柄穿过拉链冲齿入口并限定接头更换手柄上下运动幅度。通过接头更换手柄和快速更换接头可以快速地实现冲齿刀片与下冲滑块的固定安装和快速拆卸，实现了生产进度的提升。快速更换接头可采用常规的快速接头即可。
进一步的，所述的冲齿模具从下冲外壳的底部穿入，冲齿模具的上部设有卡扣，下冲外壳设有与卡扣配合安装的卡槽。需要更换或安装不同尺寸需要的冲齿模具时，只需旋转冲齿模具，令其卡扣与卡槽实现卡紧或松脱，即可达到冲齿模具的快速安装或拆卸更换的目的。
综上所述，本实用新型的拉链自动冲齿的下冲装置采用动力电机输出转动动力至偏心轴上，偏心轴带动偏心轮转动，偏心轮转动时带动下冲滑块和冲齿刀片在下冲轨道槽内进行上下运动，实现冲齿动作；与冲齿刀片配合的冲齿模具能起到良好的冲齿配合和定位作用，使进入的拉链能按既定速度等进行快速有序地冲齿，整体结构简易、冲齿速度快、控制方式灵活。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的拉链自动冲齿的下冲装置的结构示意图；
图2是图1中B-B方向的剖面图；
图3是本实用新型实施例1的拉链自动冲齿的下冲装置的俯视图；
图4是本实用新型实施例1的拉链自动冲齿的下冲装置的立体示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例所描述的一种拉链自动冲齿的下冲装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括电机座1和设于电机座的转轴保护架2、设于转轴保护架上的动力电机3、设于动力电机动力输出端上并置于转轴保护架内的电机输出轴4、与电机输出轴联接安装的偏心轴5、与转轴保护架拼接安装的下冲外壳6、设于偏心轴的动力输出端部并位于下冲外壳内的偏心轮7、设于下冲外壳内的下冲轨道槽8、置于下冲轨道槽内并与偏心轮连接安装的下冲滑块9、置于下冲轨道槽内并与下冲滑块底部连接安装的冲齿刀片10、活动安装于下冲外壳底部并与冲齿刀片配合形成冲齿目的冲齿模具11、设于下冲外壳上容许拉链穿过的拉链冲齿入口12和拉链冲齿出口(图中没显示)。
在本实施例中，所述的下冲滑块与冲齿刀片之间通过快速更换接头(图中没显示)连接安装，快速更换接头上安装有伸出下冲外壳外的接头更换手柄13，接头更换手柄穿过拉链冲齿入口并限定接头更换手柄上下运动幅度。通过接头更换手柄和快速更换接头可以快速地实现冲齿刀片与下冲滑块的固定安装和快速拆卸，实现了生产进度的提升。快速更换接头可采用常规的快速接头即可。
在本实施例中，所述的冲齿模具从下冲外壳的底部穿入，冲齿模具的上部设有卡扣14，下冲外壳设有与卡扣配合安装的卡槽(图中没显示)。需要更换或安装不同尺寸需要的冲齿模具时，只需旋转冲齿模具，令其卡扣与卡槽实现卡紧或松脱，即可达到冲齿模具的快速安装或拆卸更换的目的。
该拉链自动冲齿的下冲装置采用动力电机输出转动动力至偏心轴上，偏心轴带动偏心轮转动，偏心轮转动时带动下冲滑块和冲齿刀片在下冲轨道槽内进行上下运动，实现冲齿动作；与冲齿刀片配合的冲齿模具能起到良好的冲齿配合和定位作用，使进入的拉链能按既定速度等进行快速有序地冲齿，整体结构简易、冲齿速度快、控制方式灵活。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种拉链自动冲齿的下冲装置，其特征在于，包括电机座和设于电机座的转轴保护架、设于转轴保护架上的动力电机、设于动力电机动力输出端上并置于转轴保护架内的电机输出轴、与电机输出轴联接安装的偏心轴、与转轴保护架拼接安装的下冲外壳、设于偏心轴的动力输出端部并位于下冲外壳内的偏心轮、设于下冲外壳内的下冲轨道槽、置于下冲轨道槽内并与偏心轮连接安装的下冲滑块、置于下冲轨道槽内并与下冲滑块底部连接安装的冲齿刀片、活动安装于下冲外壳底部并与冲齿刀片配合形成冲齿目的冲齿模具、设于下冲外壳上容许拉链穿过的拉链冲齿入口和拉链冲齿出口。
2.根据权利要求1所述的一种拉链自动冲齿的下冲装置，其特征在于，所述的下冲滑块与冲齿刀片之间通过快速更换接头连接安装，快速更换接头上安装有伸出下冲外壳外的接头更换手柄，接头更换手柄穿过拉链冲齿入口并限定接头更换手柄上下运动幅度。
3.根据权利要求2所述的一种拉链自动冲齿的下冲装置，其特征在于，所述的冲齿模具从下冲外壳的底部穿入，冲齿模具的上部设有卡扣，下冲外壳设有与卡扣配合安装的卡槽。
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| CN202022376063.0U CN213820098U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种拉链自动冲齿的下冲装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113786040A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-14 | 东莞市金美拉链科技有限公司 | 一种金属拉链颗粒牙制链机 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022376063.0U patent/CN213820098U/zh active Active
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| CN113786040A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-14 | 东莞市金美拉链科技有限公司 | 一种金属拉链颗粒牙制链机 |
| CN113786040B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-09-01 | 东莞市金美拉链科技有限公司 | 一种金属拉链颗粒牙制链机 |
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