CN213818587U - 电控箱 - Google Patents

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CN213818587U CN202023093768.8U CN202023093768U CN213818587U CN 213818587 U CN213818587 U CN 213818587U CN 202023093768 U CN202023093768 U CN 202023093768U CN 213818587 U CN213818587 U CN 213818587U
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杨帆
荣庆贺
高志俭
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Sany Heavy Equipment Co Ltd
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Sany Heavy Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种电控箱。电控箱包括:箱体;连接法兰,连接法兰设于箱体上;门板,门板与连接法兰可拆卸连接;密封结构,密封结构设于连接法兰与门板之间。本实用新型通过在门板与连接法兰之间设置密封结构,能够防止因潮湿空气进入电控箱内而引发电控箱的故障,降低了安全隐患,提高了电控箱的安全性能。

Description

电控箱
技术领域
本申请属于煤矿机械设备技术领域,具体而言,涉及一种电控箱。
背景技术
在相关技术中,随着有色金属矿山、化工矿山等建设的高速度增长,这类矿山开采的设备需求越来越多。针对矿山恶劣的环境,采矿设备电控箱的安全性、可靠性越来越引起重视。其中,目前的矿用电控箱为隔爆型电控箱,密封性能欠缺,容易带来一定的安全隐患。
实用新型内容
根据本实用新型的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
根据本实用新型的实施例的目的在于提供一种电控箱。
为实现根据本实用新型的实施例的目的,本实用新型的技术方案提供了一种电控箱,包括:箱体;连接法兰,连接法兰设于箱体上;门板,门板与连接法兰可拆卸连接;密封结构,密封结构设于连接法兰与门板之间。
在该技术方案中,连接法兰可连接于箱体的任意一侧上,每个连接法兰连接有至少一个门板,门板与连接法兰可拆卸连接,以使得至少有一个门板能够打开箱体。由于门板与连接法兰之间会存在间隙,灰尘和潮湿的空间通过门板与连接法兰之间的间隙进入的箱体内,就会对箱体内形成腐蚀性损害,最终会影响电控箱的安全性能。将密封结构设置在连接法兰与门板之间,就可以减少或避免潮湿空气进入到箱体内,从而提高了电控箱的安全性。
另外,根据本实用新型的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,密封结构包括:凹槽,凹槽环向设于连接法兰或门板上;第一密封圈,第一密封圈的至少部分设于凹槽内,且第一密封圈凸出于凹槽。
在该技术方案中,在门板上设置凹槽,凹槽的开口朝向连接法兰。或者在连接法兰上设置凹槽,凹槽的开口朝向门板。凹槽为环形槽。为了使得凹槽与连接法兰的结构形状相适应,凹槽为矩形环槽。凹槽内设置第一密封圈,第一密封圈的至少一部分位于凹槽内,并使得凹槽能够对第一密封圈形成一定的限位和连接作用。当第一密封圈伸出凹槽的至少一部分与门板或连接法兰相互接触,就能够使得第一密封圈在门板与连接法兰之间形成一道密封,从而能够减少或避免潮气、灰尘等进入到箱体内。
上述任一技术方案中,连接法兰包括:板体结构,板体结构与箱体连接;至少一个窗口,至少一个窗口设于板体结构上;其中,门板用于覆盖住至少一个窗口,且窗口连通至箱体内。
在该技术方案中,箱体设置有开口部分,连接法兰设置在箱体的开口部分。其中,连接法兰的板体结构为平板状结构,至少一个窗口设置在板体结构上。板体结构用于与箱体连接,可达到节省成本的作用,且能够增加箱体的结构强度。门板通过覆盖住窗口而覆盖住箱体的开口部分,并使得门板可与板体结构连接,延长了箱体的使用寿命。
上述任一技术方案中,窗口至少设置为两个,至少两个窗口相互间隔设置;其中,每个窗口对应设置一个门板。
在该技术方案中,在连接法兰上至少设置两个窗口,以能够对应设置至少两个门板。至少两个窗口相互间隔设置在连接法兰内,使得至少相对的两侧能够分别设置一个门板,以在左、右两侧均可以通过打开对应的门板来检修箱体。其中,连接法兰除了能起到对箱体的支撑作用,还起到了对两个门板的连接作用。当箱体设置有两个门板时,两个门板设置在箱体的前部,能够更方便开启门板。每个门板都对应设置有一个密封结构,以能够进一步保证箱体的密封性能。
上述任一技术方案中,电控箱还包括:观察窗,观察窗设于板体结构上。
在该技术方案中,观察窗设置在箱体的正面中央位置,可以更好地从外部观察箱体内的情况。由于连接法兰设置在箱体的正面的一侧,因此,观察窗可设置在连接法兰的板体结构上,结构简单可靠。
上述任一技术方案中,观察窗包括:开口,开口设于板体结构上;透视板,透视板用于封住开口;压板,压板设于透视板的边缘,且压板与板体结构连接。
在该技术方案中,开口设置在板体结构上,以能够从外部看到箱体内。通过透视板和开口能够封闭箱体且可以看到箱体内。透视板的边缘设置压板,压板具通孔,以使得压板能够在透视板的边缘环向压紧透视板。压板与板体结构连接,可减少透视板的压力,进而减少透视板发生损坏的可能性,能够提高透视板的使用寿命,保证观察窗的作用的发挥。
上述任一技术方案中,电控箱还包括:顶杆,顶杆的一端贯穿门板并能够与连接法兰相互抵接。
在该技术方案中,电控箱在使用过程中,当门板与连接法兰由于受到腐蚀等而产生粘合现象时,使得门板在开启的过程中容易变得困难,降低了维修效率。通过在门板上开设通孔,顶杆的一端伸入通孔内并抵在连接法兰上,当需要开启门板时,可通过外力施加在顶杆上,使得顶板顶住连接法兰,就能够更容易地打开门板。
上述任一技术方案中,电控箱还包括:线缆引入装置,线缆引入装置设于箱体上;第二密封圈,第二密封圈设于线缆引入装置内;入电线缆,入电线缆的至少部分贯穿线缆引入装置并伸入至箱体内;其中,第二密封圈套设于入电线缆的外部。
在该技术方案中,线缆引入装置设于箱体的一侧的上部,且线缆引入装置设于箱体的一侧。入电线缆贯穿线缆引入装置并伸入至箱体内,线缆引入装置能够起到对线缆的整理作用。为了减少或避免潮湿的空气或灰尘进入到箱体内,线缆引入装置内设置有第二密封圈。第二密封圈靠近箱体进行设置,且第二密封圈与入电线缆紧密贴合,以提高密封性能。
上述任一技术方案中,电控箱还包括:多个紧固件;其中,门板与连接法兰转动连接,且门板通过多个紧固件与连接法兰可拆卸连接。
在该技术方案中,门板通过多个紧固件与连接法兰可拆卸连接。连接法兰沿周向设置多个螺纹孔,同样地,在门板的边缘沿周向也设置多个螺纹孔,用于贯穿紧固件的至少一部分,以将门板与连接法兰连接在一起,结构简单可靠,方便拆卸。
上述任一技术方案中,电控箱还包括:至少一个把手,至少一个把手设于门板上。
在该技术方案中,每个门板上设有至少一个把手,通过拉动把手,能够方便取放门板,提高了操作方便性。
根据本实用新型的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过根据本实用新型的实施例的实践了解到。
附图说明
根据本实用新型的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的主视结构示意图之一;
图2为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的密封结构的局部剖视结构示意图;
图3为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的主视结构示意图之二;
图4为根据本实用新型的一些实施例的电控箱的观察窗的局部剖视结构示意图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100:电控箱;110:箱体;112:第一内腔;114:第二内腔;120:连接法兰;122:板体结构;124:窗口;130:门板;140:密封结构;142:凹槽;144:第一密封圈;150:观察窗;152:开口;154:透视板;156:压板;158:第一密封垫;1510:第二密封垫;160:线缆引入装置;162:第二密封圈;164:入电线缆;170:顶杆;180:紧固件;182:合页;190:把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解根据本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对根据本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一些实施例的电控箱100。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种电控箱100,箱体110、连接法兰120、门板130和密封结构。连接法兰120设于箱体110上。门板130与连接法兰120可拆卸连接。密封结构140设于连接法兰120与门板130之间。
本实施例中,箱体110的任意一侧连接有至少一个连接法兰120,也就是,连接法兰120可连接于箱体110的任意一侧上,每个连接法兰120连接有至少一个门板130,以使得至少有一个门板130能够与箱体110形成一个密闭空腔,密闭空腔用于设置电气元件和线缆等,箱体110对电气元件等起到一定的承载和保护作用。门板130与箱体110可拆卸连接,使得通过门板130可打开箱体110。其中,连接法兰120主要用于设置在门板130与箱体110之间,使连接法兰120主要起到连接的作用。另外,由于箱体110通常为立方体接结构,为了使得连接法兰120的结构与箱体110的内部结构相适应,连接法兰120可制成长方形的结构,提高了箱体110的结构稳定性。连接法兰120能够与箱体110内的空腔相互连通,门板130通过连接法兰120与箱体110形成密闭空腔。由于门板130与连接法兰120通常是由合金材料制成的,例如合金钢,使得门板130与连接法兰120之间会存在间隙,灰尘和潮湿的空间通过门板130与连接法兰120之间的间隙进入的箱体110内,就会对箱体110内设置的电气元件和线缆等形成腐蚀等损害,最终会影响电控箱100的安全性能。将密封结构140设置在连接法兰120与门板130之间,就可以减少或避免潮湿空气等进入到箱体110内,从而提高了电控箱100的安全性。另外,当设置多个门板130时,每个门板130与对应的连接法兰120之间均设置有密封结构140,在此不再赘述。
实施例2
如图2所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
密封结构140包括:凹槽142和第一密封圈144,凹槽142环向设于连接法兰120或门板130上。第一密封圈144的至少部分地设于凹槽142内,且第一密封圈144凸出于凹槽142。
本实施例中,当在连接法兰120与门板130之间设置密封结构140时,为了缩小连接法兰120与门板130的间隙,可在门板130或连接法兰120上设置凹槽142,凹槽142的开口朝向门板130或连接法兰120。凹槽142为环形槽。为了使得凹槽142与连接法兰120的结构形状相适应,凹槽142为矩形环槽。凹槽142内设置第一密封圈144,第一密封圈144的至少一部分位于凹槽142内,并使得凹槽142能够对第一密封圈144形成一定的限位和连接作用。由于第一密封圈144通常为橡胶材质的胶圈,胶圈具有一定的弹性,当第一密封圈144伸出凹槽142的至少一部分与门板130或连接法兰120相互接触,就能够使得第一密封圈144在门板130与连接法兰120之间形成一道密封,从而能够减少或避免潮气、灰尘等进入到箱体110内。
本实施例中,由于门板130可用于开启以打开箱体110,因此,可将凹槽142设置在连接法兰120上,以避免设置在门板130上随着门板130的打开而造成第一密封圈144的位置不牢固而影响其密封性能。另外,主要由凹槽142和第一密封圈144构成的密封结构140,结构简单,使用方便,密封效果良好。
实施例3
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
连接法兰120包括:板体结构122和至少一个窗口124。至少一个窗口124设于板体结构122上。其中,门板130用于覆盖住至少一个窗口124。
本实施例中,箱体110内设有隔板,通过隔板将箱体110分隔出第一内腔112和第二内腔114。入电线缆164可接入第二内腔114。其中,第一内腔112对应设置至少一个门板130,第二内腔114对应设置至少一个门板130。隔板的一端连接于箱体110的一端内侧壁,隔板的另一端连接于箱体110的另一端的内侧壁,使得隔板能够将箱体110分隔出上、下两个内腔,即第二内腔114和第一内腔112,电气元件设置在第一内腔112内,电气元件通过穿墙端子将输电线缆引入第二内腔114,第二内腔114为进出线的接线腔,更方便接入入电线缆164和输出电缆。通过在第一内腔112的一侧设置至少一个门板130,使得门板130能够打开第一内腔112,以对第一内腔112内的电气元件进行维修和维护作业。
连接法兰120的板体结构122为平板状结构,至少一个窗口124设置在板体结构122上。板体结构122用于与箱体110连接,可达到节省成本的作用,且能够增加箱体110的结构强度。门板130通过覆盖住窗口124而覆盖住第一内腔112,或者连接法兰120上设置一个窗口124,通过门板130通过覆盖住窗口124而覆盖住第二内腔114,并使得门板130可与板体结构122连接,延长了箱体110的使用寿命。第二内腔114位于箱体110的顶部,为了便于打开第二内腔114以对第二内腔114内的输电线缆和内部电缆进行线路检修,在第二内腔114朝上的顶面进行开口,并通过在顶部设置门板130来实现打开第二内腔114。同样地,第二内腔114设置的门板130也对应设置有一个密封结构140,在此不再赘述。
实施例4
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
窗口124至少设置为两个,两个窗口124相互间隔设置。其中,每个窗口124对应设置一个门板130。
本实施例中,箱体110是具有一定高度和长度的立方体箱型结构,为了更方便对设置在第一内腔112内的电气元件进行维护和维修,在连接法兰120上至少设置两个窗口124,以能够对应设置至少两个门板130。两个窗口124相互间隔设置在连接法兰120内,使得相对的两侧分别设置一个门板130,以在左、右两侧均可以通过打开对应的门板130来检修第一内腔112内的电气元件。其中,连接法兰120除了能起到对隔板的支撑作用,还起到了对两个门板130的连接作用。当第一内腔112设置有两个门板130时,两个门板130设置在箱体110的前部,以便于打开第一内腔112。连接法兰120的顶部与隔板连接,连接法兰120的底部与箱体110连接,而连接法兰120的左右的相对两侧分别对应的箱体110的左右相对两侧连接,门板130覆盖住窗口124,并使得门板130与板体结构122可拆卸连接,以能够方便对对第一内腔112内的电气元件进行检修。同样地,第一内腔112对应设置有两个门板130时,每个门板130都对应设置有一个密封结构140。
实施例5
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
电控箱100还包括:观察窗150,观察窗150设于板体结构122上。
本实施例中,观察窗150设置在箱体110的正面中央位置,可以更好地从外部观察箱体110内的电气元件及线缆等的情况。由于连接法兰120设置在箱体110的正面的一侧,因此,观察窗150可设置在连接法兰120的板体结构122上,结构简单可靠。
实施例6
如图3和图4所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
观察窗150包括:开口152和透视板154,开口152设于板体结构122上。透视板154用于封住开口152。压板156设于透视板154的边缘,且压板156与板体结构122连接。
本实施例中,如图4所示,开口152设置在连接法兰120的板体结构122上,以能够从外部看到箱体110内。开口152可做成台阶状的圆孔结构,以使得透视板154可放置于开口152内。其中,透视板154可以为防爆玻璃,以能够增加安全性。通过透视板154和开口152可看到箱体110内。透视板154的边缘设置压板156,压板156具通孔,通孔的面积可大于开口152覆盖的面积,且通孔的面积小于透视板154的面积,以使得压板156能够在透视板154的边缘环向压紧透视板154。压板156通过螺钉、螺栓等与板体结构122连接,以使得在透视板154发生损坏以后能够对透视板154进行拆卸维修,保证观察窗150的作用的发挥。
更进一步地,为了增加透视板154与压板156之间的密封性,透视板154与压板156之间设置有第一密封垫158,同样地,为了增加透视板154与压板156之间的密封性能,透视板154与板体结构122之间设置有第二密封垫1510。因此,通过第一密封垫158和第二密封垫1510可以提高观察窗150的密封性能。
实施例7
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
电控箱100还包括:顶杆170,顶杆170的一端贯穿门板130并能够与连接法兰120相互抵接。
本实施例中,电控箱100在使用过程中,当门板130与连接法兰120由于受到腐蚀等而产生粘合现象时,使得门板130在开启的过程中容易变得困难,降低了维修效率。通过在门板130上开设通孔,顶杆170的一端伸入通孔内并抵在连接法兰120上,当需要开启门板130时,可通过外力施加在顶杆170上,使得顶杆170顶住连接法兰120,就能够更容易地打开门板130。为了能够节省力气,门板130上开设螺纹孔作为通孔,而顶杆170为螺纹杆,通过螺纹孔拧入螺纹杆,当需要开门时,拧入螺纹杆,螺纹杆顶住连接法兰120,门板130得以开启。
实施例8
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
电控箱100还包括:线缆引入装置160、第二密封圈162和入电线缆164,线缆引入装置160设于箱体110上。第二密封圈162设于线缆引入装置160内。入电线缆164的至少部分贯穿线缆引入装置160并伸入至箱体110内。其中,第二密封圈162套设于入电线缆164的外部。
本实施例中,电控箱100还包括有线缆引入装置160,线缆引入装置160设于箱体110的一侧的上部,且线缆引入装置160设于第二内腔114的一侧。入电线缆164贯穿线缆引入装置160并伸入至第二内腔114内,电控箱100可控制入电线缆164输入电,箱体110内设置有电器元件,入电线缆164与电气元件连接,使电气元件得电,且电气元件通过输电线缆将带有一定电压的电源输出。线缆引入装置160能够起到对线缆的整理作用。
另外,为了减少或避免潮湿的空气或灰尘进入到第二内腔114内,线缆引入装置160内设置有第二密封圈162。第二密封圈162靠近箱体110进行设置,且第二密封圈162的内圈与入电线缆164紧密贴合,以提高密封性能。
更进一步地,线缆引入装置160具有喇叭嘴结构,喇叭嘴结构为引入嘴,例如可以是B5型喇叭嘴,B4型喇叭嘴,B2型喇叭嘴等。其中,箱体110的右侧设置两个B5型喇叭嘴,箱体110的后侧设置三个B4型喇叭嘴,两个B2型喇叭嘴。线缆引入装置160还可以为带有密封的快速接头,例如,可以设置四个A3电缆密封快速接头,十八个A2电缆密封快速接头,箱体110的左侧有十二个A2电缆密封快速接头。
实施例9
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
电控箱100还包括:多个紧固件180。其中,门板130与连接法兰120转动连接,且门板130通过多个紧固件180与连接法兰120可拆卸连接。
本实施例中,门板130通过多个紧固件180与连接法兰120可拆卸连接。连接法兰120的沿周向设置多个螺纹孔,同样地,在门板130的边缘沿周向也设置多个螺纹孔,用于贯穿紧固件180的至少一部分将门板130与连接法兰120连接在一起,结构简单可靠,方便拆卸。其中,紧固件180可以是螺钉、螺栓、螺杆等,然后可通过螺母锁紧,以减少进入第一内腔112和第二内腔114的灰尘等杂质,从而减少外部环境对箱体110内设置的电气元件和各种电缆的损伤。门板130的一侧与连接法兰120转动连接,使得在开启门板130后,门板130不会脱离箱体110,一则能在下次扣合门板130时更方便,能够提高效率。另外也使得现场的操作空间更整洁。门板130可通过合页182与连接法兰120转动连接,结构简单可靠。
实施例10
如图3所示,本实施例提供了一种电控箱100。除上述实施例的技术特征之外,本实施例还包括以下技术特征:
电控箱100还包括:至少一个把手190,至少一个把手190设于门板130上。
本实施例中,电控箱100还包括把手190。其中,每个门板130上设有至少一个把手190,通过拉动把手190,能够方便取放门板130,提高了操作方便性。
另外,电控箱100还包括有告示板。其中,每个门板130上设有至少一个告示板。告示板上可设置提醒注意安全等字样,以能够进一步起到警示的作用,可增加电控箱100的安全性能。
实施例11
如图1和图2所示,本实施例提供了一种电控箱100,电控箱100为矿用隔爆兼本质安全型电控箱,电控箱100包括箱体110,电控箱100的箱体110分为上下腔,下腔为第一内腔112,第一内腔112可作为主腔,箱体110的正面有左、右两个门板130,主腔与左、右两个门板130可形成一隔爆空腔,隔爆空腔内安装电气元件,电气元件通过穿墙端子将输出线缆引入第二内腔114,第二内腔114为进出线腔,也就是接线腔,并将内部线缆通过线缆引入装置160与外部相通。箱体110的顶端还有一个门板130可作为上盖。左、右两个门板130和上盖均采用螺栓把合的方式固定在对应的连接法兰120上。门板130上设有把手190,通过拉动把手190,能够较为容易地实现门板130的开关。
门板130的一个外侧有合页182,合页182也称为折页,可以保证门板130打开后,门板130的一侧能够固定。
连接法兰120上有沟槽,沟槽为凹槽142,沟槽内嵌入第一密封圈144,第一密封圈144与门板130接触压紧,可以防止外界空气进入箱体110,保证了密封性,减少或杜绝了引发故障的可能性。
箱体110的右侧的线缆引入装置160为2个B5引入嘴,箱体110的后侧有3个B4引入嘴,2个B2引入嘴,4个A3电缆密封快速接头,18个A2电缆密封快速接头,箱体110的左侧有12个A2电缆密封快速接头。电缆接头设有密封圈,能够保证密封性。
箱体110的正面中央位置设有观察窗150,观察窗150采用防爆玻璃,防爆玻璃与连接法兰120之间设置有第二密封垫1510,保证了密封性。防爆玻璃通过压板156和螺栓与连接法兰120把合。
箱体110正面设置的门板130上开螺纹孔,连接法兰120的相对应位置不开孔,门板130上的螺纹孔拧入螺栓,当需要开门时,拧入螺栓,螺栓顶住连接法兰120,门板130开启。此结构解决了由于强腐蚀性导致的门板130与连接法兰120之间的粘合问题。
本实施例中的电控箱100结构简单,操作简单、维护方便,成本低,实用性高。能够有效地保证电控箱100的密封性,保证安全及可靠性能。
综上,根据实用新型的实施例的有益效果为:
1.通过在门板130与连接法兰120之间设置密封结构140,能够防止因潮湿空气进入电控箱100内而引发电控箱的故障,降低了安全隐患,提高了电控箱100的安全性能。
2.通过在门板130上增加顶杆170,解决了由于腐蚀等因素造成的门板130开启困难问题。
3.线缆引入装置160采用第二密封圈164,密封性好,维护方便。
在根据本实用新型的实施例中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在根据本实用新型的实施例中的具体含义。
根据本实用新型的实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述根据本实用新型的实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对根据本实用新型的实施例的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于根据本实用新型的实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为根据本实用新型的实施例的优选实施例而已,并不用于限制根据本实用新型的实施例,对于本领域的技术人员来说,根据本实用新型的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本实用新型的实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电控箱,其特征在于,包括:
箱体;
连接法兰,所述连接法兰设于所述箱体上;
门板,所述门板与所述连接法兰可拆卸连接;
密封结构,所述密封结构设于所述连接法兰与所述门板之间。
2.根据权利要求1所述的电控箱,其特征在于,所述密封结构包括:
凹槽,所述凹槽环向设于所述连接法兰或所述门板上;
第一密封圈,所述第一密封圈至少部分地设于所述凹槽内,且所述第一密封圈凸出于所述凹槽。
3.根据权利要求1所述的电控箱,其特征在于,所述连接法兰包括:
板体结构,所述板体结构与所述箱体连接;
至少一个窗口,所述至少一个窗口设于所述板体结构上,且所述窗口连通至所述箱体内;
其中,所述门板用于覆盖住所述至少一个窗口。
4.根据权利要求3所述的电控箱,其特征在于,所述窗口至少设置为两个,至少两个所述窗口相互间隔设置;
其中,每个所述窗口对应设置一个所述门板。
5.根据权利要求3所述的电控箱,其特征在于,还包括:
观察窗,所述观察窗设于所述板体结构上。
6.根据权利要求5所述的电控箱,其特征在于,所述观察窗包括:
开口,所述开口设于所述板体结构上;
透视板,所述透视板用于封住所述开口;
压板,所述压板设于所述透视板的边缘,且所述压板与所述板体结构连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电控箱,其特征在于,还包括:
顶杆,所述顶杆的一端贯穿所述门板并能够与所述连接法兰相互抵接。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的电控箱,其特征在于,还包括:
线缆引入装置,所述线缆引入装置设于所述箱体上;
第二密封圈,所述第二密封圈设于所述线缆引入装置内;
入电线缆,所述入电线缆的至少部分贯穿所述线缆引入装置并伸入至所述箱体内;
其中,所述第二密封圈套设于所述入电线缆的外部。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的电控箱,其特征在于,还包括:
多个紧固件;
其中,所述门板与所述连接法兰转动连接,且所述门板通过所述多个紧固件与所述连接法兰可拆卸连接。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的电控箱,其特征在于,还包括:
至少一个把手,所述至少一个把手设于所述门板上。
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