CN218549660U - 螺杆压缩机的接线盒和螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种螺杆压缩机及其接线盒，本公开的接线盒包括可拆卸连接的盒体和盒盖，且盒体和盒盖均是由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。与同等体积的接线盒相比，这种材质的接线盒的重量仅为铸铁或钣金制成的接线盒的三分之一，当其被安装在螺杆压缩机的机壳上时整机重量得到极大的减轻，符合目前轻量化的市场需求。

Description

螺杆压缩机的接线盒和螺杆压缩机

技术领域

本公开涉及螺杆压缩机的接线盒技术领域，特别涉及螺杆压缩机的接线盒和螺杆压缩机。

背景技术

螺杆压缩机的机壳内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。其中，阳转子由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由阳转子端和阴转子端的同步齿轮驱动。

两个转子的凹槽经过吸气口时吸入待压缩的介质。当两个转子旋转时，两个转子的凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽被封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂和待压缩的介质时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩被压缩介质。当压缩腔室经过排气口时，被压缩的介质从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。

螺杆压缩机上还设置有接线盒，接线盒连接在机壳的外表面上，且被配置为接线板，接线板被配置为供机壳内电机以及若干个控制阀、传感器实现电连接关系。现有的接线盒为铸铁接线盒或者钣金接线盒，上述材质的接线盒笨重，安装在机壳后极大增加了整机的重量，不符合目前针对螺杆压缩机轻量化的市场需求。

实用新型内容

本公开为了解决现有技术存在的技术问题，提供了一种螺杆压缩机的接线盒和螺杆压塑机。

第一方面，本公开提供了一种螺杆压缩机的接线盒，本公开的接线盒包括可拆卸连接的盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖均由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。

在一个实施例中，所述工业聚酰胺中的玻璃纤维的含量占比为20％至 30％。

在一个实施例中，所述工业聚酰胺中的玻璃纤维的含量占比为25％。

在一个实施例中，所述盒体具有积水槽、接线板孔和电机保护装置安装区，且所述接线板孔位于所述积水槽的前侧，所述电机保护装置安装区位于所述接线板孔的后侧。

在一个实施例中，所述盒体上开设有至少一个电源线缆孔、至少一个信号线缆孔、至少一个备用孔。

在一个实施例中，所述盒体开设有若干个所述信号线缆孔，且若干个所述信号线缆孔按照不同尺寸大小分类。

在一个实施例中，所述盒体为由底板和环形周壁板相互连接而成的上部敞口式容器，所述底板包括平板、由所述平板的前边缘向下延伸并向前倾斜的第一倾斜板，以及由所述第一倾斜板的下边缘向上延伸并向前倾斜至与所述环形周壁板连接的第二倾斜板；

所述平板上设置有所述接线板孔和所述电机保护装置安装区，所述第一倾斜板、所述第二倾斜板和所述环形周壁板合围形成所述积水槽。

在一个实施例中，所述环形周壁板的上边缘向外延伸形成第一环形翻边，所述盒盖上具有第二环形翻边，所述第一环形翻边和所述第二环形翻边对接并通过紧固件固定连接。

在一个实施例中，所述盒盖上的第二环形翻边的外边缘向下延伸形成环形包边，所述盒体和所述盒盖连接后所述环形包边环抱所述第一环形翻边。

在一个实施例中，所述环形周壁板包括顺次连接的前面板、第一左侧板、后面板和第一右侧板；

所述前面板设置有电源线缆孔，所述第一左侧板和所述第一右侧板上均设置有信号线缆孔，且所述第一左侧板上的信号线缆孔和所述第一右侧板上的信号线缆孔沿前后方向错开设置。

在一个实施例中，所述盒盖包括沿前后方向上延伸的弧形顶板，以及分别与所述弧形顶板的左侧边缘和右侧边缘连接的第二左侧板和第二右侧板，且所述弧形顶板、所述第二左侧板和所述第二右侧板围合形成下部敞口的结构。

在一个实施例中，所述盒体开设有线缆孔；

所述接线盒还包括线缆密封内套和线缆密封外套，所述线缆密封内套包括连通套以及由所述连通套的内边缘向外侧延伸的止挡环，所述连通套穿过所述线缆孔并使所述止挡环和所述盒体的内壁相抵，所述线缆密封外套与所述连通套的外端部螺纹连接并与所述盒体的外壁相抵；

所述线缆密封内套和线缆密封外套由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。

在一个实施例中，所述盒体开设有线缆孔；

所述接线盒还包括堵头，且被构造为用于封堵未启用的线缆孔。

第二方面，本公开还提供了一种螺杆压缩机，本公开该的螺杆压缩机包括机体以及设置在所述机体上的接线盒，所述接线盒为如上任一个实施例的接线盒。

本公开的螺杆压缩机及其接线盒有益效果之一为：本公开的接线盒的盒体和盒盖均是由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。与同等体积的接线盒相比，这种材质的接线盒的重量仅为铸铁或钣金制成的接线盒的三分之一，当其被安装在螺杆压缩机的机壳上时整机重量得到极大的减轻，符合目前轻量化的市场需求。此外，由这种材质制成的接线盒具有以下几个优点：

◆无腐蚀风险；

◆高强度、极其坚固且刚度高；

◆在小于或等于125℃的环境温度下保持稳定，不变形，熔化温度大于 200℃；

◆符合可燃性UL94等级的最低可燃性类别V-0；可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。

◆因为导热系数低于铸铁，新接线盒内空气湿气凝结的趋势较低；

◆可使用底漆+面漆的两种组合涂料上漆；

◆在重量方面比铸铁接线盒轻80％；

◆符合CE和UL认证。其中，“CE”是符合欧洲标准(CONFORMITE EUROPEENNE)的英文缩写，CE标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。UL是英文保险商试验所(Underwriter Laboratories Inc.)的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。

图1是一个实施例中本公开的螺杆压缩机的主视结构示意图；

图2是一个实施例中本公开的接线盒的立体结构示意图；

图3是一个实施例中本公开的盒体的立体结构示意图；

图4是图3所示盒体的俯视结构示意图；

图5是图3所示盒体的主视结构示意图；

图6是一个实施例中本公开的接线盒的局部剖视结构示意图；

图7是一个实施例中本公开的盒盖的立体结构示意图。

其中，图1至图7是各个组件名称与附图标记之间的一一对应关系：

1机体、2接线盒、20盒体、200平板、2000接线板孔、201第一倾斜板、202第二倾斜板、203前面板、2030电源线缆孔、204后面板、205第一左侧板、2050备用孔、206第一右侧板、2060信号线缆孔、207第一环形翻边、21盒盖、210顶板、2100标签区、211第二左侧板、212第二右侧板、213第二环形翻边、214环形包边。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本公开提供了一种螺杆压缩机及其接线盒，本公开的螺杆压缩机的接线盒包括可拆卸连接的盒体和盒盖，且盒体和盒盖均由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。

与同等体积的接线盒相比，这种材质的接线盒的重量仅为铸铁或钣金制成的接线盒的三分之一，当其被安装在螺杆压缩机的机壳上时整机重量得到极大的减轻，符合目前针对螺杆压缩机轻量化的市场需求。

为了便于理解，下面参照图1至图7，结合一个实施例详细说明本公开的螺杆压缩机的接线盒的具体结构及其工作原理。需要说明的是，本文在说明螺杆压缩机的接线盒时，一并说明螺杆压缩机的主要结构及其工作原理，本文不再单独对其进行介绍。

另外，需要说明的是，为了便于理解，本文在描述接线盒的具体结构时所使用的方位词“前、后”是以图2所示的方向为基准设定的，但其并不限定本公开的保护范围。

参见图1，本公开的螺杆压缩机包括机壳1以及设置在机壳1上的接线盒2。螺杆压缩机还包括以可转动地的方式设置在机壳内并且相互啮合的一对阳转子和阴转子。

其中，机壳1包括机壳主体，机壳主体均中空且两端敞开的薄壁壳体，相互啮合的一对阳转子和阴转子放置在机壳主体内。机壳还包括左侧轴承座、右侧轴承座，左侧轴承座和右侧轴承座分别连接在机壳主体的左右两端且均安装有转动轴承，一对阳转子和阴转子从机壳主体伸出的左右轴端分别安装在对应侧的转动轴承内。

驱动机构可以为电机，电机可以安装在机壳主体内通过其转子带动阳转子转动，或者其也可以安装在机壳主体外另外配置的电机壳体内并带动通过联轴器的装置带动阳转子转动。

此外，机壳1还包括左端盖和右端盖，以便分别与左侧轴承座和右侧轴承座固定连接以形成封闭腔室。且机壳主体上开设有吸气口和排气口，以将外部待压缩介质吸入机壳1内，或者将压缩处理后的介质从机壳排出。

在一个实施例中，本公开的阳转子和阴转子的具体结构及其啮合方式可以参照公开号为CN201221468Y的实用新型专利，当然本公开的阳转子和阴转子的具体结构及啮合关系并不仅限于这一种结构。

参见图2，接线盒2包括可拆卸连接的盒体20和盒盖21。

详细地，参见图1和图3，盒体20包括由底板和环形周壁板相互连接而成的上部敞口式容器，且底板上开设有接线板孔2000。盒体20通过底板固定连接在机壳1的外表面上，接线孔板2000可供机壳1上的接线板上的接线端子伸入到容器内。为了便于理解，请一并参见图4和图5，图4 为图3所示接线盒的俯视结构示意图，图5为图3所示接线盒的主视结构示意图。

本公开的接线盒2还包括密封圈，且密封圈上也开设有与接线板孔 2000相适配的通孔。

装配盒体20和机壳1时，首先将密封圈放置在机壳1上并使接线板上的接线端子从密封圈的通孔穿过，并使密封圈上的安装孔与机壳上的安装孔对齐；然后，将盒体20放置在密封圈上，并使盒,20上的安装孔和密封圈上的安装孔对齐；最后，通过螺栓或螺钉等紧固件将密封圈压紧固定在机壳1上。

更为详细地，底板包括平板200、由平板200的前边缘向下延伸并向前倾斜的第一倾斜板201，以及由第一倾斜板201的下边缘向上延伸并向前倾斜至与环形周壁板连接的第二倾斜板202。

平板200上设置有电机保护装置安装区2001，电机保护装置安装区 2001被构造为用于安装电机保护装置，电机保护装置通过接线板上的接线柱与电机连通，以保证电机的正常工作。电机保护装置的具体结构及其工作原理本领域技术人员可以参考现有技术。

一般地，电机保护装置为黑色方形盒子，基于此，电机保护装置安装区2001为长方形区域，以便与电机保护装置形状匹配，合理利用盒体20 内空间。

如前文所述，盒体20和盒盖21可拆卸连接后形成密封腔室，腔室内安装了电机保护装置，并使机壳上的接线板上的接线端子伸入至密封腔室内，电机保护装置通过线缆与接线板的接线端子电连接，而接线板与机壳内的电机电连接，显然接线盒2内均是需要防潮的电子元件。

为此，本公开的盒体20上还设置有积水槽，积水槽被构造为将平板 200上的水等液体导入凹槽结构内，以保证水汽不会影响到接线板和电机保护装置的正常运行。

详细地，底板上的第一倾斜板201、第二倾斜板202和环形周壁板合围形成积水槽。

继续参见图3和图4，环形周壁板包括顺次连接的前面板203、第一左侧板205、后面板204和第一右侧板206，该环形周壁板为方形结构，当然其并不仅限于本实施例中的方形结构，其也可以为圆形、椭圆形或其他异形结构。

基于此，底板上的第一倾斜板201、第二倾斜板202、第一左侧板205、第一右侧板206合围形成截面形状为倒三角形积水槽。

可以理解，截面形状为倒三角形的积水槽可使将水份从其侧边导入积水槽内，结构简单且便于收集积水。当然，积水槽的截面形状也可以为方向或圆弧形结构。

如前文所述，盒体20用于安装电机保护装置并用于容纳接线板的接线端子，接线端子包括至少一个电源接线端子和至少一个信号接线端子，电源接线端子与外部电源线电连接，以便为电机、电机保护装置、螺杆压缩机的机壳内的传感器等其他电子元件提供电源。

为此，盒体20上开设了电源线缆孔2030，电源线缆孔2030被构造为将接线盒20外部的电源线引入盒体20内并与接线板的电源接线端子电连接，或者与电机保护装置的电源端口电连接。

详细地，结合图3和图4，本实施例中，盒体20上开设有七个电源线缆孔2030，以方便用户根据实际需求排布适合数量的电源线缆，且这七个电源线缆孔2030中四个电源线缆孔2030开设在第二倾斜板202上，其余三个电源线缆孔2030开设在前面板203上。

如此设置，合理充分且合理的利用了盒体20的结构能保护更多数量的电源线缆孔2030，能满足不同用户的实际需求。

继续参见图3，本实施例中，盒体20上开设了信号线缆孔2060，信号线缆孔2060被构造为将盒体20内的信号线缆从盒体引出，以便与外部设备实现电连接，从而使外部设备与电机保护装置、接线板的接线端子实现信号连接关系。

详细地，本公开的盒体上开设有多个信号线缆孔2060，且多个信号线缆孔2060按照不同尺寸大小分类，以便可以供多种不同尺寸的信号线缆的导入或导出。比如，本实施例中，盒体20被开设为大、中、小三种尺寸的信号线缆孔。

可以理解，信号线缆孔的数量并不仅限于本实施例中的数量以及设置方式，本领域技术人员可以基于盒体的体积及其结构选择设置适宜数量的信号线缆孔即可。

更为详细地，信号线缆孔2060被分组设置在第一左侧板205、第一右侧板206上，以便将电源线缆孔2030和信号线缆孔2060分别按不同区域排布，从而使繁多的线缆能有序且合理的排布。

此外，第一左侧板205的信号线缆孔设置在板面的前侧位置，而第一右侧板206的信号线缆孔则设置在板面的后侧位置。也就是说，第一左侧板205和第一右侧板206上的信号线缆孔在前后方向错开设置，其目的也是将多组信号线缆分别排布在盒体20的不同位置，排布后简单明了，以方便检修人员检修时查找。

此外，盒体20上还设置了备用孔2050，备用孔2050被构造为方便用户后续在盒体内添加其他功能元件时接线用。

参见图3，本实施例中，盒体20上设置了两个备用孔2050，且设置在第一左侧板205的后侧，以便利用第一左侧板205上信号线缆孔后部板面空间。

如前文所述，电源线缆孔2030、信号线缆孔2060分别被构造为将电源线缆、信号线缆从盒体20导出。再结合前文描述可知，盒体20内安装的电子元件需要防潮保护，为了方便表述下文中将电源线缆孔2030、信号线缆孔2060统称为线缆孔。

为此，参见图6，本公开的接线盒还包括线缆密封内套23和线缆密封外套24，此处方位词“内、外”是以盒体20为基准设定，位于盒体20内为内，位于盒体20外的为外。

其中，线缆密封内套23包括连通套230以及由连通套230的内边缘向外侧(此处向外是以连通套230的通孔为基准设定，靠近通孔侧为内，远离通孔侧为外，连通孔230的通孔可将线缆从盒体20导出或将线缆导入盒体20内，线缆包括电源线缆和信号线缆)延伸的止挡环231，连通套230 穿过线缆孔并使止挡环231和盒体20的内壁相抵，线缆密封外套24与连通套230的外端部螺纹连接。连通套230上设置有外螺纹，线缆密封外套 24上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

装配时：首先，使线缆密封内套23的连通套230穿过线缆孔并使其止挡环230与盒体20的内壁相抵，再将线缆密封外套24螺纹连接在连通套230螺纹连接并尽量保证其与盒体20的外壁相抵。

如此设置，无论是电源线缆孔还是信号线缆孔上均设置有线缆密封内套23和线缆密封外套24，以便填充线缆孔和线缆之间的配合间隙，从而能尽可能的阻止外部水汽进入盒体20内，以保证盒体20内腔室处于比较干燥状态。

如前文所述，盒体20上开设了多个电源线缆孔、信号线缆孔、备用孔，基于用户的实际需求，其中有一些孔处于未被启用状态，为了防止外部水汽经由这些孔进入盒体20而影响到盒体20内的空气湿度，本公开的接线盒2还包括堵头22，堵头22以可拆卸地方式连接在盒体20上，且被构造为用于封堵未启用的线缆孔或备用孔。

详细地，该堵头22可以为木塞子或塑料塞子等。

参见图2，接线盒2的盒体20和盒盖21可拆卸连接，以盖合在盒体 20的上部敞口处，以使接线盒2形成一个较为封闭的腔室，以安装其内电子元件。

结合图3和图6，盒盖21包括沿前后方向上延伸的弧形顶板210，以及分别与弧形顶板210的左侧边缘和右侧边缘连接的第二左侧板211和第二右侧板212，且弧形顶板210、第二左侧板211和第二右侧板212围合形成下部敞口的结构。

相对于电机保护装置相比，接线板的接线端子高度方向上尺寸比较大，本公开将盒盖21的顶部设计为弧形结构以满足接线端子的高度方向上的尺寸需求。

继续参见图6，弧形顶板210的外表面上具有标记区域，被构造为便于用户标记产生商标或规格参数等。

继续参见图3和图7，盒体20的环形周壁板的上边缘向外延伸形成第一环形翻边207，也就是说，盒体20的前面板203、后面板204、第一左侧板205和第一右侧板206的上边缘向外延伸形成第二环形翻边207。相应地，盒盖21上具有第二环形翻边213，详细地，弧形顶板210、第二左侧板211和第二右侧板212向外延伸形成所述第二环形翻边213。

盒体20和盒盖21通过第一环形翻边207和第二环形翻边213对接并通过螺栓、螺钉等紧固件可拆卸连接。

此外，盒盖21的第二环形翻边213的外边缘向下延伸形成环形包边214，盒体20和盒盖21通过第一环形翻边207和第二环形翻边213对其并连接后环形包边214环抱第一环形翻边207，以便盒盖21对盒体20外围形成包围结构。

如此设置，如果螺杆压缩机安装在户外或其他存在水流会冲刷接线盒的环境时，水流流到盒盖21上后会直接沿着盒盖21的外表面被导流至接线盒外部，从而可以完全避免水流流入盒体20内而造成电子元件损坏的问题。

为了满足目前对于螺杆压缩机整机轻量化的市场要求，本公开的接线盒的盒体20和盒盖21均是由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。

与同等体积的接线盒相比，这种材质的接线盒的重量仅为铸铁或钣金制成的接线盒的三分之一，当其被安装在螺杆压缩机的机壳上时整机重量得到极大的减轻，符合目前轻量化的市场需求。

在一个实施例中，制成盒体20和盒盖21的工业聚酰胺材质中玻璃纤维的含量占比为20％至30％较为适宜。优选地，当工业聚酰胺材质中玻璃纤维的含量占比为25％时，既能保证接线盒的强度又能使其重力最轻。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种螺杆压缩机的接线盒，其特征在于，包括可拆卸连接的盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖均由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。

2.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述工业聚酰胺中的玻璃纤维的含量占比为20％至30％。

3.根据权利要求2所述的接线盒，其特征在于，所述工业聚酰胺中的玻璃纤维的含量占比为25％。

4.根据权利要求1至3任一项所述的接线盒，其特征在于，所述盒体具有积水槽、接线板孔和电机保护装置安装区，且所述接线板孔位于所述积水槽的前侧，所述电机保护装置安装区位于所述接线板孔的后侧。

5.根据权利要求1至3任一项所述的接线盒，其特征在于，所述盒体上开设有至少一个电源线缆孔、至少一个信号线缆孔、至少一个备用孔。

6.根据权利要求5所述的接线盒，其特征在于，所述盒体开设有若干个所述信号线缆孔，且若干个所述信号线缆孔按照不同尺寸大小分类。

7.根据权利要求4所述的接线盒，其特征在于，所述盒体为由底板和环形周壁板相互连接而成的上部敞口式容器，所述底板包括平板、由所述平板的前边缘向下延伸并向前倾斜的第一倾斜板，以及由所述第一倾斜板的下边缘向上延伸并向前倾斜至与所述环形周壁板连接的第二倾斜板；

所述平板上设置有所述接线板孔和所述电机保护装置安装区，所述第一倾斜板、所述第二倾斜板和所述环形周壁板合围形成所述积水槽。

8.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，所述环形周壁板的上边缘向外延伸形成第一环形翻边，所述盒盖上具有第二环形翻边，所述第一环形翻边和所述第二环形翻边对接并通过紧固件固定连接。

9.根据权利要求8所述的接线盒，其特征在于，所述盒盖上的第二环形翻边的外边缘向下延伸形成环形包边，所述盒体和所述盒盖连接后所述环形包边环抱所述第一环形翻边。

10.根据权利要求7所述的接线盒，其特征在于，所述环形周壁板包括顺次连接的前面板、第一左侧板、后面板和第一右侧板；

所述前面板设置有电源线缆孔，所述第一左侧板和所述第一右侧板上均设置有信号线缆孔，且所述第一左侧板上的信号线缆孔和所述第一右侧板上的信号线缆孔沿前后方向错开设置。

11.根据权利要求1至3任一项所述的接线盒，其特征在于，所述盒盖包括沿前后方向上延伸的弧形顶板，以及分别与所述弧形顶板的左侧边缘和右侧边缘连接的第二左侧板和第二右侧板，且所述弧形顶板、所述第二左侧板和所述第二右侧板围合形成下部敞口的结构。

12.根据权利要求1至3任一项所述的接线盒，其特征在于，所述盒体开设有线缆孔；

所述接线盒还包括线缆密封内套和线缆密封外套，所述线缆密封内套包括连通套以及由所述连通套的内边缘向外侧延伸的止挡环，所述连通套穿过所述线缆孔并使所述止挡环和所述盒体的内壁相抵，所述线缆密封外套与所述连通套的外端部螺纹连接并与所述盒体的外壁相抵；

所述线缆密封内套和线缆密封外套由含有玻璃纤维的工业聚酰胺材质制成。

13.根据权利要求1至3任一项所述的接线盒，其特征在于，所述盒体开设有线缆孔；

所述接线盒还包括堵头，且被构造为用于封堵未启用的线缆孔。

14.一种螺杆压缩机，其特征在于，包括机体以及设置在所述机体上的接线盒，所述接线盒为权利要求1至13任一项所述的接线盒。

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