CN215185202U - 一种模块化分体式仪表室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中置式KYN28‑12高压开关柜的一种模块化分体式仪表室结构，属于高压开关设备技术领域，包括中置柜柜体；仪表箱，仪表箱通过多组连接件固定于中置柜柜体顶部；板状固定结构，板状固定结构设置于仪表箱内，以固定元器件；外接母线箱，外接母线箱设置于仪表箱的顶部；以及仪表门组装体，分离后仪表室标准体积化，分离出的仪表室设计高度及深度统一，便于行业流通，利于模块化安装，分类型模块化可实现提前统一批量生产制造，加快生产交付时间，仪表箱进行分散生产在组装，使仪表室一体化，便于模块化后的仪表室通过机械手可整体安装入中置柜柜体，整体装入高压开关柜柜体，避免了工人爬高的安全隐患。

Description

一种模块化分体式仪表室结构

技术领域

本实用新型属于高压开关设备技术领域，具体涉及一种模块化分体式仪表室结构。

背景技术

KYN28-12高压开关柜配用高开断能力和低截流值的VS1（ZN63）型真空断路器（也可以配置ABB公司生产的VD4型真空断路器）作为主开关，结构先进、合理、紧凑，性能优越，安全可靠，同时具有“五防”联锁功能，满足IEC298、GB3906等技术标准要求，优点它被广泛应用于电力系统各类变电所以及发电厂、工矿企事业高压配电。

KYN28-12高压开关柜仪表室结构，目前市场主导做法是：高压开关柜前部分为上中下三层，上层为仪表室，中层为断路器室，下层为前部电缆室，上中下三层隔室左右侧板为共用侧板，上中下层为采用隔板隔开方式，传统高压开关柜为一体式柜体，仪表室需按照项目合同设计方案加工制造，无法提前进行批量模块化生产加工制造；传统高压开关柜在进行安装仪表各元器件及二次接线时，占用了柜体前部的空间，其余工作无法同时进行，影响工人工作时的效率，拉长产品整体交付时间；高压开关柜高度2300mm而且仪表室在最上层，工人在安装仪表各元器件及二次接线时需脚踩700mm左右登高梯，增加工人工作的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化分体式仪表室结构，旨在解决仪表室无法提前进行批量模块化生产加工制造，安装仪表各元器件及二次接线时，占用了柜体前部的空间，其余工作无法同时进行，影响工人工作效率，拉长产品整体交付时间；仪表室安装高度过高，需要辅助设备进行登高作业，增加工人工作的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模块化分体式仪表室结构，包括

中置柜柜体；

仪表箱，所述仪表箱通过多组连接件固定于中置柜柜体顶部；

板状固定结构，所述板状固定结构设置于仪表箱内，以固定元器件；

外接母线箱，所述外接母线箱设置于仪表箱的顶部；以及

仪表门组装体，所述仪表门组装体通过螺栓安装于仪表箱的外表面。

作为本实用新型一种优选的方案，包括仪表室下底板、仪表室后封板、仪表箱右侧板、仪表室上顶盖和仪表箱左侧板，所述仪表室下底板与仪表箱右侧板通过抽芯铆钉铆接，所述仪表室后封板通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板上，所述仪表室上顶盖通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板上，所述仪表箱左侧板通过抽芯铆钉和仪表室下底板、仪表室上顶盖、仪表室后封板接在一起。

作为本实用新型一种优选的方案，所述板状固定结构包括屏板支撑板和继电器屏板组装体，所述屏板支撑板通过抽芯铆钉铆接在仪表室后封板的内表面上，所述继电器屏板组装体通过抽芯铆钉铆接在仪表箱左侧板的内表面上，所述屏板支撑板和继电器屏板组装体相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述外接母线箱包括眉头和眉头盖板支撑架，所述眉头通过螺栓安装在仪表室上顶盖的顶部，所述眉头盖板支撑架通过自攻螺栓M、安装在仪表室上顶盖的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述铰链通过自攻螺栓安装在眉头盖板支撑架上，所述眉头盖板通过抽芯铆钉铆接铰链上，且所述眉头盖板通过第四连接件安装在仪表室上顶盖的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述端子板通过抽芯铆钉铆接在仪表室下底板的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，外接母线箱内设置有小母线端子，所述小母线端子通过螺栓安装在仪表室上顶盖的顶部，位于眉头和眉头盖板支撑架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，仪表箱通过多组第一连接件固定于中置柜柜体顶部，仪表箱可工作台安装仪表各元器件及二次接线的工作后，将其整体装入高压开关柜柜体，实现与柜体外壳体及一次铜排安装的工作同时进行，提高工人工作效率，仪表室下底板、仪表室后封板、仪表箱右侧板、仪表室上顶盖和仪表箱左侧板之间均通过抽芯铆钉铆接进行连接，可快速组装，提高生产效率，将柜体仪表室设计为独立的仪表箱使其与中置柜柜体分离，分离后仪表室标准体积化，分离出的仪表室设计高度及深度统一，便于行业流通，利于模块化安装，分类型模块化可实现提前统一批量生产制造，加快生产交付时间。

2、本方案中，仪表箱进行分散生产在组装，使仪表室一体化，便于模块化后的仪表室通过机械手可整体安装入中置柜柜体，整体装入高压开关柜柜体，避免了工人爬高的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的前视立体图；

图3为本实用新型的后视立体图；

图4为本实用新型的安装示意图；

图5为本实用新型的整体组装图。

图中：1、仪表室下底板；2、仪表室后封板；3、仪表箱右侧板；4、仪表室上顶盖；5、仪表箱左侧板；6、端子板；7、屏板支撑板；8、继电器屏板组装体；9、小母线端子；10、眉头；11、眉头盖板支撑架；12、铰链；13、眉头盖板；14、仪表门组装体；15、中置柜柜体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种模块化分体式仪表室结构，包括

中置柜柜体15；

仪表箱，仪表箱通过多组连接件固定于中置柜柜体15顶部；

板状固定结构，板状固定结构设置于仪表箱内，以固定元器件；

外接母线箱，外接母线箱设置于仪表箱的顶部；以及

仪表门组装体14，仪表门组装体14通过螺栓安装于仪表箱的外表面。

在本实用新型的具体实施例中，仪表箱通过多组连接件固定于中置柜柜体15顶部，每组连接件均为内六角螺栓M8*25、弹垫、平垫和螺母组成，内六角螺栓固定于中置柜柜体15的上端，弹垫、平垫套设于六角螺栓的表面，仪表室下底板1插设于六角螺栓上，通过螺母与六角螺栓螺纹连接，将仪表室下底板1固定于中置柜柜体15上，从而实现将仪表箱固定于中置柜柜体15上，板状固定结构设置于仪表箱内，以用于固定元器件，外接母线箱设置于仪表箱的顶部，外接母线箱的设置用以为安装小母线端子9提供空间，仪表门组装体14通过螺栓安装于仪表箱的外表面，仪表门组装体14的设置便于仪表室内进行检修维护，仪表箱进行分散生产在组装，便于模块化后的仪表室通过机械手可整体安装入中置柜柜体，减少工人工作的安全隐患，安装仪表室的同时可进行其余工作，提高工人工作效率，提前产品整体交付时间。

具体的，请参阅图1-4，包括仪表室下底板1、仪表室后封板2、仪表箱右侧板3、仪表室上顶盖4和仪表箱左侧板5，仪表室下底板1与仪表箱右侧板3通过抽芯铆钉铆接，仪表室后封板2通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板3上，仪表室上顶盖4通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板3上，仪表箱左侧板5通过抽芯铆钉和仪表室下底板1、仪表室上顶盖4、仪表室后封板2接在一起。

在本实用新型的具体实施例中，以图1为例，仪表室下底板1与仪表箱右侧板3通过抽芯铆钉铆接，仪表箱右侧板3位于仪表室下底板1的右端，仪表室后封板2通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板3上，仪表室后封板2位于仪表室下底板1的左端，且仪表室后封板2位于仪表室下底板1后端，仪表室上顶盖4通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板3上，仪表室上顶盖4位于仪表室下底板1的上侧，仪表箱左侧板5通过抽芯铆钉和仪表室下底板1、仪表室上顶盖4、仪表室后封板2接在一起，仪表箱左侧板5位于仪表室下底板1、仪表室后封板2和仪表室上顶盖4的左侧，仪表室下底板1、仪表室后封板2、仪表箱右侧板3、仪表室上顶盖4和仪表箱左侧板5之间均通过抽芯铆钉铆接进行连接，可快速组装，提高生产效率，将柜体仪表室设计为独立的仪表箱使其与中置柜柜体15分离，分离后仪表室标准体积化，分离出的仪表室设计高度及深度统一，便于行业流通，利于模块化安装，分类型模块化可实现提前统一批量生产制造，加快生产交付时间。

具体的，请参阅图1，板状固定结构包括屏板支撑板7和继电器屏板组装体8，屏板支撑板7通过抽芯铆钉铆接在仪表室后封板2的内表面上，继电器屏板组装体8通过抽芯铆钉铆接在仪表箱左侧板5的内表面上，屏板支撑板7和继电器屏板组装体8相连接。

在本实用新型的具体实施例中，继电器屏板组装体8上开设有安装孔，便于元器件的固定，屏板支撑板7和继电器屏板组装体8之间通过螺钉连接，屏板支撑板7的设置对继电器屏板组装体8进行支撑固定，便于继电器屏板组装体8拆卸检修，方便仪表室的后期维护。

具体的，请参阅图1-3，外接母线箱包括眉头10和眉头盖板支撑架11，眉头10通过螺栓安装在仪表室上顶盖4的顶部，眉头盖板支撑架11通过自攻螺栓安装在仪表室上顶盖4的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，以图2为例，眉头10的设置用于刻画标签，同时眉头10和眉头盖板支撑架11的相配合形成空间用于容纳小母线端子9，左右中空实现便于线路连接。

具体的，请参阅图1-3，铰链12通过自攻螺栓安装在眉头盖板支撑架11上，眉头盖板13通过抽芯铆钉铆接铰链12上，且眉头盖板13通过第四连接件安装在仪表室上顶盖4的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，以图3为例，铰链12的设置便于眉头盖板13的安装，且铰链12的设置便于眉头盖板13的转动，通过眉头盖板13的转动，便于对小母线端子9进行保护，避免杂物落入外接母线箱，影响小母线端子9的使用，增加装置的安全性。

具体的，请参阅图1，端子板6通过抽芯铆钉铆接在仪表室下底板1的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，端子板6的设置便于大块元器件的固定，通过将元器件进行大小分离，便于检修时对元器件进行检查。

具体的，请参阅图1，外接母线箱内设置有小母线端子9，小母线端子9通过螺栓安装在仪表室上顶盖4的顶部，位于眉头10和眉头盖板支撑架11之间。

在本实用新型的具体实施例中，小母线端子9的设置将装置内部线路外设于装置外部，便于检修和维护，小母线端子9位于眉头10和眉头盖板支撑架11之间，可收到眉头10、眉头盖板支撑架11和眉头盖板13的保护。

本实用新型提供的一种模块化分体式仪表室结构的工作原理为：

仪表室下底板1、仪表室后封板2、仪表箱右侧板3、仪表室上顶盖4和仪表箱左侧板5之间均通过抽芯铆钉铆接进行连接，可快速组装，提高生产效率，将柜体仪表室设计为独立的仪表箱使其与中置柜柜体15分离，分离后仪表室标准体积化，分离出的仪表室设计高度及深度统一，便于行业流通，利于模块化安装，分类型模块化可实现提前统一批量生产制造，加快生产交付时间，仪表门组装体14通过螺栓安装于仪表箱的外表面，仪表门组装体14的设置便于仪表室内进行检修维护，仪表箱进行分散生产在组装，便于模块化后的仪表室通过机械手可整体安装入中置柜柜体，减少工人工作的安全隐患，安装仪表室的同时可进行其余工作，提高工人工作效率，提前产品整体交付时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，包括：

中置柜柜体(15)；

仪表箱，所述仪表箱通过多组连接件固定于中置柜柜体(15)顶部；

板状固定结构，所述板状固定结构设置于仪表箱内，以固定元器件；

外接母线箱，所述外接母线箱设置于仪表箱的顶部；以及

仪表门组装体(14)，所述仪表门组装体(14)通过螺栓安装于仪表箱的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，所述仪表箱包括仪表室下底板(1)、仪表室后封板(2)、仪表箱右侧板(3)、仪表室上顶盖(4)和仪表箱左侧板(5)，所述仪表室下底板(1)与仪表箱右侧板(3)通过抽芯铆钉铆接，所述仪表室后封板(2)通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板(3)上，所述仪表室上顶盖(4)通过抽芯铆钉铆接在仪表箱右侧板(3)上，所述仪表箱左侧板(5)通过抽芯铆钉和仪表室下底板(1)、仪表室上顶盖(4)、仪表室后封板(2)接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，所述板状固定结构包括屏板支撑板(7)和继电器屏板组装体(8)，所述屏板支撑板(7)通过抽芯铆钉铆接在仪表室后封板(2)的内表面上，所述继电器屏板组装体(8)通过抽芯铆钉铆接在仪表箱左侧板(5)的内表面上，所述屏板支撑板(7)和继电器屏板组装体(8)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，所述外接母线箱包括眉头(10)和眉头盖板支撑架(11)，所述眉头(10)通过螺栓安装在仪表室上顶盖(4)的顶部，所述眉头盖板支撑架(11)通过自攻螺栓安装在仪表室上顶盖(4)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，铰链(12)通过自攻螺栓安装在眉头盖板支撑架(11)上，所述眉头盖板(13) 通过抽芯铆钉铆接铰链(12)上，且所述眉头盖板(13)通过第四连接件安装在仪表室上顶盖(4)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，端子板(6)通过抽芯铆钉铆接在仪表室下底板(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种模块化分体式仪表室结构，其特征在于，所述外接母线箱内设置有小母线端子(9)，所述小母线端子(9)通过螺栓安装在仪表室上顶盖(4)的顶部，位于眉头(10)和眉头盖板支撑架(11)之间。

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