CN213817416U - 电子膨胀阀用定子组件、电子膨胀阀和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子膨胀阀用定子组件、电子膨胀阀和制冷设备，其中，该电子膨胀阀用定子组件包括定子主体以及多个插针，多个所述插针的一端设于所述定子主体内，另一端自所述定子主体伸出，多个所述插针具有伸出所述定子主体外的伸出段，所述伸出段自与所述定子主体靠近的一端至远离所述定子主体的一端分设为防护段和裸露段，多个所述插针的防护段的外周设置有与所述定子主体密封连接的防水部。本实用新型技术方案能够降低电子膨胀阀用定子组件的多个插针之间因进入水汽而发生短路的可能。

Description

电子膨胀阀用定子组件、电子膨胀阀和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及节流装置技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀用定子组件、电子膨胀阀和制冷设备。

背景技术

电子膨胀阀，又称节流阀或调节阀，是空调系统中的主要元件，其主要起节流降压及调节流量的作用。而电子膨胀阀一般包括定子组件及与定子组件连接的阀体组件。而定子组件通常包括接线部、自接线部穿出的插针、罩设于插针的防护壳、设置于防护壳内并与插针连接的电路板及收容并固化于防护壳内的封胶体。

由于防护壳的材质与封胶体的材质不同、封胶体与接线部的材质也不同，所以电子膨胀阀使用时，受温度变化的影响，防护壳与封胶体之间、封胶体与接线部之间很容易发生分离并产生细微缝隙的情况，此时外界的水汽很容易经该细微缝隙渗透插针处，进而容易导致插针之间电性导通而发生短路的情况，影响定子组件的使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电子膨胀阀用定子组件，旨在降低多个插针之间因进入水汽而发生短路的可能。

为实现上述目的，本实用新型提出的电子膨胀阀用定子组件，包括：

定子主体；以及，

多个插针，多个所述插针的一端设于所述定子主体内，另一端自所述定子主体伸出，多个所述插针具有伸出所述定子主体外的伸出段，所述伸出段自与所述定子主体靠近的一端至远离所述定子主体的一端分设为防护段和裸露段，多个所述插针的防护段的外周设置有与所述定子主体密封连接的防水部。

在一实施例中，所述定子主体包括：

定子外壳；以及

线圈组件，容置在所述定子外壳内，多个所述插针设于所述定子主体内的一端与所述线圈组件电连接，所述伸出段伸出所述定子外壳设置，所述防水部与所述定子外壳一体注塑成型。

在一实施例中，所述定子外壳、所述防水部与所述插针一体注塑连接。

在一实施例中，每一所述插针的防护段均设置有所述防水部，任意相邻两个所述防水部间隔设置。

在一实施例中，所述防水部的周向尺寸在所述防护段指向所述裸露段的方向上呈渐缩设置。

在一实施例中，所述防水部呈圆锥状或棱锥状。

在一实施例中，所述防水部包裹于所述防护段的周壁上。

在一实施例中，所述定子组件还包括电路板，所述电路板与所述插针连接，所述定子主体外供所述伸出段伸出的表面凸设有至少一个支撑部，所述支撑部与所述电路板朝向所述定子主体的表面抵接。

在一实施例中，在所述防护段指向所述裸露段的方向上，所述支撑部远离所述定子主体的一端齐平于或凸出于所述防水部远离所述定子主体的一端。

在一实施例中，所述电子膨胀阀用定子组件还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述伸出段和所述防水部，所述防护罩与所述定子主体的外表面之间填充有封胶体。

在一实施例中，所述定子主体外凸设有接线部，所述伸出段自所述接线部穿出，所述防护罩与所述接线部连接。

本实用新型还提出一种电子膨胀阀，包括阀体组件和电子膨胀阀用定子组件，所述电子膨胀阀用定子组件包括定子主体以及多个插针，多个所述插针的一端设于所述定子主体内，另一端自所述定子主体伸出，多个所述插针具有伸出所述定子主体外的伸出段，所述伸出段自与所述定子主体靠近的一端至远离所述定子主体的一端分设为防护段和裸露段，多个所述插针的防护段的外周设置有与所述定子主体密封连接的防水部，所述阀体组件与所述定子组件连接。

本实用新型还提出一种制冷设备，包括如上述的电子膨胀阀。

本实用新型技术方案通过在多个插针的防护段的外周设置有与定子主体密封连接的防水部，此时，外界水汽需要沿防水部的外周面流动，并越过防水部远离定子主体的一端才能进入防护段与防水部之间。相当于通过防水部的设置增加了定子主体表面至插针裸露段的水汽路径，并且还增加了各插针之间的水传递距离，避免了外界水汽径直进入到防护段外表面的情况。可以有效阻止外界水汽进入到防护段与防水部之间，降低了外界水汽与防护段接触导电的可能，从而降低了多个插针之间因进入水汽而相互电性连接，导致多个插针之间发生短路或相互信号干扰的可能，从而提升了定子组件以及整个电子膨胀阀的使用可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子膨胀阀用定子组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中定子主体和插针的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电子膨胀阀用定子组件。

在本实用新型一实施例中，请结合参考图1至图4，该电子膨胀阀用定子组件10包括定子主体11以及多个插针12，多个插针12的一端设于定子主体 11内，另一端自定子主体11伸出，多个插针12具有伸出定子主体11外的伸出段121，伸出段121自与定子主体11靠近的一端至远离定子主体11的一端分设为防护段122和裸露段123，多个插针12的防护段122的外周设置有与定子主体11密封连接的防水部111。

即每一个插针12的一端均设于定子主体11内，另一端自定子主体11伸出，而每一插针12均具有伸出定子主体11外的伸出段121，伸出段121上的裸露段123连接于防护段122远离定子主体11的一端。每一防护段122的外周均设置有与定子主体11密封连接的防水部111，即防水部111环设于防护段122的外周。实际应用中，水汽会沿定子主体11表面进入插针12处，使得各插针12之间相互信号干扰，通过防水部111的设置增加了定子主体11 表面至插针12裸露段123的水汽路径，并且还增加了各插针12之间的水传递距离。

本实用新型技术方案通过在多个插针12的防护段122的外周设置有与定子主体11密封连接的防水部111，此时，外界水汽需要沿防水部111的外周面流动，并越过防水部111远离定子主体11的一端才能进入防护段122与防水部111之间。相当于通过防水部111的设置增加了定子主体11表面至插针 12裸露段123的水汽路径，并且还增加了各插针12之间的水传递距离，避免了外界水汽径直进入到防护段122外表面的情况。可以有效阻止外界水汽进入到防护段122与防水部111之间，降低了外界水汽与防护段122接触导电的可能，从而降低了多个插针12之间因进入水汽而相互电性连接，导致多个插针12之间发生短路或相互信号干扰的可能，从而提升了定子组件10以及整个电子膨胀阀的使用可靠性。

在一实施例中，电子膨胀阀用定子组件10还包括电路板13和引出导线 14，引出导线14通过电路板13与插针12电连接，如此利用电路板13实现引出导线14与插针12的电连接，确保了插针12和引出导线14电连接的牢靠性，从而能提高产品可靠性。当然，在其它实施例中，也可以将引出导线 14直接与插针12焊接，或者引出导线14通过端子与插针12电连接。

在一实施例中，电子膨胀阀用定子组件10还包括防护罩15，防护罩15 罩设于伸出段121和防水部111，防护罩15与定子主体11的外表面之间填充有封胶体16。即封胶体16对防水部111和伸出部进行封装，如此能够防止外界水汽直接进入防护罩15与定子主体11的外表面之间，能够提升插针12处的密封性。而且在封胶体16包覆在防水部111外后，即使因温度变化导致封胶体16与定子主体11之间或者封胶体16与防护罩15之间产生缝隙，外界水汽从该缝隙进入时，水汽也只能沿着防水部111外周面与封胶体16之间的缝隙流动，只有当水汽越过防水部111远离定子主体11的一端才能进入防护段122与防水部111之间。如此增大了水汽进入防护段122与防水部111之间的路径，进一步降低了多个插针12之间因进入水汽而发生短路的可能。而防护罩15能够对封胶体16提供有效防护，降低了封胶体16和封胶体16内封装的零部件被碰撞损坏的可能。

其中，封胶体16可以通过注塑成型，也可以通过灌装胶水等密封物而形成。此外封胶体16可以为环氧胶或者其它材质。在设置电路板13来电连接引出导线14与插针12时，封胶体16还将电路板13和部分引出导线14封装在内，从而降低水汽进入电路板13的可能，提升定子组件10的防水性能。同时封胶体16还能对电路板13进行有效固定，能有效防止插针12与电路板 13之间松动的情况，提升了插针12与电路板13的连接可靠性。当然，在其它实施例中，也可以不设置封胶体16。

在一实施例中，定子主体11包括定子外壳114以及线圈组件115，线圈组件115容置在定子外壳114内，多个插针12设于定子主体11内的一端与线圈组件115电连接，伸出段121伸出定子外壳114设置，防水部111与定子外壳114一体成型。具体而言，定子外壳114、防水部111插针12一体注塑连接，在组装定子组件10时，先将线圈组件115与插针12电连接，再将线圈组件115外注塑成型定子外壳114，即线圈组件115、多个插针12以及定子外壳114为一体注塑成型，以使得定子外壳114封装线圈组件115，并固定插针 12，还能减小甚至避免插针12与定子外壳114之间存在间隙的情况。而在成型定子外壳114时，还在插针12的防护段122的外周、且与定子外壳114一体成型出防水部111。如此设置，一方面能够减少将防水部111与定子外壳114 连接的工序，另一方面能够提升防水部111与定子外壳114的连接可靠性和密封性，能够避免防水部111与定子外壳114的连接处进入水汽的可能，进一步降低了多个插针12之间因进入水汽而发生短路的可能。当然，在其它实施例中，防水部111与定子外壳114也可以通过其它方式一体成型。线圈组件115 与定子外壳114也可以通过其它方式一体成型。另外，插针12与定子外壳114 也可以分体设置。

在一实施例中，每一插针12的防护段122均设置有防水部111，任意相邻两个防水部111间隔设置。即每一防护段122独立设有一个防水部111，任意两个防水部111之间间隔设置，如此相当于水汽只有同时沿着相邻两个防水部111外周面流动，并同时进入两个防水部111和两个防水部111各自对应的防护段122之间时，才可能使得两个插针12之间因水汽导电而短路的情况，进一步降低了多个插针12之间因进入水汽而发生短路的可能。在设置封胶体 16的实施例中，封胶体16还填充于相邻两个防水部111之间，如此即使封胶体16与防水部111之间存在产生间隙，也能使得水汽进入封胶体16与防水部111之间的路径较长，从而能够起到较好的防水效果。另外，在其它实施例中，也可以通过一个防水部111封装多个插针12。

在一实施例中，防水部111的周向尺寸在防护段122指向裸露段123的方向上呈渐缩设置。即在防护段122指向裸露段123的方向上，防水部111 外表面与防护段122外表面之间的间距逐渐减小。相当于相邻两个防水部111 之间的距离在防护段122指向裸露段123的方向上逐渐增大，如此设置，在使得相邻两个插针12之间的间距较小的情况下，也能保证相邻两个防水部111 之间具有充足的间距。从而在使得定子组件10在多个插针12处结构紧凑性的情况下，还能保证较好的防水效果，而且还能便于防水部111脱模。

此外，在设置封胶体16的实施例中，由于相邻两个防水部111之间的距离在防护段122指向裸露段123的方向上逐渐增大，故能够保证封胶体16较好地填充于相邻两个防水部111之间，降低相邻两个防水部111之间因封胶体 16填充不足而产生间隙的可能，从而能够进一步提升防水性能。另外，在其它实施例中，防水部111也可以呈圆柱体或棱柱体设置。

进一步地，在一实施例中，防水部111呈圆锥状或棱锥状。需要说明的是，此处圆锥状或棱锥状应做广义理解，在此并不限定防水部111远离定子组件10的端部仅呈尖角状的情况，也包括防水部111呈圆台或棱台的情况。如此使得防水部111的结构简单，便于成型，也有利于简化模具结构，降低生产成本。此外，如此还使得模具上用于成型防水部111的腔体呈倒锥形，能够便于将裸露段123插入模具中。其中，防水部111呈棱锥状时，防水部 111可以呈三棱锥、四棱锥、五棱锥或六棱锥等等。当然，在其它实施例中，防水部111还可以呈半球体状等等。

在一实施例中，防水部111包裹于防护段122的周壁上。即在一体成型定子外壳114和防水部111时，可以将防水部111一体成型于防护段122的周壁上，如此能提升防水部111与防护段122之间的密封性，降低水汽从防水部111与防护段122之间、电子壳体和插针12之间进入线圈组件115的可能。而且在通过模具成型防水部111时，还能避免在防水部111与防护段122之间设置抽芯结构，从而能够简化模具结构，降低生产成本。当然，在其它实施例中，防水部111也可以与防护段122间隔，即防水部111间隔设于防护段 122的外周。此时，还可以使封胶体16填充于防水部111与防护段122之间，以能进一步增大水汽渗透至防护段122表面的路径。另外，在其它实施例中，还可以将防水部111间隔环设于多个插针12的外周。

在一实施例中，定子主体11外凸设有接线部113，伸出段121自接线部 113穿出，防护罩15与接线部113连接。如此设置，接线部113能够为防护罩15提供安装位置，且能够为防护罩15的安装进行定位，从而便于将防护罩15安装于定子主体11上。在一实施例中，接线部113凸设于定子外壳114 的外表面。另外，在其它实施例中，也可以不设置接线部113。

在一实施例中，线圈组件115包括线圈骨架和设于线圈骨架上的线圈，线圈骨架侧向凸设有供插针12固定的固定部，插针12与线圈电连接，接线部113对应固定部设置，且接线部113包裹于固定部，如此使得接线部113 既能够为防护罩15提供安装位置，也能包裹固定部，避免固定部显露在外，避免了额外设置用于包裹固定部的凸起结构，有利于简化定子主体11的结构。

在一实施例中，定子组件10还包括电路板13，电路板13与插针12连接，定子主体11外供伸出段121伸出的表面凸设有至少一个支撑部112，支撑部 112与电路板13朝向定子主体11的表面抵接。具体而言，在组装定子组件 10时，需要将电路板13与插针12的裸露段123焊接，以保证电路板13与插针12连接可靠。通过设置支撑部112，在将电路板13与插针12的裸露段123 焊接时，支撑部112能够为电路板13提供支撑，一方面能够保证电路板13 在焊接过程中较为稳定，提升焊接质量。另一方面使得电路板13与定子主体 11(接线部113)的表面间隔，从而减少焊接电路板13和插针12时产生的热量传导至定子主体11，从而能有效避免定子主体11受热变形的情况。而且还能保证焊液能够顺利流向电路板13朝向定子主体11的一侧，提升焊接质量。其中，支撑部112可以设置有一个、两个、三个或更多等等。当然，在其它实施例中，也可以不设置支撑部112。

在一实施例中，在防护段122指向裸露段123的方向上，支撑部112远离定子主体11的一端齐平于或凸出于防水部111远离定子主体11的一端。即在使插针12的裸露段123穿过电路板13上的导通孔，并将电路板13放置于支撑部112远离定子主体11的一端时，电路板13朝向定子主体11的表面与防水部111刚好接触或者间隔。从而能够减少焊接电路板13和插针12时产生的热量传导至防水部111，从而能减少防水部111受热变形的情况。在一实施例中，支撑部112远离定子主体11的一端凸出于防水部111远离定子主体11的一端，以使得电路板13与防水部111间隔，从而避免焊液与防水部111 接触，能更好地减少焊接电路板13和插针12时产生的热量传导至防水部111，而且避免了防水部111堵住电路板13上供插针12穿过的导通孔，保证焊液能够更好地填充于电路板13上的导通孔中，提升焊接质量。

本实用新型还提出一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括阀体组件和电子膨胀阀用定子组件10，该电子膨胀阀用定子组件10的具体结构参照上述实施例，由于本电子膨胀阀采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，阀体组件与定子组件10连接。

本实用新型还提出一种制冷设备，该制冷设备包括压缩机和电子膨胀阀，该电子膨胀阀的具体结构参照上述实施例，由于本制冷设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电子膨胀阀与压缩机连接。制冷设备可以为空调器或冰箱等等。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，包括：

定子主体；以及，

多个插针，多个所述插针的一端设于所述定子主体内，另一端自所述定子主体伸出，多个所述插针具有伸出所述定子主体外的伸出段，所述伸出段自与所述定子主体靠近的一端至远离所述定子主体的一端分设为防护段和裸露段，多个所述插针的防护段的外周设置有与所述定子主体密封连接的防水部。

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述定子主体包括：

定子外壳；以及

线圈组件，容置在所述定子外壳内，多个所述插针设于所述定子主体内的一端与所述线圈组件电连接，所述伸出段伸出所述定子外壳设置，所述防水部与所述定子外壳一体注塑成型。

3.如权利要求2所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述定子外壳、所述防水部与所述插针一体注塑连接。

4.如权利要求2所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，每一所述插针的防护段均设置有所述防水部，任意相邻两个所述防水部间隔设置。

5.如权利要求4所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述防水部的周向尺寸在所述防护段指向所述裸露段的方向上呈渐缩设置。

6.如权利要求5所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述防水部呈圆锥状或棱锥状。

7.如权利要求1所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述防水部包裹于所述防护段的周壁上。

8.如权利要求1至7任意一项所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述定子组件还包括电路板，所述电路板与所述插针连接，所述定子主体外供所述伸出段伸出的表面凸设有至少一个支撑部，所述支撑部与所述电路板朝向所述定子主体的表面抵接。

9.如权利要求8所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，在所述防护段指向所述裸露段的方向上，所述支撑部远离所述定子主体的一端齐平于或凸出于所述防水部远离所述定子主体的一端。

10.如权利要求1至7任意一项所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述电子膨胀阀用定子组件还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述伸出段和所述防水部，所述防护罩与所述定子主体的外表面之间填充有封胶体。

11.如权利要求10所述的电子膨胀阀用定子组件，其特征在于，所述定子主体外凸设有接线部，所述伸出段自所述接线部穿出，所述防护罩与所述接线部连接。

12.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体组件以及如权利要求1至11任意一项所述的电子膨胀阀用定子组件，所述阀体组件与所述定子组件连接。

13.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求12所述的电子膨胀阀。

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