CN213816380U - 液体回收装置和注液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开一种液体回收装置和注液设备，本实用新型的液体回收装置应用于注液管道上，注液管道连通电池的注液口，包括吸附座、吸附触头、第一液位传感器、吸液管道、真空吸液器和控制器，吸附座的一侧设置有吸附触头，吸附座和吸附触头设置在注液管道外周，吸附触头的开口朝向电池的注液口，第一液位传感器设置在吸附触头上，吸液管道的一端连通吸附座上的吸附触头，另一端连通真空吸液器的输入端，第一液位传感器和真空吸液器分别与控制器通信连接，真空吸液器能够形成真空环境。本实用新型的液体回收装置能够避免造成注液口、盖板和电池表面污染和注液机腐蚀的问题，还能够延长注液机的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

Description

液体回收装置和注液设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种液体回收装置和注液设备。

背景技术

锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低，无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、乘用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等上面。

在锂电池制造过程中，注液孔的洁净是焊接优良的关键因素之一，决定了焊接不会出现炸点、针孔、翘钉、漏液等焊接缺陷；而在电池注液或平压焊钉过程中，存在电池喷液现象，会造成注液口、盖板和电池表面污染，以及造成注液机装置腐蚀的问题，造成后期电池注液口封口不良，及严重腐蚀注液机，缩短其使用寿命，影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于，提供一种液体回收装置及注液设备，其能够避免造成注液口、盖板和电池表面污染和注液机腐蚀的问题，还能够延长注液机的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种液体回收装置，应用于注液管道上，所述注液管道连通电池的注液口，包括吸附座、吸附触头、第一液位传感器、吸液管道、真空吸液器和控制器，所述吸附座的一侧设置有所述吸附触头，所述吸附座和所述吸附触头设置在所述注液管道外周，所述吸附触头的开口朝向所述电池的注液口，所述第一液位传感器设置在所述吸附触头上，所述吸液管道的一端连通所述吸附座上的所述吸附触头，另一端连通所述真空吸液器的输入端，所述第一液位传感器和所述真空吸液器分别与所述控制器通信连接，所述真空吸液器能够形成真空环境，以使所述吸附触头的电解液向所述真空吸液器流动。

作为液体回收装置的一种优选方案，还包括回收容器和回收管道，所述回收管道的一端连通所述真空吸液器的输出端，另一端连通所述回收容器，所述回收容器上设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器通信连接。

作为液体回收装置的一种优选方案，还包括用于发出警示信息的警示单元，所述警示单元与所述控制器通信连接。

作为液体回收装置的一种优选方案，所述第一液位传感器和/或所述第二液位传感器为非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感器包括电容式液位传感器、超声波液位传感器或分离式的光电液位传感器。

作为液体回收装置的一种优选方案，所述吸附触头靠近所述注液口的一端为第一端，所述第一端的形状为圆形。

作为液体回收装置的一种优选方案，所述第一端的尺寸大于所述吸附触头远离所述注液口的一端的尺寸。

作为液体回收装置的一种优选方案，所述第一端和所述注液管道同心设置。

作为液体回收装置的一种优选方案，所述吸附触头与所述注液口之间设置有密封层。

作为液体回收装置的一种优选方案，所述吸附座、所述吸附触头和所述注液管道之间均可拆卸连接。

第二方面，提供一种注液设备，包括注液机，及所述液体回收装置，所述注液机的注液管道连通电池的注液口，所述液体回收装置的吸附座和吸附触头设置在所述注液管道外周。

本实用新型实施例的有益效果为：

通过设置吸附座、吸附触头、第一液位传感器、吸液管道、真空吸液器和控制器来形成液体回收装置，其中，吸附座的一侧设置有吸附触头，吸附座和吸附触头设置在注液管道外周，吸附触头的开口朝向电池的注液口，能够通过吸附触头来收集注液口喷出的电解液并防止电解液外溢到电池表面。第一液位传感器设置在吸附触头上，能够检测吸附触头上是否有液体，吸液管道的一端连通吸附座上的吸附触头，另一端连通真空吸液器的输入端，通过真空吸液器来进行负压抽吸。第一液位传感器和真空吸液器分别与控制器通信连接，在第一液位传感器检测到吸附触头存在液体时，控制器能够开启真空吸液器，从而将与真空吸液器连通的吸附触头内部形成真空环境，使得电池注液口喷射到吸附触头的电解液向真空吸液器流动；在第一液位传感器检测到吸附触头不存在液体时，控制器关闭真空吸液器，起到节省能源的效果。因此，本实用新型实施例的液体回收装置能够吸附电池的注液口喷出的电解液，避免造成注液口、盖板和电池表面污染和注液机腐蚀的问题，还能够延长注液机的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一实施例提供的液体回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例提供的液体回收装置的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的液体回收装置的局部结构示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的注液设备的结构示意图。

图中：

1、液体回收装置；11、吸附座；111、吸附触头；1111、第一端；112、密封层；12、第一液位传感器；13、吸液管道；14、真空吸液器；15、控制器；16、回收管道；17、回收容器；18、第二液位传感器；19、警示单元；2、电池；21、注液口；3、注液机；31、注液管道。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1，本实用新型实施例提供一种液体回收装置1，应用于注液管道31上，注液管道31连通电池2的注液口21，包括吸附座11、吸附触头111、第一液位传感器12、吸液管道13、真空吸液器14和控制器15，吸附座11的一侧设置有吸附触头111，吸附座11和吸附触头111设置在注液管道31外周，吸附触头111的开口朝向电池2的注液口21，第一液位传感器12设置在吸附触头111上，吸液管道13的一端连通吸附座11上的吸附触头111，另一端连通真空吸液器14的输入端，第一液位传感器12和真空吸液器14分别与控制器15通信连接，真空吸液器14能够形成真空环境，以使吸附触头111的电解液向真空吸液器14流动。

本实用新型实施例通过设置吸附座11、吸附触头111、第一液位传感器12、吸液管道13、真空吸液器14和控制器15来形成液体回收装置1，其中，吸附座11的一侧设置有吸附触头111，吸附座11和吸附触头111设置在注液管道31外周，吸附触头111的开口朝向电池2的注液口21，能够通过吸附触头111来收集注液口21喷出的电解液并防止电解液外溢到电池2表面。第一液位传感器12设置在吸附触头111上，第一液位传感器12可以设置在吸附触头111的内部，也可以设置在吸附触头111的外部，能够检测吸附触头111上是否有液体，吸液管道13的一端连通吸附座11上的吸附触头111，另一端连通真空吸液器14的输入端，通过真空吸液器14来进行负压抽吸。第一液位传感器12和真空吸液器14分别与控制器15通信连接，在第一液位传感器12检测到吸附触头111存在液体时，控制器15能够开启真空吸液器14，从而将与真空吸液器14连通的吸附触头111内部形成真空环境，使得电池2注液口21喷射到吸附触头111的电解液向真空吸液器14流动；在第一液位传感器12检测到吸附触头111不存在液体时，控制器15关闭真空吸液器14，起到节省能源的效果。因此，本实用新型实施例的液体回收装置1能够吸附电池2的注液口21喷出的电解液，避免造成注液口21、盖板和电池2表面污染和注液机3腐蚀的问题，还能够延长注液机3的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

在一个实施例中，参考图2，本实用新型实施例的液体回收装置1还包括回收容器17和回收管道16，回收管道16的一端连通真空吸液器14的输出端，另一端连通回收容器17。本实施例能够将真空吸液器14的输出端排出的液体通过回收管道16收集到回收容器17中，能够回收利用电解液。

进一步地，继续参考图2，回收容器17上设置有第二液位传感器18，第二液位传感器18与控制器15通信连接。通过第二液位传感器18来检测回收容器17的液位高低，在回收容器17的液位到达预设液位时，能够通过控制器15停止真空吸液器14，避免回收容器17的电解液溢出。

更进一步地，继续参考图2，本实用新型实施例的液体回收装置1还包括用于发出警示信息的警示单元19，警示单元19与控制器15通信连接，在回收容器17的液位到达预设液位时，能够通过控制器15驱使警示单元19发出警示信息，从而警示运维人员及时回收容器17。特别地，本实施例的警示单元19可以是警示灯，也可以是蜂鸣器或扬声器等，以发出警示强光或警示声音。

可选地，本实用新型实施例的第一液位传感器12为非接触式液位传感器，或第二液位传感器18为非接触式液位传感器，或第一液位传感器12和第二液位传感器18为非接触式液位传感器，非接触式液位传感器包括电容式液位传感器、超声波液位传感器或分离式的光电液位传感器，这三类非接触式液位传感器的共同特点是不受液体颜色、腐蚀性、压力、密度等影响，且因为传感器并不直接接触液体，因此更卫生，便于用户对容器进行清洗、加液等。其中，超声波液位传感器是根据声波反射原理来检测液位情况的，可以实时侦测液位变化；电容式液位传感器是贴在容器上即可检测液位情况，因此安装工艺简单；分离式的光电液位传感器结构是将反射光锥部分设计在容器上，而传感器并不直接接触液体，由此实现非接触式检测。根据不同的非接触式液位传感器种类，可以将非接触式液位传感器设置在吸附触头111的不同位置，以达到检测液位的效果，本实施例不作具体限定。

特别地，参考图3，吸附触头111靠近注液口21的一端为第一端1111，第一端1111的形状为圆形，圆形的第一端1111能够保证吸附触头111内部能形成通畅的液体流道，避免存在刁钻的角落而堵塞液体的流动。

进一步地，参考图1，第一端1111的尺寸大于吸附触头111远离注液口21的一端的尺寸，在真空吸液器14工作时，能够将第一端1111处的电解液经由吸附触头111的内壁导引至吸附座11中，起到增大吸附触头111的吸附范围的效果。

在另一个优选的实施例中，第一端1111和注液管道31同心设置，均匀吸附触头111内部的液体流道的同时，也能够起到同步定位注液口21的效果。

可选地，参考图3，吸附触头111与注液口21之间设置有密封层112，密封层112能够增强吸附触头111与注液口21的连接强度，也增强密封性，增大本实用新型实施例的液体回收装置1的吸液效果。

另外，吸附座11、吸附触头111和注液管道31之间均可拆卸连接，根据不同的电池2，适配不同大小的注液口21，能够更换吸附座11、吸附触头111和注液管道31之间的搭配。

参考图4，本实用新型实施例还提供一种注液设备，包括注液机3及上述任一项实施例的液体回收装置1，注液机3的注液管道31连通电池2的注液口21，液体回收装置1的吸附座11和吸附触头111设置在注液管道31外周。本实施例中的液体回收装置1可以与上述实施例的液体回收装置1拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体回收装置，应用于注液管道上，所述注液管道连通电池的注液口，其特征在于，包括吸附座、吸附触头、第一液位传感器、吸液管道、真空吸液器和控制器，所述吸附座的一侧设置有所述吸附触头，所述吸附座和所述吸附触头设置在所述注液管道外周，所述吸附触头的开口朝向所述电池的注液口，所述第一液位传感器设置在所述吸附触头上，所述吸液管道的一端连通所述吸附座上的所述吸附触头，另一端连通所述真空吸液器的输入端，所述第一液位传感器和所述真空吸液器分别与所述控制器通信连接，所述真空吸液器能够形成真空环境，以使所述吸附触头的电解液向所述真空吸液器流动。

2.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，还包括回收容器和回收管道，所述回收管道的一端连通所述真空吸液器的输出端，另一端连通所述回收容器，所述回收容器上设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器通信连接。

3.根据权利要求2所述的液体回收装置，其特征在于，还包括用于发出警示信息的警示单元，所述警示单元与所述控制器通信连接。

4.根据权利要求2所述的液体回收装置，其特征在于，所述第一液位传感器和/或所述第二液位传感器为非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感器包括电容式液位传感器、超声波液位传感器或分离式的光电液位传感器。

5.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述吸附触头靠近所述注液口的一端为第一端，所述第一端的形状为圆形。

6.根据权利要求5所述的液体回收装置，其特征在于，所述第一端的尺寸大于所述吸附触头远离所述注液口的一端的尺寸。

7.根据权利要求5所述的液体回收装置，其特征在于，所述第一端和所述注液管道同心设置。

8.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述吸附触头与所述注液口之间设置有密封层。

9.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述吸附座、所述吸附触头和所述注液管道之间均可拆卸连接。

10.一种注液设备，其特征在于，包括注液机，及权利要求1至9任一项所述的液体回收装置，所述注液机的注液管道连通电池的注液口，所述液体回收装置的吸附座和吸附触头设置在所述注液管道外周。

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