CN213814657U

CN213814657U - Rs232串口转can总线接口的适配器

Info

Publication number: CN213814657U
Application number: CN202023203795.6U
Authority: CN
Inventors: 尹叶丹
Original assignee: Wuhan Jiyang Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan Jiyang Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-26
Filing date: 2020-12-26
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-12-26

Abstract

本实用新型提出了RS232串口转CAN总线接口的适配器，通过设置配置接口和GND接口，给适配器提供正常转换模式和参数配置模式的选择功能，保证适配器的正常转换模式和参数配置模式是独立进行的；配置接口的接线状态由人工控制，将配置接口接地时，适配器进入配置模式，RS232接口输出配置参数信息至电平转换电路；将配置接口悬空时，适配器进入正常转换模式，RS232接口输出通信数据信息至电平转换电路；解决RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题，提高适配器数据传输的准确性。

Description

RS232串口转CAN总线接口的适配器

技术领域

本实用新型涉及适配器技术领域，尤其涉及RS232串口转CAN总线接口的适配器。

背景技术

CAN总线是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通讯总线，可广泛应用于过程控制设备和测控设备之间的互联，满足各类终端设备构成的实时测制系统中数据高速可靠传输及复杂应用的需求。RS232总线具有通行协议简单，可与标准计算机串口相连，已被广泛地用作嵌入式设备及终端板卡的通信接口。但由于CAN总线和RS232总线结构、通信协议及数据组网方式的不同，使得两者不能直接互联通信，为了实现不同接口设备之间连接的不便，首先必须解决CAN总线和RS232总线数据传输协议的转换。目前，市场上已有一些实现此类功能的RS232串口转CAN总线接口的适配器。

RS232串口转CAN总线接口的适配器在使用时需要进行参数配置，由于现有的RS232串口转CAN总线接口的适配器的参数配置模式和正常转换模式是同时进行的，适配器在配置模式的配置参数信息和正常转换模式的通信数据信息都是由RS232串口进行传输的，一旦通信数据信息和适配器的配置参数信息冲突，存在RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题。

因此，为了解决上述问题，本实用新型提出了RS232串口转CAN总线接口的适配器，通过设置配置引脚，解决RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了RS232串口转CAN总线接口的适配器，通过设置配置引脚，解决RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了RS232串口转CAN总线接口的适配器，其包括MCU芯片、RS232接口、电平转换电路、CAN-bus接口和CAN通信模块，CAN-bus接口包括CAN总线接口、配置接口和电源接口；

外部电源通过电源接口给适配器中的各个功能模块提供工作电压；

RS232接口通过电平转换电路与MCU芯片的通信端电性连接，MCU芯片的I/O口与配置接口电性连接，MCU芯片的I/O口通过CAN通信模块与CAN总线接口电性连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，CAN通信模块包括CAN控制器和CAN总线收发电路；

MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接。

更进一步优选的，CAN总线收发电路包括CAN总线收发器82c250、电阻R17、电阻R18、电容C22、电容C24、二极管D5和二极管D6；

MCU芯片的I/O口通过CAN控制器分别与CAN总线收发器82c250的第1引脚及其第4引脚电性连接，CAN总线收发器82c250的第7引脚通过电阻R17分别与电容C22的一端、二极管D5的负极和CAN总线接口电性连接，电容C22的另一端、二极管D5的正极均接地，CAN总线收发器82c250的第6引脚通过电阻R18分别与电容C24的一端、二极管D6的负极和CAN总线接口电性连接，电容C24的另一端、二极管D6的正极均接地。

更进一步优选的，CAN通信模块还包括光电隔离模块；

MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、光电隔离模块和CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接。

更进一步优选的，还包括直流电源转换模块和隔离电路；

外部电源通过电源接口与直流电源转换模块的输入端电性连接，直流电源转换模块的输出端分别与MCU芯片的供电端、电平转换电路的供电端、CAN控制器的供电端、光电隔离模块的第一供电端和隔离电路的输入端电性连接，隔离电路的输出端分别与光电隔离模块的第二供电端、CAN总线收发电路的供电端电性连接。

更进一步优选的，直流电源转换模块包括隔离稳压电源模块K7805-500、极性电容C2、极性电容C26和电容C3；

外部电源通过电源接口分别与隔离稳压电源模块K7805-500的第1引脚、极性电容C26的正极电性连接，极性电容C26的负极、隔离稳压电源模块K7805-500的第2引脚均接地，隔离稳压电源模块K7805-500的第3引脚分别与极性电容C2的正极、电容C3的一端、MCU芯片的供电端、电平转换电路的供电端、CAN控制器的供电端、光电隔离模块的第一供电端和隔离电路的输入端电性连接，电容C2的负极、电容C3的另一端均接地。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括存储器；

MCU芯片的I/O口与存储器的输入端电性连接。

更进一步优选的，CAN-bus接口还包括CANH接口和Res-接口。

更进一步优选的，还包括终端电阻；

CAN总线接口与终端电阻的一端电性连接，终端电阻的另一端与RES-接口电性连接。

本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置配置接口和GND接口，给适配器提供正常转换模式和参数配置模式的选择功能，保证适配器的正常转换模式和参数配置模式是独立进行的；配置接口的接线状态由人工控制，将配置接口接地时，适配器进入配置模式，RS232接口输出配置参数信息至电平转换电路；将配置接口悬空时，适配器进入正常转换模式，RS232接口输出通信数据信息至电平转换电路；解决RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题，提高适配器数据传输的准确性；

(2)通过设置光电隔离模块，用于在所述CAN控制器和CAN总线收发器之间进行信号隔离，消除由于电磁干扰导致数据传输过程中出现尖峰电压损坏适配器内部电路的风险；

(3)通过设置终端电阻、CANH接口和Res-接口，当CANH接口和Res-接口短接时，终端电阻被接入适配器内部，用作终端匹配电阻，使上位机与适配器阻抗匹配，提高适配器的数据传输效率；

(4)通过设置存储器，存储MCU芯片通过I/O口输出的配置参数信息，在适配器再次使用时无需配置参数，可直接读取存储器存储的配置参数信息进行设置，便于适配器配置参数信息的保存；

(5)通过设置直流电源转换模块，降低适配器对外部电源的要求，提高适配器的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器的系统结构图；

图2为本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器中RS232接口和电平转换电路的电路图；

图3为本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器中MCU芯片和存储器的电路图；

图4为本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器中CAN控制器的电路图；

图5为本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器中光电隔离模块CAN总线收发电路和CAN-bus接口的电路图；

图6为本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器中直流电源转换模块和隔离电路的电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其包括MCU芯片、RS232接口、电平转换电路、直流电源转换模块、隔离电路、存储器、终端电阻、CAN-bus接口和CAN通信模块。

CAN-bus接口，给适配器提供CAN总线接口、配置接口和终端电阻设置接口。优选的，如图1所示，CAN-bus接口包括CAN总线接口、CANH接口、Res-接口、电源接口和配置接口。本实施例中，选用如图5所示的10pin的接线端子作为CAN-bus接口。

CAN-bus接口中的配置接口，给适配器提供正常转换模式和参数配置模式的选择功能，保证适配器的正常转换模式和参数配置模式是独立进行的；RS232串口转CAN总线接口的适配器在使用时需要进行参数配置，由于现有的RS232串口转CAN总线接口的适配器的参数配置模式和正常转换模式是同时进行的，适配器在配置模式的配置参数信息和正常转换模式的通信数据信息都是由RS232串口进行传输的，一旦通信数据信息和适配器的配置参数信息冲突，存在RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题，因此，为了解决此问题，本实施例通过设置配置接口，其中配置接口的接线状态由人工控制，将配置接口接地时，适配器进入配置模式，RS232接口输出配置参数信息至电平转换电路；将配置接口悬空时，适配器进入正常转换模式，RS232接口输出通信数据信息至电平转换电路；解决RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题，提高适配器数据传输的准确性。其中，将配置接口的状态设置对应的适配器工作模式属于本领域的常规技术手段，对本领域的技术人员来说本实施例的技术方案清楚完整，本领域的技术人员可以根据本实施例记载的内容以及现有技术毫无疑虑地实现本实施例的技术方案。本实施例中，配置接口与MCU芯片的I/O口电性连接。如图5所示，10pin的接线端子的引脚3作为配置接口。

RS232接口，作为处理器与主机连接的接口。如图2所示，本实施例的RS232接口是一个DB9的母头，DB9的引脚3和2分别作为TXD和RXD引脚，分别用作适配器串口发送和接收，引脚5作为接地引脚，其余引脚悬空。

电平转换电路，由于RS232串口输出的数据格式无法直接被处理器处理，因此，设置TTL电平转换器将RS232电平转换为TTL电平。本实施例中，RS232接口通过电平转换电路与MCU芯片的通信端电性连接。优选的，电平转换电路采用如图3所示的电平转换芯片MAX232A，因为串口TX_232和RX_232信号为RS232电平，标准RS232电平很高，由于电脑串口输出电压高达12V，直接与单片机连接会烧坏芯片，所以用电平转换芯片MAX232A来进行电平转换，电平转换芯片MAX232A采用单+5V电源供电，仅需几个外接电容即可完成从RS232电平到TTL电平的转换。如图2所示，其中，电平转换芯片MAX232A的13引脚、12引脚、11引脚14引脚为第一数据通道；电平转换芯片MAX232A的第8引脚、第9引脚、第10引脚、第7引脚为第二数据通道。本实施例中，当上位机进行写操作时，上位机输出的TX_232信号经过RS232接口输入至电平转换芯片MAX232A的第13引脚，电平转换芯片MAX232A将TX_232信号转换为RXD_MCU电平信号后从输入至MCU芯片；当上位机进行读操作时，MCU芯片输出TXD_MCU电平信号至电平转换芯片MAX232A的第11引脚，电平转换芯片MAX232A将TXD_MCU电平信号转换为RX_232信号，并将该RX_232信号经RS232接口输入至上位机。

MCU芯片，为RS232串口转CAN总线接口的适配器的主控制器芯片，用于检测配置接口的电平信号，当检测到配置接口输出电平为低电平时，适配器进入配置模式，MCU芯片接收电平转换电路输出的配置参数信息，对配置参数信息进行分析处理输出控制信号，并将该控制信号输入至CAN控制器，同时MCU芯片将配置参数信息通过数据总线传输至存储器，存储器存储该配置参数信息；当检测到配置接口输出电平为高电平时，适配器进入正常转换模式，MCU芯片接收电平转换电路输出的通信数据信息，对通信数据信息进行转换输出CAN信号至CAN控制器。本实施例中，RS232接口通过电平转换电路与MCU芯片的通信端电性连接，MCU芯片的I/O口与配置接口电性连接，MCU芯片的I/O口通过CAN通信模块与CAN总线接口电性连接，MCU芯片的供电端与直流电源转换模块的输出端电性连接。本实施例中，不涉及对MCU芯片内部算法的改进，因此，在此不再累述MCU芯片的内部算法。优选的，如图3所示，MCU芯片选用C8051F340/1/4/5系列芯片；其中，C8051F340芯片的P0.4、P0.5引脚为MCU芯片的通信端；REGIN引脚为MCU芯片的供电端；P2.6引脚为MCU芯片与配置接口连接的I/O口；P2.2、P2.3引脚为与存储器连接的I/O口。

存储器，用于存储MCU芯片通过I/O口输出的配置参数信息，在适配器再次使用时无需配置参数，可直接读取存储器存储的配置参数信息进行设置，便于适配器配置参数信息的保存。本实施例中，MCU芯片通过I/O口线与存储器的输入端电性连接。本实施例中，不涉及对存储器结构的改进，因此，在此不再累述存储器的电路结构。优选的，如图3所示，存储器可以选用24C02。

CAN通信模块，接收来自MCU芯片的控制信号，根据控制信号对适配器的数据传输进行配置，并对MCU芯片的I/O口输出的通信数据进行转换处理，输出CAN差分数据至CAN总线接口。本实施例中，MCU芯片的I/O口通过CAN通信模块与CAN总线接口电性连接。优选的，如图1所示，CAN通信模块包括光电隔离模块、CAN控制器和CAN总线收发电路。

CAN控制器，接收来自MCU芯片的控制信号，并根据控制信号对适配器的数据传输进行参数设置，同时将MCU芯片输出的通信数据信号转换为CAN信号输入至光电隔离模块。本实施例中，MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、光电隔离模块、CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接。本实施例中，不涉及对CAN控制器内部算法及其结构的改进，因此，在此不再累述CAN控制器的内部算法及结构；优选的，采用如图4所示的SJA1000芯片。

光电隔离模块，用于在所述CAN控制器和CAN总线收发器之间进行信号隔离，消除由于电磁干扰导致数据传输过程中出现尖峰电压损坏适配器内部电路的风险。本实施例中，MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、光电隔离模块和CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接，光电隔离模块的第一供电端与直流电源转换模块的输出端电性连接，光电隔离模块的第二供电端与隔离电路的输出端电性连接。本实施例中，不涉及对光电隔离模块结构的改进，因此，在此不再累述光电隔离模块的电路结构。优选的，光电隔离模块选用如图4所示的光耦合器6N317；如图4所示，光电隔离模块包括两个光耦合器6N317，分别作为CAN总线数据的发送和接收的光耦合器，分别用U7、U8表示，U7的第8引脚为光电隔离模块的第二供电端，U8的第8引脚为光电隔离模块的第一供电端。

CAN总线收发电路，对光电隔离模块输出的CAN信号进行转换处理，输出CAN差分数据至CAN总线接口。本实施例中，MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、光电隔离模块和CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接，CAN总线收发电路的供电端与隔离电路的输出端电性连接。优选的，如图5所示，CAN总线收发电路包括CAN总线收发器82c250、电阻R17、电阻R18、电容C22、电容C24、二极管D5和二极管D6；MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器和光电隔离模块分别与CAN总线收发器82c250的第1引脚及其第4引脚电性连接，CAN总线收发器82c250的第7引脚通过电阻R17分别与电容C22的一端、二极管D5的负极和CAN总线接口电性连接，电容C22的另一端、二极管D5的正极均接地，CAN总线收发器82c250的第6引脚通过电阻R18分别与电容C24的一端、二极管D6的负极和CAN总线接口电性连接，电容C24的另一端、二极管D6的正极均接地。

其中，电阻R17、电容C22、电阻R18和电容C24构成RC滤波电路，用于滤除CAN总线收发器82c250输出CAN差分信号中的噪声干扰信号；二极管D5和二极管D6为瞬时抑制二极管，用于防止电路中的浪涌电压烧毁CAN总线接口；CAN总线收发器82c250、电阻R17、电阻R18、电容C22、电容C24、二极管D5和二极管D6构成CAN总线收发器，对光电隔离模块输出的CAN信号进行转换处理并滤除CAN差分信号中的噪声干扰信号，输出CAN差分数据至CAN总线接口。

CAN总线接口，给适配器提供CAN总线接口。本实施例中，MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、光电隔离模块和CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接。如图5所示，10pin的接线端子的引脚9和引脚10作为CAN总线接口。

终端电阻、CANH接口和Res-接口，CANH接口和Res-接口作为终端电阻设置接口，其接线状态由人工控制，当将CANH接口和Res-接口短接时，终端电阻被接入适配器内部，用作终端匹配电阻，使上位机与适配器阻抗匹配，提高适配器的数据传输效率。本实施例中，终端电阻的一端与CAN总线接口电性连接，终端电阻的另一端与Res-接口电性连接。如图5所示，10pin的接线端子的引脚7和引脚8分别作为CANH接口和Res-接口；电阻R20为终端电阻。

电源接口，外部电源通过电源接口给直流电源转换模块提供工作电压。本实施例中，外部电源通过电源接口与直流电源转换模块的输入端电性连接。如图5所示，10pin的接线端子的引脚1和引脚2作为电源接口。

直流电源转换模块，将外部电源输出的电压进行稳压处理后输出电压给MCU芯片、电平转换电路、CAN控制器、光电隔离模块和隔离电路提供工作电压，通过设置直流电源转换模块降低适配器对外部电源的要求，提高适配器的适用性。本实施例中，如图6所示，直流电源转换模块包括隔离稳压电源模块K7805-500、极性电容C2、极性电容C26和电容C3；外部电源通过电源接口分别与隔离稳压电源模块K7805-500的第1引脚、极性电容C26的正极电性连接，极性电容C26的负极、隔离稳压电源模块K7805-500的第2引脚均接地，隔离稳压电源模块K7805-500的第3引脚分别与极性电容C2的正极、电容C3的一端、MCU芯片的供电端、电平转换电路的供电端、CAN控制器的供电端、光电隔离模块的第一供电端和隔离电路的输入端电性连接，电容C2的负极、电容C3的另一端均接地。如图6所示，+5V表示直流电源转换模块输出的电压。本实施例中，外部电源选用电压范围7V-40V的直流电源。

其中，极性电容C26为滤波电容，用于滤除外部电源输出电压中的电源纹波；极性电容26为滤波电容，用于滤除隔离稳压电源模块K7805-500输出电压中的电源纹波；电容C3为滤波电容，用于滤除外界电磁干扰造成的干扰信号；隔离稳压电源模块K7805-500，对外部电源输出的电压进行稳压处理，输出适配器内部元器件需要的供电电压，对外部电源的要求低，适配器适用性强；隔离稳压电源模块K7805-500、极性电容C2、极性电容C26和电容C3构成直流电源转换模块，将外部电源输出的电压进行稳压处理后输出5V电压，给MCU芯片、电平转换电路、CAN控制器、光电隔离模块和隔离电路提供工作电压。

隔离电路，用于给光电隔离模块、CAN总线收发电路提供工作电压，利用隔离电路滤除电源中的电源纹波干扰信号，提高适配器的抗干扰能力。本实施例中，隔离电路的输入端与直流电源转换模块的输出端电性连接，隔离电路的输出端分别与光电隔离模块的第二供电端、CAN总线收发电路的供电端电性连接。本实施例中，不涉及对隔离电路结构的改进，因此，在此不再累述隔离电路的电路结构。优选的，如图6所示，隔离电路选用B0505SW25，其中，+5V1表示隔离电路输出的电压。

本实用新型的工作原理是：外部电源通过电源接口接入，直流电源转换模块将外部电源输出的电压进行稳压处理后输出5V电压分别给MCU芯片、电平转换电路、CAN控制器、光电隔离模块和隔离电路提供工作电压，隔离电路将直流电源转换模块输出的5V电压经过隔离处理后输出稳定的5V电压给光电隔离模块、CAN总线收发电路提供工作电压；适配器上电后，MCU芯片实时检测配置接口的电平，配置接口的接线状态由人工控制，当工作人员将配置接口接地时，MCU芯片检测到配置接口输出电平为低电平，适配器进入配置模式，RS232接口输出配置参数信息至电平转换电路转换为5V的配置参数电平信号，电平转换电路将该配置参数电平信号输入至MCU芯片，MCU芯片接收电平转换电路输出的配置参数信息，对配置参数信息进行分析处理输出控制信号，并将该控制信号输入至CAN控制器，CAN控制器根据该控制信号对适配器的数据传输进行参数设置，同时MCU芯片将配置参数信息通过数据总线传输至存储器，存储器存储该配置参数信息；

当工作人员将配置接口悬空时，MCU芯片检测到配置接口输出电平为高电平，适配器进入正常转换模式，RS232接口输出通信数据信息至电平转换电路，当上位机进行写操作时，上位机输出的TX_232信号经过RS232接口输入至电平转换芯片MAX232A，电平转换芯片MAX232A将TX_232信号转换为RXD_MCU电平信号后从输入至MCU芯片，MCU芯片对RXD_MCU电平信号进行转换并通过I/O口输出通信数据至CAN控制器，CAN控制器根据上一次配置成功的参数信息对适配器的数据传输进行参数设置并输出CAN信号至光电隔离模块，光电隔离模块进行信号隔离并输出CAN信号至CAN总线收发器，CAN总线收发器对光电隔离模块输出的CAN信号进行转换处理，并输出CAN差分数据至CAN总线接口；当上位机进行读操作时，CAN总线接口输出CAN差分数据至CAN总线收发器，CAN总线收发器对CAN总线接口输出的CAN差分数据进行转换处理输出通信数据至光电隔离模块，光电隔离模块进行信号隔离并输出CAN信号，并将该CAN信号通过CAN控制器输入至MCU芯片，MCU芯片对CAN信号进行分析转换，并输出TXD_MCU电平信号至电平转换芯片MAX232A，电平转换芯片MAX232A将TXD_MCU电平信号转换为RX_232信号，并将该RX_232信号经RS232接口输入至上位机；同时，当CANH接口和Res-接口短接时，终端电阻被接入适配器内部，用作终端匹配电阻。

本实施例的有益效果为：通过设置配置接口和GND接口，给适配器提供正常转换模式和参数配置模式的选择功能，保证适配器的正常转换模式和参数配置模式是独立进行的；配置接口的接线状态由人工控制，将配置接口接地时，适配器进入配置模式，RS232接口输出配置参数信息至电平转换电路；将配置接口悬空时，适配器进入正常转换模式，RS232接口输出通信数据信息至电平转换电路；解决RS232串口在进行通信数据信息传输时，误将适配器的配置参数信息作为通信数据信息传输给CAN总线接口，导致CAN总线接口接收到错误信息的问题，提高适配器数据传输的准确性；

通过设置光电隔离模块，用于在所述CAN控制器和CAN总线收发器之间进行信号隔离，消除由于电磁干扰导致数据传输过程中出现尖峰电压损坏适配器内部电路的风险；

通过设置终端电阻、CANH接口和Res-接口，当CANH接口和Res-接口短接时，终端电阻被接入适配器内部，用作终端匹配电阻，使上位机与适配器阻抗匹配，提高适配器的数据传输效率；

通过设置存储器，存储MCU芯片通过I/O口输出的配置参数信息，在适配器再次使用时无需配置参数，可直接读取存储器存储的配置参数信息进行设置，便于适配器配置参数信息的保存；

通过设置直流电源转换模块，降低适配器对外部电源的要求，提高适配器的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.RS232串口转CAN总线接口的适配器，其包括MCU芯片、RS232接口、电平转换电路、CAN-bus接口和CAN通信模块，其特征在于：所述CAN-bus接口包括CAN总线接口、配置接口和电源接口；

所述RS232接口通过电平转换电路与MCU芯片的通信端电性连接，MCU芯片的I/O口与配置接口电性连接，MCU芯片的I/O口通过CAN通信模块与CAN总线接口电性连接。

2.如权利要求1所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：所述CAN通信模块包括CAN控制器和CAN总线收发电路；

所述MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接。

3.如权利要求2所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：所述CAN总线收发电路包括CAN总线收发器82c250、电阻R17、电阻R18、电容C22、电容C24、二极管D5和二极管D6；

所述MCU芯片的I/O口通过CAN控制器分别与CAN总线收发器82c250的第1引脚及其第4引脚电性连接，CAN总线收发器82c250的第7引脚通过电阻R17分别与电容C22的一端、二极管D5的负极和CAN总线接口电性连接，电容C22的另一端、二极管D5的正极均接地，CAN总线收发器82c250的第6引脚通过电阻R18分别与电容C24的一端、二极管D6的负极和CAN总线接口电性连接，电容C24的另一端、二极管D6的正极均接地。

4.如权利要求2或3所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：所述CAN通信模块还包括光电隔离模块；

所述MCU芯片的I/O口通过顺次连接的CAN控制器、光电隔离模块和CAN总线收发电路与CAN总线接口电性连接。

5.如权利要求4所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：还包括直流电源转换模块和隔离电路；

所述外部电源通过电源接口与直流电源转换模块的输入端电性连接，直流电源转换模块的输出端分别与MCU芯片的供电端、电平转换电路的供电端、CAN控制器的供电端、光电隔离模块的第一供电端和隔离电路的输入端电性连接，隔离电路的输出端分别与光电隔离模块的第二供电端、CAN总线收发电路的供电端电性连接。

6.如权利要求5所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：所述直流电源转换模块包括隔离稳压电源模块K7805-500、极性电容C2、极性电容C26和电容C3；

所述外部电源通过电源接口分别与隔离稳压电源模块K7805-500的第1引脚、极性电容C26的正极电性连接，极性电容C26的负极、隔离稳压电源模块K7805-500的第2引脚均接地，隔离稳压电源模块K7805-500的第3引脚分别与极性电容C2的正极、电容C3的一端、MCU芯片的供电端、电平转换电路的供电端、CAN控制器的供电端、光电隔离模块的第一供电端和隔离电路的输入端电性连接，电容C2的负极、电容C3的另一端均接地。

7.如权利要求6所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：还包括存储器；

所述MCU芯片的I/O口与存储器的输入端电性连接。

8.如权利要求7所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：所述CAN-bus接口还包括CANH接口和Res-接口。

9.如权利要求8所述的RS232串口转CAN总线接口的适配器，其特征在于：还包括终端电阻；

所述CAN总线接口与终端电阻的一端电性连接，终端电阻的另一端与RES-接口电性连接。