CN213813873U - 一种真空断路器操动机构的磨合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空断路器操动机构的磨合装置,包括支架、三个支架座、主轴、三组磨合模拟组件,磨合模拟组件包括拉杆、底板、弹簧、两个拐臂,拉杆的一端穿过底板上的通孔且露在底板外,所述的拉杆的另一端设置有导向套,导向套的一端活动设置在支架座上,所述的拉杆与导向套之间设置有插销,插销的两端上分别设置有一个滚轮,所述的两个拐臂上分别设置有与两个滚轮相配合的弧形滑槽,所述的两个滚轮分别卡合在弧形滑槽内,所述的两个滚轮随两个拐臂动作且可在两个弧形滑槽内往复滑动,且构成插销与拐臂的联动配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器技术领域,具体涉及一种真空断路器操动机构的磨合装置。
背景技术
真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。真空断路器包括真空断路器本体、弹簧操动机构,现有的真空断路器的弹簧操动机构在出厂之前都要进行使用寿命测试,现有的厂家在测试弹簧操动机构的使用寿命时,都是弹簧操动机构搭配真空断路器本体直接进行测试,从而导致真空断路器的真空灭弧室的磨损较大,甚至导致真空灭弧室直接报废,从而该测试的成本较高,因此,设计一种成本低的真空断路器操动机构的磨合装置是十分有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、成本低的真空断路器操动机构的磨合装置。
为实现上述目的,本实用新型采用一种真空断路器操动机构的磨合装置,包括支架、三个间隔排列设置在支架内的支架座、转动设置在支架座上且与操动机构联动配合的主轴、三组磨合模拟组件,所述的磨合模拟组件包括活动设置在支架座上的拉杆、对应支架座的下方处设置在支架内的底板、套装在拉杆上的弹簧、两个与主轴联动配合的拐臂,所述的拉杆的一端穿过底板上的通孔且露在底板外,所述的拉杆的另一端设置有导向套,所述的导向套的一端活动设置在支架座上,所述的拉杆与导向套之间设置有插销,插销的两端上分别设置有一个滚轮,所述的两个拐臂上分别设置有与两个滚轮相配合的弧形滑槽,所述的两个滚轮分别卡合在弧形滑槽内,所述的两个滚轮随两个拐臂动作且可在两个弧形滑槽内往复滑动,且构成插销与拐臂的联动配合。
上述结构的有益效果是:该磨合装置可替代真空断路器与操动机构配合,磨合模拟组件可模拟真空断路器的传动机构的分闸操作力、合闸操作力,从而可对真空断路器的操动机构进行使用寿命测试,且该磨合装置不需要真空灭弧室,避免真空灭弧室在测试过程中磨损或损坏,从而有利于节省测试成本。在测试时,只需将主轴与操动机构的输出轴相连接,操动机构可带动主轴转动,主轴通过拐臂带动拉杆动作,拉杆压缩弹簧可模拟分合闸动作,从而可实现操动机构的使用寿命测试,从而该真空断路器操动机构的磨合箱具有结构简单、性能稳定可靠、成本低的优点。
特别地,所述的支架座上对应插销处设置有导向槽,所述的插销的中部卡合在导向槽内,且构成插销与支架座的滑动连接配合。支架座上设置有与插销相配合的导向槽,可保证插销能够在导向槽内可靠动作,从而有利于提高该磨合装置的工作可靠性。
特别地,所述的导向套上设置有导向卡槽,所述的导向卡槽卡合在支架底座上,且构成导向套与支架座的滑动连接配合。导向套上设置有与支架座相配合的导向卡槽,可保证导向套能够在支架座上可靠动作,有利于提高该磨合装置的工作可靠性。
特别地,所述的弹簧的一端抵触在底板上,所述的弹簧的另一端抵触在导向套的限位台阶上。弹簧卡装在底板与导向套之间,便于弹簧的装配,也可保证拉杆能够可靠动作,有利于提高该磨合装置工作的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例分解图。
具体实施方式
如图1~2所示,本实用新型实施例是一种真空断路器操动机构的磨合装置,包括支架10、三个间隔排列设置在支架10内的支架座11、转动设置在支架座11上且与操动机构联动配合的主轴12、三组磨合模拟组件20,所述的磨合模拟组件20包括活动设置在支架座11上的拉杆21、对应支架座11的下方处设置在支架10内的底板22、套装在拉杆21上的弹簧23、两个与主轴12联动配合的拐臂24,所述的拉杆21的一端穿过底板22上的通孔221且露在底板22外,所述的拉杆21的另一端设置有导向套25,所述的导向套25的一端活动设置在支架座11上,所述的拉杆21与导向套25之间设置有插销26,插销26的两端上分别设置有一个滚轮27,所述的两个拐臂24上分别设置有与两个滚轮27相配合的弧形滑槽241,所述的两个滚轮27分别卡合在弧形滑槽241内,所述的两个滚轮27随两个拐臂24动作且可在两个弧形滑槽241内往复滑动,且构成插销26与拐臂24的联动配合。
所述的支架座11上对应插销26处设置有导向槽111,所述的插销26的中部卡合在导向槽111内,且构成插销26与支架座11的滑动连接配合。支架座上设置有与插销相配合的导向槽,可保证插销能够在导向槽内可靠动作,从而有利于提高该磨合装置的工作可靠性。所述的导向套25上设置有导向卡槽251,所述的导向卡槽251卡合在支架底座11上,且构成导向套251与支架座11的滑动连接配合。导向套上设置有与支架座相配合的导向卡槽,可保证导向套能够在支架座上可靠动作,有利于提高该磨合装置的工作可靠性。所述的弹簧23的一端抵触在底板22上,所述的弹簧23的另一端抵触在导向套25的限位台阶252上。弹簧卡装在底板与导向套之间,便于弹簧的装配,也可保证拉杆能够可靠动作,有利于提高该磨合装置工作的可靠性。
该磨合装置可替代真空断路器与操动机构配合,磨合模拟组件可模拟真空断路器的传动机构的分闸操作力、合闸操作力,从而可对真空断路器的操动机构进行使用寿命测试,且该磨合装置不需要真空灭弧室,避免真空灭弧室在测试过程中磨损或损坏,从而有利于节省测试成本。在测试时,只需将主轴与操动机构的输出轴相连接,操动机构可带动主轴转动,主轴通过拐臂带动拉杆动作,拉杆压缩弹簧可模拟分合闸动作,从而可实现操动机构的使用寿命测试,从而该真空断路器操动机构的磨合箱具有结构简单、性能稳定可靠、成本低的优点。
Claims (4)
1.一种真空断路器操动机构的磨合装置,其特征在于:该磨合装置包括支架、三个间隔排列设置在支架内的支架座、转动设置在支架座上且与操动机构联动配合的主轴、三组磨合模拟组件,所述的磨合模拟组件包括活动设置在支架座上的拉杆、对应支架座的下方处设置在支架内的底板、套装在拉杆上的弹簧、两个与主轴联动配合的拐臂,所述的拉杆的一端穿过底板上的通孔且露在底板外,所述的拉杆的另一端设置有导向套,所述的导向套的一端活动设置在支架座上,所述的拉杆与导向套之间设置有插销,插销的两端上分别设置有一个滚轮,所述的两个拐臂上分别设置有与两个滚轮相配合的弧形滑槽,所述的两个滚轮分别卡合在弧形滑槽内,所述的两个滚轮随两个拐臂动作且可在两个弧形滑槽内往复滑动,且构成插销与拐臂的联动配合。
2.根据权利要求1所述的真空断路器操动机构的磨合装置,其特征在于:所述的支架座上对应插销处设置有导向槽,所述的插销的中部卡合在导向槽内,且构成插销与支架座的滑动连接配合。
3.根据权利要求1或2所述的真空断路器操动机构的磨合装置,其特征在于:所述的导向套上设置有导向卡槽,所述的导向卡槽卡合在支架底座上,且构成导向套与支架座的滑动连接配合。
4.根据权利要求1或2所述的真空断路器操动机构的磨合装置,其特征在于:所述的弹簧的一端抵触在底板上,所述的弹簧的另一端抵触在导向套的限位台阶上。
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