CN212620802U - 一种高压开关综合测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压开关综合测试仪,涉及高压开关测试仪领域。该高压开关综合测试仪,包括综合测试仪机箱和手动拉柄,所述综合测试仪机箱的前端固定安装有固定显示屏,所述综合测试仪机箱的上端固定安装有两组定位固定块,所述综合测试仪机箱的两端均固定安装有支撑导向块,每组支撑导向块的上端均开设有一号限位滑槽,所述手动拉柄的两端均固定安装有连接导向滑杆,每组连接导向滑杆远离手动拉柄的一端均固定安装有支撑限位块。该高压开关综合测试仪,每组支撑限位块的两端均开设有与对应的支撑滚轮相匹配的槽孔,使手动拉柄很好进行拉出和收起工作,且实现防止工作中误碰手柄,从而提高了使用性能和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关测试仪技术领域,具体为一种高压开关综合测试仪。
背景技术
高压开关测试仪为进行各类断路器动态分析提供了方便,能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务,其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。
目前现有的高压开关综合测试仪,结构简单,一般设置有固定的两组手提手柄,在使用过程中容易碰到手柄,导致误触按钮,从而降低了使用性能和安全性能,因此发明一种高压开关综合测试仪。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种高压开关综合测试仪,通过添加了可以伸缩的手提手柄,以达到了提高了使用性能和安全性能的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高压开关综合测试仪,包括综合测试仪机箱和手动拉柄,所述综合测试仪机箱的前端固定安装有固定显示屏,所述综合测试仪机箱的上端固定安装有两组定位固定块,所述综合测试仪机箱的两端均固定安装有支撑导向块,每组支撑导向块的上端均开设有一号限位滑槽,所述手动拉柄的两端均固定安装有连接导向滑杆,每组连接导向滑杆远离手动拉柄的一端均固定安装有支撑限位块,每组支撑限位块的两端均活动安装有支撑转轴,每组支撑转轴上均活动安装有支撑滚轮,每组定位固定块的上端均开设有限位导向卡槽,每组限位导向卡槽的两端均开设有二号限位滑槽,每组二号限位滑槽远离对应的限位导向卡槽的一端均固定安装有支撑固定底块,每组支撑固定底块的一端均固定安装有受力弹簧,每组受力弹簧远离对应的支撑固定底块的一端均活动安装有限位导向滑块,每组限位导向滑块远离对应的受力弹簧均固定安装有固定卡块。
进一步,每组支撑限位块均位于对应的一号限位滑槽的内部,且每组支撑限位块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配。
进一步,所述手动拉柄贯穿两组限位导向卡槽的内部,且手动拉柄与两组限位导向卡槽设置为相匹配。
进一步,每组限位导向滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部,且每组限位导向滑块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配。
进一步,每两组固定卡块的相对一端均开设有弧形槽孔,且每组弧形槽孔均与手动拉柄设置为相匹配。
进一步,每组支撑限位块的两端均开设有与对应的支撑滚轮相匹配的槽孔。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种高压开关综合测试仪。具备以下有益效果:
1、该高压开关综合测试仪,通过每组支撑限位块均位于对应的一号限位滑槽的内部,且每组支撑限位块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配,每组支撑限位块的两端均开设有与对应的支撑滚轮相匹配的槽孔,使手动拉柄很好进行拉出和收起工作,且实现防止工作中误碰手柄,从而提高了使用性能和安全性能。
2、该高压开关综合测试仪,通过手动拉柄贯穿两组限位导向卡槽的内部,且手动拉柄与两组限位导向卡槽设置为相匹配,每两组固定卡块的相对一端均开设有弧形槽孔,且每组弧形槽孔均与手动拉柄设置为相匹配,使手动拉柄在收起的过程中,有一定的阻力,防止不需要拉开手动拉柄时,自己滑出,从而提高稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的定位固定块的内部结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1综合测试仪机箱、2手动拉柄、3固定显示屏、4定位固定块、5支撑导向块、6一号限位滑槽、7连接导向滑杆、8支撑限位块、9支撑转轴、10支撑滚轮、11限位导向卡槽、12二号限位滑槽、13支撑固定底块、14受力弹簧、15限位导向滑块、16固定卡块。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种高压开关综合测试仪,如图1-3所示,包括综合测试仪机箱1和手动拉柄2,综合测试仪机箱1的前端固定安装有固定显示屏3,综合测试仪机箱1的上端固定安装有两组定位固定块4,综合测试仪机箱1的两端均固定安装有支撑导向块5,每组支撑导向块5的上端均开设有一号限位滑槽6,手动拉柄2的两端均固定安装有连接导向滑杆7,每组连接导向滑杆7远离手动拉柄2的一端均固定安装有支撑限位块8,每组支撑限位块8的两端均活动安装有支撑转轴9,每组支撑转轴9上均活动安装有支撑滚轮10,每组定位固定块4的上端均开设有限位导向卡槽11,每组限位导向卡槽11的两端均开设有二号限位滑槽12,每组二号限位滑槽12远离对应的限位导向卡槽11的一端均固定安装有支撑固定底块13,每组支撑固定底块13的一端均固定安装有受力弹簧14,每组受力弹簧14远离对应的支撑固定底块13的一端均活动安装有限位导向滑块15,每组限位导向滑块15远离对应的受力弹簧14均固定安装有固定卡块16,每组支撑限位块8均位于对应的一号限位滑槽6的内部,且每组支撑限位块8均与对应的一号限位滑槽6设置为相匹配,手动拉柄2贯穿两组限位导向卡槽11的内部,且手动拉柄2与两组限位导向卡槽11设置为相匹配,每组限位导向滑块15均位于对应的二号限位滑槽12的内部,且每组限位导向滑块15均与对应的二号限位滑槽12设置为相匹配,每两组固定卡块16的相对一端均开设有弧形槽孔,且每组弧形槽孔均与手动拉柄2设置为相匹配,每组支撑限位块8的两端均开设有与对应的支撑滚轮10相匹配的槽孔,该高压开关综合测试仪,通过手动拉柄2贯穿两组限位导向卡槽11的内部,且手动拉柄2与两组限位导向卡槽11设置为相匹配,每两组固定卡块16的相对一端均开设有弧形槽孔,且每组弧形槽孔均与手动拉柄2设置为相匹配,使手动拉柄2在收起的过程中,有一定的阻力,防止不需要拉开手动拉柄2时,自己滑出,从而提高稳定性能,该高压开关综合测试仪,通过每组支撑限位块8均位于对应的一号限位滑槽6的内部,且每组支撑限位块8均与对应的一号限位滑槽6设置为相匹配,每组支撑限位块8的两端均开设有与对应的支撑滚轮10相匹配的槽孔,使手动拉柄2很好进行拉出和收起工作,且实现防止工作中误碰手柄,从而提高了使用性能和安全性能。
工作原理:使用时,直接推动手动拉柄2,连接导向滑杆7带动支撑限位块8在一号限位滑槽6的内部滑动,且支撑滚轮10在支撑转轴9上进行转动,当手动拉柄2进入限位导向卡槽11的内部时,固定卡块16推动限位导向滑块15在二号限位滑槽12的内部滑动,支撑固定底块13上的受力弹簧14压缩,直到固定卡块16将手动拉柄2固定住,完成手动拉柄2收起工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压开关综合测试仪,包括综合测试仪机箱(1)和手动拉柄(2),其特征在于:所述综合测试仪机箱(1)的前端固定安装有固定显示屏(3),所述综合测试仪机箱(1)的上端固定安装有两组定位固定块(4),所述综合测试仪机箱(1)的两端均固定安装有支撑导向块(5),每组支撑导向块(5)的上端均开设有一号限位滑槽(6),所述手动拉柄(2)的两端均固定安装有连接导向滑杆(7),每组连接导向滑杆(7)远离手动拉柄(2)的一端均固定安装有支撑限位块(8),每组支撑限位块(8)的两端均活动安装有支撑转轴(9),每组支撑转轴(9)上均活动安装有支撑滚轮(10),每组定位固定块(4)的上端均开设有限位导向卡槽(11),每组限位导向卡槽(11)的两端均开设有二号限位滑槽(12),每组二号限位滑槽(12)远离对应的限位导向卡槽(11)的一端均固定安装有支撑固定底块(13),每组支撑固定底块(13)的一端均固定安装有受力弹簧(14),每组受力弹簧(14)远离对应的支撑固定底块(13)的一端均活动安装有限位导向滑块(15),每组限位导向滑块(15)远离对应的受力弹簧(14)均固定安装有固定卡块(16)。
2.根据权利要求1所述的高压开关综合测试仪,其特征在于:每组支撑限位块(8)均位于对应的一号限位滑槽(6)的内部,且每组支撑限位块(8)均与对应的一号限位滑槽(6)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的高压开关综合测试仪,其特征在于:所述手动拉柄(2)贯穿两组限位导向卡槽(11)的内部,且手动拉柄(2)与两组限位导向卡槽(11)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的高压开关综合测试仪,其特征在于:每组限位导向滑块(15)均位于对应的二号限位滑槽(12)的内部,且每组限位导向滑块(15)均与对应的二号限位滑槽(12)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的高压开关综合测试仪,其特征在于:每两组固定卡块(16)的相对一端均开设有弧形槽孔,且每组弧形槽孔均与手动拉柄(2)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的高压开关综合测试仪,其特征在于:每组支撑限位块(8)的两端均开设有与对应的支撑滚轮(10)相匹配的槽孔。
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