CN213813864U - 一种用于柔性线路板的检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于柔性线路板的检测机构,包括工作台、底座和传送带,所述工作台上安装有背板,所述背板上设有凹槽一,所述凹槽一内安装有显示器,所述背板上安装有连接杆一,所述连接杆一底端安装有气缸一,所述气缸一底端安装有检测面板,所述检测面板上设有多个接触点,所述背板一侧设有凹槽二,所述凹槽二内安装有旋转气缸,所述旋转气缸底端安装有旋转轴,所述旋转轴上安装有横杆,所述横杆底端安装有气缸二,所述气缸二的伸缩杆上安装有连接杆二,所述连接杆二上安装有机械手;所述工作台上安装有底座,所述底座上安装有转轴,所述转轴上安装有检测平台,所述检测平台上安装有放置块。
Description
技术领域
本实用新型属于柔性线路板技术领域,具体涉及一种用于柔性线路板的检测机构。
背景技术
柔性线路板又称“软板”,是用柔性的绝缘材料制成的印刷电路,柔性线路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性,柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量,柔性线路板具有节省空间、减轻重量及灵活性高等诸多优点,适用于电子产品向高密度、小型化、高可靠。
现有技术中,柔性线路板生产完成后需要进行检测,以提高柔性线路板的质量,现有的检测机构需要操作人员对柔性线路板直接观察,出现的检测误差偏多,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是,为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于柔性线路板的检测机构。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于柔性线路板的检测机构,包括工作台、底座和传送带,所述工作台上安装有背板,所述背板上设有凹槽一,所述凹槽一内安装有显示器,所述背板上安装有连接杆一,且所述连接杆一位于凹槽一下方,所述连接杆一底端安装有气缸一,所述气缸一底端安装有检测面板,所述检测面板上设有多个接触点,所述检测面板和显示器电性连接,所述背板一侧设有凹槽二,所述凹槽二内安装有旋转气缸,所述旋转气缸底端安装有旋转轴,所述旋转轴上安装有横杆,所述横杆底端安装有气缸二,所述气缸二的伸缩杆上安装有连接杆二,所述连接杆二上安装有机械手。
进一步地,所述工作台上安装有底座,且所述底座位于背板前端,所述底座上安装有转轴,所述转轴上安装有检测平台,所述检测平台上安装有放置块,所述放置块为凹形块。
进一步地,所述检测平台外形和棘轮形状相同,所述检测平台一侧安装有气缸三,且所述气缸三安装在背板上,所述气缸三前端安装有连接块,所述连接块内活动安装有滑杆。
进一步地,所述气缸三上安装有挡杆,所述挡杆位于滑杆一侧。
进一步地,所述滑杆的长度大于连接块的长度,所述滑杆一侧安装有橡胶垫。
进一步地,所述工作台上安装有传送带,所述传送带位于检测平台和背板一侧,且所述传送带位于机械手正下方。
进一步地,所述工作台前端安装有旋钮开关。
进一步地,所述凹槽二为倒T型。
本实用新型的有益效果是:检测平台设置成棘轮形状,通过气缸三实现间歇运动,将柔性线路板放置在放置块内,便于检测;检测面板通过气缸一实现上升下降,从而对柔性线路板检测,检测面板和显示器电性连接,可以直接从显示器上观看检测情况,便于检测人员的操作,节省成本;背板上安装旋转气缸,通过控制旋转气缸,使用机械手将检测完成且检测结果为合格的柔性线路板抓取到传送带上,便于后续操作,节省时间和成本,大大提高了对柔性线路板的检测效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的检测平台俯视图;
图4是本实用新型的凹槽二俯视图。
图中标记为:1、显示器;2、凹槽一;3、背板;4、旋转轴;5、气缸二;6、连接杆二;7、机械手;8、传送带;9、底座;10、转轴;11、工作台;12、旋钮开关;13、连接杆一;14、气缸一;15、检测面板;16、接触点;17、检测平台;18、放置块;19、气缸三;20、挡杆;21、橡胶垫;22、滑杆;23、连接块;24、旋转气缸;25、凹槽二; 26、横杆。
具体实施方式
如图1和图4所示,一种用于柔性线路板的检测机构,包括工作台11、底座9和传送带8,工作台11上安装有背板3,背板3上设有凹槽一2,凹槽一2内安装有显示器1,背板3上安装有连接杆一13,且连接杆一13位于凹槽一2下方,连接杆一13底端安装有气缸一14,气缸一14底端安装有检测面板15,检测面板15上设有多个接触点 16,检测面板15和显示器1电性连接,背板3一侧设有凹槽二25,凹槽二25为倒T 型,凹槽二25内安装有旋转气缸24,旋转气缸24底端安装有旋转轴4,旋转轴4上安装有横杆26,横杆26底端安装有气缸二5,气缸二5的伸缩杆上安装有连接杆二6,连接杆二6上安装有机械手7。
如图1、图2和图3所示,工作台11上安装有底座9,且底座9位于背板3前端,底座9上安装有转轴10,转轴10上安装有检测平台17,检测平台17上安装有放置块18,放置块18为凹形块;检测平台17外形和棘轮形状相同,检测平台17一侧安装有气缸三19,且气缸三19安装在背板3上,气缸三19前端安装有连接块23,连接块23 内活动安装有滑杆22,气缸三19上安装有挡杆20,挡杆20位于滑杆22一侧,滑杆22 的长度大于连接块23的长度,滑杆22一侧安装有橡胶垫21;工作台11上安装有传送带8,传送带8位于检测平台17和背板3一侧,且传送带8位于机械手7正下方,工作台11前端安装有旋钮开关12。
工作台11上安装有底座9,底座9上安装有转轴10,转轴10上安装有检测平台17,检测平台17上安装有放置块18,放置块18为凹形块,检测时将线路板放进放置块18 内,保证检测平台17旋转时线路板不会脱离检测位置,检测平台17设置成棘轮形,检测平台17一侧安装气缸三19,气缸三19前端安装有连接块23,连接块23内安装有滑杆22,通过气缸三19实现检测平台17的旋转,气缸三19上设有挡杆20,防止滑杆22 从连接块23中脱落,通过间歇运动,实现自动检测,提高检测效率。
背板3上设有凹槽一2,凹槽一2内安装有显示器1,背板3上安装有连接杆一13,连接杆一13上安装有气缸一14,气缸一14上安装有检测面板15,检测面板15和显示器1之间电性连接,检测面板15上设有多个接触点16,检测面板15通过气缸一14伸缩杆伸出检测线路板,检测出来的结果反馈到显示器1上,便于检测人员的观察;凹槽二25内安装有旋转气缸24,旋转气缸24驱动旋转轴4旋转,旋转轴4上安装有横杆26,旋转气缸24工作实现横杆26的旋转,横杆26上安装有气缸二5,通过气缸5伸缩便于机械手7抓取检测合格的线路板,背板3一侧安装有传送带8,机械手7抓取合格的线路板放置在传送带8上传送到下一个工序。
实施例一
本实用新型在使用时,按下旋钮开关12开启检测机构,检测人员将线路板放在放置块18内,此时气缸三19收缩,安装在气缸三19上的连接块23向背板3方向运动,安装在连接块23内的滑杆22与检测平台17啮合,滑杆22将检测平台17逆时针旋转,将安装有线路板的放置块18旋转至检测面板15正下方,此时气缸一14推动检测面板 15向下,检测面板15上的接触点16接触到线路板时,将检测结果自动反馈到显示器1 上,若检测结果为合格,则显示器1上显示“合格”,完成对线路板的检测;与此同时将待检测的线路板放在另一个放置块18内,气缸三19继续工作,当检测合格的线路板旋转到传送带一侧时,旋转气缸24驱动旋转轴4旋转,安装在旋转轴4上的横杆26旋转,安装在横杆26上的机械手7旋转到放置块18上方,气缸二5推动机械手7下降抓取合格线路板,旋转气缸24反转,将线路板放在传送带8上,便于下一步工序操作。
实施例二
工作台11上安装旋转气缸,将检测平台17安装在旋转气缸上,且检测平台17上安装4个放置槽,提高检测效率,气缸14推动检测面板15向下对线路板进行检测,由于检测面板15和显示器1电性连接,检测面板15将检测结果反馈在显示器1上,旋转气缸24工作,安装在旋转轴4上的连接杆一13旋转,使机械手7移动到检测合格的线路板上,机械手7通过气缸二5抓取线路板放置在传送带8上,若检测不合格的线路板,由检测人员将线路板从放置块18内取出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于柔性线路板的检测机构,包括工作台(11)、底座(9)和传送带(8),其特征在于,所述工作台(11)上安装有背板(3),所述背板(3)上设有凹槽一(2),所述凹槽一(2)内安装有显示器(1),所述背板(3)上安装有连接杆一(13),且所述连接杆一(13)位于凹槽一(2)下方,所述连接杆一(13)底端安装有气缸一(14),所述气缸一(14)底端安装有检测面板(15),所述检测面板(15)上设有多个接触点(16),所述检测面板(15)和显示器(1)电性连接,所述背板(3)一侧设有凹槽二(25),所述凹槽二(25)内安装有旋转气缸(24),所述旋转气缸(24)底端安装有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上安装有横杆(26),所述横杆(26)底端安装有气缸二(5),所述气缸二(5)的伸缩杆上安装有连接杆二(6),所述连接杆二(6)上安装有机械手(7)。
2.根据权利要求1所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述工作台(11)上安装有底座(9),且所述底座(9)位于背板(3)前端,所述底座(9)上安装有转轴(10),所述转轴(10)上安装有检测平台(17),所述检测平台(17)上安装有放置块(18),所述放置块(18)为凹形块。
3.根据权利要求2所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述检测平台(17)外形和棘轮形状相同,所述检测平台(17)一侧安装有气缸三(19),且所述气缸三(19)安装在背板(3)上,所述气缸三(19)前端安装有连接块(23),所述连接块(23)内活动安装有滑杆(22)。
4.根据权利要求3所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述气缸三(19)上安装有挡杆(20),所述挡杆(20)位于滑杆(22)一侧。
5.根据权利要求3所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述滑杆(22) 的长度大于连接块(23)的长度,所述滑杆(22)一侧安装有橡胶垫(21)。
6.根据权利要求1所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述工作台(11)上安装有传送带(8),所述传送带(8)位于检测平台(17)和背板(3)一侧,且所述传送带(8)位于机械手(7)正下方。
7.根据权利要求1所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述工作台(11)前端安装有旋钮开关(12)。
8.根据权利要求1所述的用于柔性线路板的检测机构,其特征在于,所述凹槽二(25)为倒T型。
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CN202022777428.0U Active CN213813864U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种用于柔性线路板的检测机构 |
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