CN213813173U - 一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，包括检测支架，该检测支架的底部竖直安装有上压装置，该上压装置的压杆竖直向上伸出，并且端部安装有十字连板，而该十字连板的四个端面处均设置有弹簧槽，每一弹簧槽内均相应安装有拉紧弹簧，并且弹簧槽内还放置有拉板，拉板的端部则向上安装有限位板。本装置通过蒸汽设备向瓶体内充入热蒸汽，检测支架上又相应安装有红外摄像装置，并可以实时将拍摄的瓶体的红外画面显示在检测屏幕上，如果瓶体上有缝隙产生渗漏，那么此处渗漏位置的温度会明显高于其他位置，在检测屏幕上会显示出来，因此可以非常方便的检测出瓶体是否渗漏，并且检测完毕后即可将瓶体收回，非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产制备技术领域，具体的说是一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置。
背景技术
现有技术中，陶瓷件制作完成后，有很小的一部分可能会存在渗漏的情况以及有一些产品瓶的耐压能力也不合格，因此需要对陶瓷成品瓶进行防渗漏检测，而现有技术中对陶瓷成品瓶的防渗漏检测多数通过在水体中检测，需要将陶瓷成品瓶放置在水中，然后向瓶体内通气，如果有瓶体渗漏就会在水体中产生气泡，这种方式的检测效率过低，而且检测后还需要将瓶体擦干，十分麻烦；另外就是现有这种装置仅能检测防渗漏而不能进行耐压检测，不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，包括检测支架，该检测支架的底部竖直安装有上压装置，该上压装置的压杆竖直向上伸出，并且端部安装有十字连板，而该十字连板的四个端面处均设置有弹簧槽，每一弹簧槽内均相应安装有拉紧弹簧，并且弹簧槽内还放置有拉板，拉板的端部则向上安装有限位板；所述检测支架的上方还安装有与上压装置位置对应的下压装置，该下压装置的压杆竖直向下伸出，并且压杆的端部相应安装有支座，该支座上又安装有压垫，并且该压垫上还嵌装有向下伸出的进气头，该进气头的上端又通过气管连接至蒸汽设备中；所述检测支架的外侧部位处还设置有侧压装置，所述的侧压装置横向设置，压杆也相应横向伸出，并且该压杆的端部还相应安装有压板；所述的检测支架上还安装有红外摄像装置，该红外摄像装置对准需检测的陶瓷成品瓶，并且红外摄像装置还外连有检测屏幕，可将拍摄的红外画面显示在检测屏幕上。
作为优选，所述的十字连板的上端面还设置有半圆形的凸起，并且所述的限位板内端面同样设置有半圆形的凸起。
作为优选，所述的侧压装置共设置有四个，分别设置横向设置在检测支架的四个方向。
作为优选，所述的侧压装置侧压杆上的压板设置为弧形的压板结构，并且所述压板的内侧端面还设置有半圆形的凸起。
作为优选，所述的压垫设置为橡胶软垫结构，并且所述的进气头设置在压垫的中间部位处。
作为优选，所述的红外摄像装置在检测支架上相应设置有四个，四个红外摄像装置设置在四个不同的方向。
作为优选，所述的上压装置、下压装置以及侧压装置均设置为电动推杆装置。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本装置中在检测的时候将陶瓷成品瓶的瓶体放置在十字连板上，通过上方的下压装置下压，将压垫压紧在瓶口处，进气头伸入到瓶体内，之后通过蒸汽设备向瓶体内充入热蒸汽，检测支架上又相应安装有红外摄像装置，并可以实时将拍摄的瓶体的红外画面显示在检测屏幕上，如果瓶体上有缝隙产生渗漏，那么此处渗漏位置的温度会明显高于其他位置，在检测屏幕上会显示出来，因此可以非常方便的检测出瓶体是否渗漏，并且检测完毕后即可将瓶体收回，非常的方便；
(2)本装置不仅可以通过热蒸汽检测瓶体的渗漏情况，还可通过压力设备检测瓶体的耐压程度；瓶体在放置的时候是放置在上压装置的十字连板上的，并且可以根据瓶体底部的大小调节限位板的位置，并且限位板在拉紧弹簧的作用下是直接卡紧在瓶体底部的，可以非常方便的固定住检测的瓶体，并且可以根据瓶体的大小通过上压装置相应调节瓶体的检测高度，瓶体的位置可以向上调节；而上方又设置有下压装置，左右侧又设置有侧压装置，这样就可以相应检测瓶体的耐压能力，上方的下压装置不仅能够测试耐压程度，而且还可以相应密封瓶体；结构合理，使用方便；
(3)本装置中在十字连板以及压板上均设置有半圆形的凸起，这样当瓶体放置后，测试压力的时候是通过凸起压在瓶体上，耐压测试更合理；另外就是在防渗漏检测的时候，如果十字连板和压板正好压住了渗漏的位置会导致无法检测出渗漏，而设置了凸起之后就不会存在这种问题，可以很准确的检测处渗漏的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，包括检测支架1，该检测支架1的底部竖直安装有上压装置2，该上压装置2的压杆3竖直向上伸出，并且端部安装有十字连板4，而该十字连板4的四个端面处均设置有弹簧槽5，每一弹簧槽5内均相应安装有拉紧弹簧6，并且弹簧槽5内还放置有拉板7，拉板7的端部则向上安装有限位板8；检测支架1的上方还安装有与上压装置2位置对应的下压装置9，该下压装置9的压杆3竖直向下伸出，并且压杆3的端部相应安装有支座10，该支座10上又安装有压垫11，并且该压垫11上还嵌装有向下伸出的进气头12，该进气头12的上端又通过气管13连接至蒸汽设备14中；检测支架1的外侧部位处还设置有侧压装置15，侧压装置15横向设置，压杆3也相应横向伸出，并且该压杆3的端部还相应安装有压板16；检测支架1上还安装有红外摄像装置17，该红外摄像装置17对准需检测的陶瓷成品瓶18，并且红外摄像装置17还外连有检测屏幕，可将拍摄的红外画面显示在检测屏幕上。
十字连板4的上端面还设置有半圆形的凸起19，并且限位板8内端面同样设置有半圆形的凸起19；侧压装置15共设置有四个，分别设置横向设置在检测支架1的四个方向；侧压装置15侧压杆3上的压板16设置为弧形的压板16结构，并且压板16的内侧端面还设置有半圆形的凸起19。
压垫11设置为橡胶软垫结构，并且进气头12设置在压垫11的中间部位处；红外摄像装置17在检测支架1上相应设置有四个，四个红外摄像装置17设置在四个不同的方向；上压装置2、下压装置9以及侧压装置15均设置为电动推杆装置。
本装置中在检测的时候将陶瓷成品瓶的瓶体放置在十字连板上，通过上方的下压装置下压，将压垫压紧在瓶口处，进气头伸入到瓶体内，之后通过蒸汽设备向瓶体内充入热蒸汽，检测支架上又相应安装有红外摄像装置，并可以实时将拍摄的瓶体的红外画面显示在检测屏幕上，如果瓶体上有缝隙产生渗漏，那么此处渗漏位置的温度会明显高于其他位置，在检测屏幕上会显示出来，因此可以非常方便的检测出瓶体是否渗漏，并且检测完毕后即可将瓶体收回，非常的方便。
本装置不仅可以通过热蒸汽检测瓶体的渗漏情况，还可通过压力设备检测瓶体的耐压程度；瓶体在放置的时候是放置在上压装置的十字连板上的，并且可以根据瓶体底部的大小调节限位板的位置，并且限位板在拉紧弹簧的作用下是直接卡紧在瓶体底部的，可以非常方便的固定住检测的瓶体，并且可以根据瓶体的大小通过上压装置相应调节瓶体的检测高度，瓶体的位置可以向上调节；而上方又设置有下压装置，左右侧又设置有侧压装置，这样就可以相应检测瓶体的耐压能力，上方的下压装置不仅能够测试耐压程度，而且还可以相应密封瓶体；结构合理，使用方便。
本装置中在十字连板以及压板上均设置有半圆形的凸起，这样当瓶体放置后，测试压力的时候是通过凸起压在瓶体上，耐压测试更合理；另外就是在防渗漏检测的时候，如果十字连板和压板正好压住了渗漏的位置会导致无法检测出渗漏，而设置了凸起之后就不会存在这种问题，可以很准确的检测处渗漏的位置。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：包括检测支架(1)，该检测支架(1)的底部竖直安装有上压装置(2)，该上压装置(2)的压杆(3)竖直向上伸出，并且端部安装有十字连板(4)，而该十字连板(4)的四个端面处均设置有弹簧槽(5)，每一弹簧槽(5)内均相应安装有拉紧弹簧(6)，并且弹簧槽(5)内还放置有拉板(7)，拉板(7)的端部则向上安装有限位板(8)；所述检测支架(1)的上方还安装有与上压装置(2)位置对应的下压装置(9)，该下压装置(9)的压杆(3)竖直向下伸出，并且压杆(3)的端部相应安装有支座(10)，该支座(10)上又安装有压垫(11)，并且该压垫(11)上还嵌装有向下伸出的进气头(12)，该进气头(12)的上端又通过气管(13)连接至蒸汽设备(14)中；所述检测支架(1)的外侧部位处还设置有侧压装置(15)，所述的侧压装置(15)横向设置，压杆(3)也相应横向伸出，并且该压杆(3)的端部还相应安装有压板(16)；所述的检测支架(1)上还安装有红外摄像装置(17)，该红外摄像装置(17)对准需检测的陶瓷成品瓶(18)，并且红外摄像装置(17)还外连有检测屏幕，可将拍摄的红外画面显示在检测屏幕上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：所述的十字连板(4)的上端面还设置有半圆形的凸起(19)，并且所述的限位板(8)内端面同样设置有半圆形的凸起(19)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：所述的侧压装置(15)共设置有四个，分别设置横向设置在检测支架(1)的四个方向。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：所述的侧压装置(15)侧压杆(3)上的压板(16)设置为弧形的压板(16)结构，并且所述压板(16)的内侧端面还设置有半圆形的凸起(19)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：所述的压垫(11)设置为橡胶软垫结构，并且所述的进气头(12)设置在压垫(11)的中间部位处。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：所述的红外摄像装置(17)在检测支架(1)上相应设置有四个，四个红外摄像装置(17)设置在四个不同的方向。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品瓶耐压防渗漏检测装置，其特征在于：所述的上压装置(2)、下压装置(9)以及侧压装置(15)均设置为电动推杆装置。
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