CN212378976U - 橡胶密封件的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封件检测技术领域，尤其是涉及橡胶密封件的气密性检测装置。所述的检测底座的上端中间设置有气密性检测槽，气密性检测槽的底部设置有气压检测传感器，所述的气密性检测槽的内侧中间设置有密封件放置台；所述的检测底座的上端设置有按压台，按压台的下端中间设置有倒锥体插接柱，倒锥体插接柱穿插在气密性检测槽的内部，且通过中间外侧的按压板对橡胶密封件进行按压固定；所述的倒锥体插接柱的内侧上端设置有加压嘴，加压嘴与微型加压气泵连接，所述的按压台的上端与伸缩装置连接。它采用锥形插接桩与锥形检测槽的配合，对橡胶密封垫圈进行气密性检测，且保证橡胶密封垫圈拿取的便利性，避免卡接在检测设备内。

Description

橡胶密封件的气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于密封件检测技术领域，尤其是涉及橡胶密封件的气密性检测装置。

背景技术

密封件是密封装置中的通用基础元件，其产品主要有形状各异、大小不一的密封圈、密封垫片、法兰垫片等，无论是在液体还是气体密封环节都占有十分重要的地位。

目前，密封件的检测项目主要是针对密封件材料进行的检测，具体检测项目包括：硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形等；通过耐油、热空气老化、低温脆性、耐硫酸、耐硝酸、耐盐酸、耐氢氧化钠等老化试验，对以上项目进行重复检测，将实验数据进行处理后，综合判定密封圈的气密性能。而没有一种可直接测量密封件气密性能的装置。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的橡胶密封件的气密性检测装置，它采用锥形插接桩与锥形检测槽的配合，对橡胶密封垫圈进行气密性检测，且保证橡胶密封垫圈拿取的便利性，避免卡接在检测设备内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含检测底座、气密性检测槽、气压检测传感器、显示单元、密封件放置台、橡胶密封件、按压台、倒锥体插接柱、按压板、加压嘴、微型加压气泵、伸缩装置、固定支架；所述的检测底座的上端中间设置有气密性检测槽，气密性检测槽的底部设置有气压检测传感器，气压检测传感器与外置的显示单元连接，所述的气密性检测槽的内侧中间设置有密封件放置台；密封件放置台放置有橡胶密封件；所述的检测底座的上端设置有按压台，按压台的下端中间设置有倒锥体插接柱，倒锥体插接柱穿插在气密性检测槽的内部，且通过中间外侧的按压板对橡胶密封件进行按压固定；所述的倒锥体插接柱的内侧上端设置有加压嘴，加压嘴与微型加压气泵连接，所述的按压台的上端与伸缩装置连接。

作为优选，所述的按压台与检测底座上端接触点设置有密封条。

作为优选，所述的气密性检测槽与倒锥体插接柱保持相同的锥形结构。

作为优选，所述的伸缩装置通过固定支架悬吊在检测底座上端。

作为优选，所述的密封件放置台与橡胶密封件保持相同的尺寸。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用锥形插接桩与锥形检测槽的配合，对橡胶密封垫圈进行气密性检测，且保证橡胶密封垫圈拿取的便利性，避免卡接在检测设备内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的按压台7结构示意图。

附图标记说明：检测底座1、气密性检测槽2、气压检测传感器3、显示单元4、密封件放置台5、橡胶密封件6、按压台7、倒锥体插接柱8、按压板9、加压嘴10、微型加压气泵11、伸缩装置12、固定支架13。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含检测底座1、气密性检测槽2、气压检测传感器3、显示单元4、密封件放置台5、橡胶密封件6、按压台7、倒锥体插接柱8、按压板9、加压嘴10、微型加压气泵11、伸缩装置12、固定支架13；所述的检测底座1的上端中间设置有气密性检测槽2，气密性检测槽2的底部设置有气压检测传感器3，气压检测传感器3与外置的显示单元4连接，所述的气密性检测槽2的内侧中间设置有密封件放置台5；密封件放置台5放置有橡胶密封件6；所述的检测底座1的上端设置有按压台7，按压台7的下端中间设置有倒锥体插接柱8，倒锥体插接柱8穿插在气密性检测槽2的内部，且通过中间外侧的按压板9对橡胶密封件6进行按压固定；所述的倒锥体插接柱8的内侧上端设置有加压嘴10，加压嘴10与微型加压气泵11连接，所述的按压台7的上端与伸缩装置12连接。

其中，所述的按压台7与检测底座1上端接触点设置有密封条；所述的气密性检测槽2与倒锥体插接柱8保持相同的锥形结构；所述的伸缩装置12通过固定支架13悬吊在检测底座1上端；所述的密封件放置台5与橡胶密封件6保持相同的尺寸。

本具体实施方式的工作原理为：首先将待检测密封件放置到密封件放置台5上端，并通过伸缩装置12将按压台7整体按压到检测底座1上端；在此过程中，倒锥体插接柱8穿插在橡胶密封件6内，将橡胶密封件6紧绷套接在倒锥体插接柱8外侧，并在按压板9的配合下将橡胶密封件6密封卡接在密封件放置台5上，然后通过微型加压气泵11与加压嘴10的配合对检测底座1与按压台7组成的密封腔进行加压进气，当橡胶密封件6密封性良好时，加压气体无法向下传输，气压检测传感器3的读数为零；若橡胶密封件6密封性较差时，气压检测传感器3的读数会逐渐增加；在完成检测后按压台7复位且橡胶密封件6套接在倒锥体插接柱8上，方便取出。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用锥形插接桩与锥形检测槽的配合，对橡胶密封垫圈进行气密性检测，且保证橡胶密封垫圈拿取的便利性，避免卡接在检测设备内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.橡胶密封件的气密性检测装置，其特征在于：它包含检测底座(1)、气密性检测槽(2)、气压检测传感器(3)、显示单元(4)、密封件放置台(5)、橡胶密封件(6)、按压台(7)、倒锥体插接柱(8)、按压板(9)、加压嘴(10)、微型加压气泵(11)、伸缩装置(12)、固定支架(13)；所述的检测底座(1)的上端中间设置有气密性检测槽(2)，气密性检测槽(2)的底部设置有气压检测传感器(3)，气压检测传感器(3)与外置的显示单元(4)连接，所述的气密性检测槽(2)的内侧中间设置有密封件放置台(5)；密封件放置台(5)上放置有橡胶密封件(6)；所述的检测底座(1)的上端设置有按压台(7)，按压台(7)的下端中间设置有倒锥体插接柱(8)，倒锥体插接柱(8)穿插在气密性检测槽(2)的内部，且通过中间外侧的按压板(9)对橡胶密封件(6)进行按压固定；所述的倒锥体插接柱(8)的内侧上端设置有加压嘴(10)，加压嘴(10)与微型加压气泵(11)连接，所述的按压台(7)的上端与伸缩装置(12)连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封件的气密性检测装置，其特征在于：所述的按压台(7)与检测底座(1)上端的接触点设置有密封条。

3.根据权利要求1所述的橡胶密封件的气密性检测装置，其特征在于：所述的气密性检测槽(2)与倒锥体插接柱(8)保持相同的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的橡胶密封件的气密性检测装置，其特征在于：所述的伸缩装置(12)通过固定支架(13)悬吊在检测底座(1)上端。

5.根据权利要求1所述的橡胶密封件的气密性检测装置，其特征在于：所述的密封件放置台(5)与橡胶密封件(6)保持相同的尺寸。

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