CN213812772U - 一种气袋漏气检测装置 - Google Patents

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张为
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徐飞
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Abstract

本实用新型涉及环境检测领域,公开了一种气袋漏气检测装置,包括充气装置、气袋安装箱体、抽气装置和烟雾发生装置,充气装置和抽气装置与气袋安装箱体之间分别设置有进气管道和出气管道,气袋安装箱体上设置有至少一个气袋对接管,烟雾发生装置设置在气袋安装箱体一侧且设置有烟雾喷出管道,烟雾喷出管道上设置有至少一个烟雾喷出支口,烟雾喷出支口出口端位于气袋对接管的一侧,气袋安装箱体上设置有对气袋安装箱体内气压进行检测的气压监测装置,进气管道、出气管道、气袋对接管和烟雾喷出支口分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。可同时对多个气袋进行漏气检测,检测过程简单方便,效率高。

Description

一种气袋漏气检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,特别涉及一种气袋漏气检测装置。
背景技术
气袋是一种采集及临时保存环保检测用气体的采样装置,也称为采气袋或气体取样袋。但是在采集气体时,气袋的密封性能并不能保证,在较大批量的使用中,偶尔会出现气袋漏气的情况,一旦气袋漏气,会导致采集的气体泄漏,导致后续无法进行检测,需要进行二次采样,这样不仅影响工作效率,如果采样的气体污染比较严重,会在运输和放置过程中对外部环境造成污染。现有的气袋是否漏气的检测,需要在出发采样前人工一个个进行查看判断,速度慢,浪费人工,效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有高效检测气袋是否漏气的气袋漏气检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气袋漏气检测装置,包括充气装置、气袋安装箱体、抽气装置和烟雾发生装置,所述充气装置和抽气装置与气袋安装箱体之间分别设置有进气管道和出气管道,所述气袋安装箱体上设置有至少一个气袋对接管,所述烟雾发生装置设置在气袋安装箱体一侧且设置有烟雾喷出管道,所述烟雾喷出管道上设置有至少一个烟雾喷出支口,所述烟雾喷出支口位于气袋对接管的一侧,所述气袋安装箱体上设置有对气袋安装箱体内气压进行检测的气压监测装置,所述进气管道、出气管道、气袋对接管和烟雾喷出支口分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。
进一步的是:所述气袋安装箱体的一侧设置有气源袋,所述气源袋的体积大于所有气袋对接管上气袋体积之和,所述气源袋与充气装置之间设置有气体供应管道,所述气源袋与抽气装置之间设置有气体回收管道,所述气体供应管道和气体回收管道上分别设置有第五阀门和第六阀门。
进一步的是:还包括控制装置,所述控制装置与充气装置、抽气装置和气压监测装置相连并对充气装置和抽气装置进行控制,所述控制装置上设置有用于触摸控制以及显示的触摸显示屏,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门都为电磁阀,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门都与控制装置相连并被控制装置控制。
进一步的是:所述烟雾喷出支口的数量至少比气袋对接管的数量多一个。
进一步的是:所述气袋对接管的数量为八到十六个,所述烟雾喷出支口的数量比气袋对接管的数量多一个。
本实用新型的有益效果为:
(1)可同时对多个气袋进行漏气检测,检测过程简单方便,效率高;
(2)对气袋进行检测的气体反复循环利用,对气袋的后续使用不产生影响的同时节约资源;
(3)通过触摸显示屏、控制系统和电磁阀门的结合实现电子半自动化的控制,节约时间,减少人工操作,提高了效率;
(4)烟雾喷出支口与气袋对接管的数量位置设计使检测时检测用的烟雾对每个气袋的完全覆盖,观察方便。
附图说明
图1为本实用新型的上视示意图。
图中标记为:充气装置100、进气管道110、第一阀门111、气袋安装箱体200、气袋对接管210、第三阀门211、抽气装置300、出气管道310、第二阀门311、烟雾发生装置400、烟雾喷出管道410、烟雾喷出支口420、第四阀门421、气压监测装置500、气源袋600、气体供应管道610、第五阀门611、气体回收管道620、第六阀门621、控制装置700。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种气袋漏气检测装置,包括充气装置100、气袋安装箱体200、抽气装置 300和烟雾发生装置400,所述充气装置100和抽气装置300与气袋安装箱体200之间分别设置有进气管道110和出气管道310,所述气袋安装箱体200上设置有至少一个气袋对接管210,所述烟雾发生装置400设置在气袋安装箱体200一侧且设置有烟雾喷出管道410,所述烟雾喷出管道410上设置有至少一个烟雾喷出支口420,所述烟雾喷出支口420位于气袋对接管 210的一侧,所述气袋安装箱体200上设置有对气袋安装箱体200内气压进行检测的气压监测装置500,所述进气管道110、出气管道310、气袋对接管210和烟雾喷出支口420分别设置有第一阀门111、第二阀门311、第三阀门211和第四阀门421。在具体实施中,充气装置 100和抽气装置300都为气泵,但是排气嘴和抽气嘴的安装的方向不同;烟雾发生装置400 为干冰烟雾机,也可以是其它无污染的烟雾发生器;对气袋进行检测时,将气袋一一对应安装在气袋对接管210上,打开进气管道110上的第一阀门111、安装有气袋的气袋对接管210 上的第三阀门211和安装有气袋的气袋对接管210旁边的烟雾喷出支口420上的第四阀门 421,关掉出气管道310上的第二阀门311,启动充气装置100和烟雾发生装置400,充气装置100将气体通过进气管道110注入气袋安装箱体200内,气袋安装箱体200内的气体通过气袋对接管210注射到气袋内,在通过气压监测装置500检测到气袋安装箱体200内气压达到预定值过程中,先关掉烟雾发生装置400,观察余留的烟雾中是否有气流出现,在检测到气袋安装箱体200内气压达到预定值后关掉充气装置100,若是气袋旁无气流出现则气袋不漏气,若是气袋旁有气流出现则气袋漏气;检测完成后,关掉进气管道110上的第一阀门111和烟雾喷出支口420上的第四阀门421,打开出气管道310上的第二阀门311,在通过气压监测装置500检测到气袋安装箱体200内气压达到预定负值后,关掉出气管道310上的第二阀门311和气袋对接管210上的第三阀门211,即完成整个测试过程。可同时对多个气袋进行漏气检测,检测过程简单方便,效率高。
在上述的基础上,如图1所示,所述气袋安装箱体200的一侧设置有气源袋600,所述气源袋600的体积大于所有气袋对接管210上气袋体积之和,所述气源袋600与充气装置100 之间设置有气体供应管道610,所述气源袋600与抽气装置300之间设置有气体回收管道620,所述气体供应管道610和气体回收管道620上分别设置有第五阀门611和第六阀门621。在具体实施中,气源袋600为具有弹性的可收缩的大型气袋,气源袋600内气体可以但不限于为高纯氮气等对气袋所装的气体检测无影响的气体;在对气袋进行检测时,充气装置100的抽气嘴通过气体供应管道610将气源袋600内的气体抽出,充气装置100的排气嘴将从气源袋600内抽出的气体注入气袋安装箱体200内,气袋安装箱体200通过气袋对接管210将气体注射到气袋内;在检测过程中将漏气的气袋对应的第三阀门211关闭,在对气袋检测完成后,抽气装置300反过来通过出气管道310和气体回收管道620将气袋内的气体抽回到气源袋600内,如此就可以在用洁净气体对气袋检测的过程中对气源袋600内的气体反复利用,对气袋的后续使用不产生影响的同时节约资源。
在上述的基础上,如图1所示,还包括控制装置700,所述控制装置700与充气装置100、抽气装置300和气压监测装置500相连并对充气装置100和抽气装置300进行控制,所述控制装置700上设置有用于触摸控制以及显示的触摸显示屏,所述第一阀门111、第二阀门311、第三阀门211、第四阀门421、第五阀门611和第六阀门621都为电磁阀,所述第一阀门111、第二阀门311、第三阀门211、第四阀门421、第五阀门611和第六阀门621都与控制装置700 相连并被控制装置700控制。在具体实施中,控制装置700可以但不限于为单片机或可编程逻辑控制器,气压监测装置500为气压传感器;通过电子控制系统对充气装置100、抽气装置300、气压监测装置500、第一阀门111、第二阀门311、第三阀门211、第四阀门421、第五阀门611和第六阀门621进行控制,并用触摸显示屏进行控制设置,实现电子半自动化的控制,节约时间,减少人工操作,提高了效率。
在上述的基础上,如图1所示,所述烟雾喷出支口420的数量至少比气袋对接管210的数量多一个。在具体实施中,烟雾喷出支口420实现对气袋对接管210上气袋的对位,使每个气袋至少两旁都有烟雾喷出,保证烟雾对每个气袋的完全覆盖。
在上述的基础上,如图1所示,所述气袋对接管210的数量为八到十六个,所述烟雾喷出支口420的数量比气袋对接管210的数量多一个。在具体实施中,气袋对接管210的数量为九个,烟雾喷出支口420的数量为十个,气袋对接管210间隔设置在烟雾喷出支口420之间,每个气袋的两侧都有烟雾喷出。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气袋漏气检测装置,其特征在于:包括充气装置(100)、气袋安装箱体(200)、抽气装置(300)和烟雾发生装置(400),所述充气装置(100)和抽气装置(300)与气袋安装箱体(200)之间分别设置有进气管道(110)和出气管道(310),所述气袋安装箱体(200)上设置有至少一个气袋对接管(210),所述烟雾发生装置(400)设置在气袋安装箱体(200)一侧且设置有烟雾喷出管道(410),所述烟雾喷出管道(410)上设置有至少一个烟雾喷出支口(420),所述烟雾喷出支口(420)位于气袋对接管(210)的一侧,所述气袋安装箱体(200)上设置有对气袋安装箱体(200)内气压进行检测的气压监测装置(500),所述进气管道(110)、出气管道(310)、气袋对接管(210)和烟雾喷出支口(420)分别设置有第一阀门(111)、第二阀门(311)、第三阀门(211)和第四阀门(421)。
2.根据权利要求1所述的一种气袋漏气检测装置,其特征在于:所述气袋安装箱体(200)的一侧设置有气源袋(600),所述气源袋(600)的体积大于所有气袋对接管(210)上气袋体积之和,所述气源袋(600)与充气装置(100)之间设置有气体供应管道(610),所述气源袋(600)与抽气装置(300)之间设置有气体回收管道(620),所述气体供应管道(610)和气体回收管道(620)上分别设置有第五阀门(611)和第六阀门(621)。
3.根据权利要求2所述的一种气袋漏气检测装置,其特征在于:还包括控制装置(700),所述控制装置(700)与充气装置(100)、抽气装置(300)和气压监测装置(500)相连并对充气装置(100)和抽气装置(300)进行控制,所述控制装置(700)上设置有用于触摸控制以及显示的触摸显示屏,所述第一阀门(111)、第二阀门(311)、第三阀门(211)、第四阀门(421)、第五阀门(611)和第六阀门(621)都为电磁阀,所述第一阀门(111)、第二阀门(311)、第三阀门(211)、第四阀门(421)、第五阀门(611)和第六阀门(621)都与控制装置(700)相连并被控制装置(700)控制。
4.根据权利要求1所述的一种气袋漏气检测装置,其特征在于:所述烟雾喷出支口(420)的数量至少比气袋对接管(210)的数量多一个。
5.根据权利要求4所述的一种气袋漏气检测装置,其特征在于:所述气袋对接管(210)的数量为八到十六个,所述烟雾喷出支口(420)的数量比气袋对接管(210)的数量多一个。
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