CN213812744U - 一种氢燃料电池检漏装置 - Google Patents

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黄毅
王强
李飞
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Abstract

本实用新型公开了一种氢燃料电池检漏装置,包括测试箱,测试箱内部的中间部位固定连接有隔板,且测试箱的一侧固定连接有控制设备,所述测试箱前表面的一侧通过合页铰接有密封门,且测试箱的上表面固定连接有真空泵,且测试箱内部,所述测试箱的一侧固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定嵌入连接有氮气罐,所述测试箱内部底端和隔板的上表面均固定连接有氢气浓度传感器,本实用新型涉及氢燃料电池加工设备技术领域。该氢燃料电池检漏装置中在不同的检测部位均设置有两组夹持构件,夹持构件可以让电池在检测时保持固定,防止发生晃动,同时通过设置两组,可以对电池的不同部位进行夹持,从而减少电池在检测时的死角部位。

Description

一种氢燃料电池检漏装置
技术领域
本实用新型涉及氢燃料电池加工设备技术领域,具体为一种氢燃料电池检漏装置。
背景技术
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极,氢燃料电池具有无污染、无噪声和高效率等优点,氢燃料电池在生产时需要通过检测步骤以提高产品质量,密封性就是常见的检测项目之一。
中国专利公开了一种氢燃料电池检漏装置(公开号:CN208283010U),该专利包括壳体,壳体的前表面设置有显示屏、按键和电源开关,显示屏位于按键和电源开关的上方,电源开关位于按键的一侧,壳体的上方设置有报警器,且壳体的下方设置有支柱,支柱的底部套合有减震垫圈,壳体的一侧设置有支撑板,支撑板的上方设置有真空泵,壳体的内部设置有氢气传感器和两个滑槽,两个滑槽位于氢气传感器的下方。
现有的氢燃料电池检漏装置结构单一,功能性和实用性较差,在对电池检测时漏气部位不明显,并且电池在检测时会有部分与装置进行接触,导致检测会有死角,从而降低了检测的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氢燃料电池检漏装置,解决了现有的氢燃料电池检漏装置结构单一,功能性和实用性较差,在对电池检测时漏气部位不明显,并且电池在检测时会有部分与装置进行接触,导致检测会有死角,从而降低了检测的质量的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种氢燃料电池检漏装置,包括测试箱,所述测试箱内部的中间部位固定连接有隔板,且测试箱的一侧固定连接有控制设备,所述测试箱前表面的一侧通过合页铰接有密封门,且测试箱的上表面固定连接有真空泵,且测试箱内部开设有与真空泵连通的通风口,所述测试箱的一侧固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定嵌入连接有氮气罐,所述测试箱内部底端和隔板的上表面均固定连接有氢气浓度传感器,所述测试箱内部的顶端和隔板的下表面均固定连接有液压杆,所述液压杆的底端均固定连接有驱动板,所述驱动板下表面、隔板的上表面和测试箱内部的底端均固定连接有夹持设备,所述测试箱内部顶端和隔板下表面靠近液压杆的外侧均固定连接有密封检测箱。
优选的,所述密封门后表面固定连接有密封圈,所述密封圈的尺寸与隔板尺寸相同。
优选的,所述驱动板、隔板和测试箱底端的内部均连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆两端螺纹的旋转方向相反。
优选的,所述夹持设备包括两组与螺旋杆两端螺纹连接的夹持杆,所述夹持杆的一端转动连接有转辊,且夹持杆的另一端开设有中空孔,所述夹持杆侧面靠近中空孔的外侧嵌入连接以后摩擦垫。
优选的,所述密封检测箱包括固定箱,所述固定箱内部的一端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有阻板,所述阻板与固定箱的侧壁之间形成有储存空间,储存空间的内部填充有粉尘填料。
优选的,所述固定箱和阻板的下表面均开设有出料孔,两组所述出料孔的直径相等,且两组出料孔在固定箱和阻板内部交错排列。
有益效果
本实用新型提供了一种氢燃料电池检漏装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该氢燃料电池检漏装置,通过测试箱内部的顶端和隔板的下表面均固定连接有液压杆,液压杆的底端均固定连接有驱动板,驱动板下表面、隔板的上表面和测试箱内部的底端均固定连接有夹持设备,驱动板、隔板和测试箱底端的内部均连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有螺旋杆,螺旋杆两端螺纹的旋转方向相反,夹持设备包括两组与螺旋杆两端螺纹连接的夹持杆,夹持杆的一端转动连接有转辊,且夹持杆的另一端开设有中空孔,夹持杆侧面靠近中空孔的外侧嵌入连接以后摩擦垫,本装置中在不同的检测部位均设置有两组夹持构件,夹持构件可以让电池在检测时保持固定,防止发生晃动,同时通过设置两组,可以对电池的不同部位进行夹持,从而减少电池在检测时的死角部位。
(2)、该氢燃料电池检漏装置,通过测试箱的一侧固定连接有固定架,固定架的上表面固定嵌入连接有氮气罐,测试箱内部底端和阻板的上表面均固定连接有氢气浓度传感器,测试箱内部顶端和阻板下表面靠近液压杆的外侧均固定连接有密封检测箱,密封检测箱包括固定箱,固定箱内部的一端固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有阻板,阻板与固定箱的侧壁之间形成有储存空间,储存空间的内部填充有粉尘填料,本装置通过氮气罐,可以在装置内部氢气浓度较高时对内部冲入氮气,从而可以提高装置的安全性,同时通过密封检测箱,可以对装置内部的密封性进行检测,同时可以帮助工作人员直接观察电池的泄露部位,从而可以提高装置的实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中夹持设备与驱动板的连接结构图;
图3为本实用新型中密封检测箱的局部剖视图。
图中:1、测试箱;2、隔板;3、控制设备;4、密封门;5、固定架;6、氮气罐;7、氢气浓度传感器;8、通风口;9、液压杆;10、驱动板;11、夹持设备;12、真空泵;13、密封检测箱;41、密封圈;101、驱动电机;102、螺旋杆;111、夹持杆;112、转辊;113、中空孔;114、摩擦垫;131、固定箱;132、气缸;133、阻板;134、出料孔;135、粉尘填料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种氢燃料电池检漏装置,包括测试箱1,测试箱1内部的中间部位固定连接有隔板2,且测试箱1的一侧固定连接有控制设备3,测试箱1前表面的一侧通过合页铰接有密封门4,密封门4后表面固定连接有密封圈41,密封圈41的尺寸与隔板2尺寸相同,且测试箱1的上表面固定连接有真空泵12,且测试箱1内部开设有与真空泵 12连通的通风口8,测试箱1的一侧固定连接有固定架5,固定架5的上表面固定嵌入连接有氮气罐6,测试箱1内部底端和隔板2的上表面均固定连接有氢气浓度传感器7,氢气浓度传感器7为JEK500S-HF型,测试箱1内部的顶端和隔板2的下表面均固定连接有液压杆9,液压杆9的内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆,液压杆9的工作原理是双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制至油缸,带动活塞杆的运动,液压杆9的底端均固定连接有驱动板10,驱动板10、隔板2和测试箱1底端的内部均连接有驱动电机101,驱动电机101为40W-90型,且驱动电机101设置有锁紧结构和减速结构,驱动电机101的输出端固定连接有螺旋杆102,螺旋杆102两端螺纹的旋转方向相反,驱动板10下表面、隔板2的上表面和测试箱1内部的底端均固定连接有夹持设备11,夹持设备11包括两组与螺旋杆102两端螺纹连接的夹持杆111,夹持杆111的一端转动连接有转辊112,且夹持杆111的另一端开设有中空孔113,夹持杆111侧面靠近中空孔113的外侧嵌入连接以后摩擦垫 114,本装置中在不同的检测部位均设置有两组夹持构件,夹持构件可以让电池在检测时保持固定,防止发生晃动,同时通过设置两组,可以对电池的不同部位进行夹持,从而减少电池在检测时的死角部位,测试箱1内部顶端和隔板2下表面靠近液压杆9的外侧均固定连接有密封检测箱13,密封检测箱 13包括固定箱131,固定箱131内部的一端固定连接有气缸132,气缸132的输出端固定连接有阻板133,阻板133与固定箱131的侧壁之间形成有储存空间,储存空间的内部填充有粉尘填料135,固定箱131和阻板133的下表面均开设有出料孔134,两组出料孔134的直径相等,且两组出料孔134在固定箱 131和阻板133内部交错排列,本装置通过氮气罐6,可以在装置内部氢气浓度较高时对内部冲入氮气,从而可以提高装置的安全性,同时通过密封检测箱13,可以对装置内部的密封性进行检测,同时可以帮助工作人员直接观察电池的泄露部位,从而可以提高装置的实用性和功能性,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,另一方面,本装置中各个电气零件均与外部的控制设备3电性连接,且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
工作时,将密封门4打开,然后将氢燃料电池放进测试箱1内部底端和隔板2上表面的夹持设备11中,然后将密封门4与测试箱1合拢,随后启动测试箱1内部底端和隔板2内部的驱动电机101,驱动电机101带动螺旋杆 102旋转,即可带动两组夹持杆111做方向相反的运动,从而将氢燃料电池夹持住,在夹持杆111移动时,可以通过转辊112减少移动时的摩擦力,在夹持杆111将氢燃料电池夹持住后,可以通过摩擦垫114增大夹持杆111与电池之间的摩擦力,随后启动真空泵12,通过通风口8将测试箱1内部变成负压状,随后间隙性启动气缸132,气缸132带动阻板133在固定箱131内部滑动,当固定箱131与阻板133的出料孔134对准后,粉尘填料135即可从密封检测箱13内部飘落,当测试箱1出现漏气或者电池出现泄漏的问题时,粉尘填料135的飘落轨迹即可发生变化,同时氢气浓度传感器7的度数也会发生变化,随后将隔板2和测试箱1内部底端的夹持设备11与电池分开,然后启动液压杆9,利用驱动板10和下表面的夹持设备11将电池的另一部分进行夹持,将原先加持的部位露出,随后再次进行检验,当氢燃料电池泄漏较为严重时,可以启动氮气罐6,将氮气冲入测试箱1中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氢燃料电池检漏装置,包括测试箱(1),所述测试箱(1)内部的中间部位固定连接有隔板(2),且测试箱(1)的一侧固定连接有控制设备(3),所述测试箱(1)前表面的一侧通过合页铰接有密封门(4),且测试箱(1)的上表面固定连接有真空泵(12),且测试箱(1)内部开设有与真空泵(12)连通的通风口(8),其特征在于:所述测试箱(1)的一侧固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的上表面固定嵌入连接有氮气罐(6),所述测试箱(1)内部底端和隔板(2)的上表面均固定连接有氢气浓度传感器(7),所述测试箱(1)内部的顶端和隔板(2)的下表面均固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的底端均固定连接有驱动板(10),所述驱动板(10)下表面、隔板(2)的上表面和测试箱(1)内部的底端均固定连接有夹持设备(11),所述测试箱(1)内部顶端和隔板(2)下表面靠近液压杆(9)的外侧均固定连接有密封检测箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检漏装置,其特征在于:所述密封门(4)后表面固定连接有密封圈(41),所述密封圈(41)的尺寸与隔板(2)尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检漏装置,其特征在于:所述驱动板(10)、隔板(2)和测试箱(1)底端的内部均连接有驱动电机(101),所述驱动电机(101)的输出端固定连接有螺旋杆(102),所述螺旋杆(102)两端螺纹的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检漏装置,其特征在于:所述夹持设备(11)包括两组与螺旋杆(102)两端螺纹连接的夹持杆(111),所述夹持杆(111)的一端转动连接有转辊(112),且夹持杆(111)的另一端开设有中空孔(113),所述夹持杆(111)侧面靠近中空孔(113)的外侧嵌入连接以后摩擦垫(114)。
5.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池检漏装置,其特征在于:所述密封检测箱(13)包括固定箱(131),所述固定箱(131)内部的一端固定连接有气缸(132),所述气缸(132)的输出端固定连接有阻板(133),所述阻板(133)与固定箱(131)的侧壁之间形成有储存空间,储存空间的内部填充有粉尘填料(135)。
6.根据权利要求5所述的一种氢燃料电池检漏装置,其特征在于:所述固定箱(131)和阻板(133)的下表面均开设有出料孔(134),两组所述出料孔(134)的直径相等,且两组出料孔(134)在固定箱(131)和阻板(133)内部交错排列。
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