CN218331123U - 一种混凝土抗渗性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，公开了一种混凝土抗渗性能检测装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有支座，所述支座的中部转动连接有调节杆，所述支座的中部转动连接有转轴，该转轴的顶部固定连接有一销柱，该销柱贯穿调节槽并螺纹连接有板钮。本实用新型中，旋转板钮可改变调节杆的力臂长短，转动调节杆向下按压压板，全方位按压检测，提高了检测的精确度，当水分从混凝土的底部渗出处后，通过渗水孔滴落到电热丝上，控制器内的传感器检测到电热丝的电阻变化，控制计时器停止计时，实现对混凝土渗水时间准确计时，完成抗渗性检测。

Description

一种混凝土抗渗性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土抗渗性能检测装置。

背景技术

所谓混凝土抗渗性能是指混凝土抵抗水或其它液体(轻油、重油等)介质在压力作用下渗透的性能，提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高混凝土的抗渗性，广泛用于水工建筑、水下、水中、地下和其他有抗渗要求的建筑工程中。

现有的混凝土抗渗性检测装置在使用时，大多只能静置，再观察混凝土边缘的渗水情况，检测精确度较低，且不能对不同温度下的混凝土试件进行检测，导致对抗渗性的检测不够全面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土抗渗性能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土抗渗性能检测装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有支座，所述支座的中部转动连接有调节杆，所述调节杆的另一侧固定连接有手柄，所述调节杆的中部开设有调节槽，所述支座的中部转动连接有转轴，该转轴的顶部固定连接有一销柱，该销柱贯穿调节槽并螺纹连接有板钮，该销柱滑动连接在调节槽的内部，所述调节杆的一侧底部固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有压板，所述底座的顶部另一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的前侧中部转动连接有开合门，所述固定箱的顶部固定连接有试模桶，所述试模桶的内壁中部开设有环形空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述试模桶的中部固定连接有放置板，所述放置板的边缘一周均匀开设有若干个渗水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述试模桶的一侧侧壁上固定连接有进水管，所述进水管的另一端延伸至环形空腔的内部，所述试模桶的一侧侧壁位于进水管的下方固定连接有排污管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排污管的另一端贯穿环形空腔并延伸至试模桶的内部，所述试模桶的另一侧底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端延伸至环形空腔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述试模桶的底部内侧固定连接有若干组电热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的内部固定连接有蓄电池，所述底座的内部位于蓄电池的旁侧固定连接有控制器，所述底座的内部位于控制器的旁侧固定连接有计时器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄电池与计时器之间电性相连，所述控制器与计时器之间信号相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的侧面固定连接有把手，所述底座的底部四角位置处均固定连接有万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，底座的一侧顶部固定连接有固定箱，固定箱的顶部转动连接有旋转盘，旋转盘带动顶部固定连接的支座转动，调节方向，通过旋转板钮可改变调节杆的力臂长短，再转动调节杆向下按压压板，能够全方位进行按压检测，提高了检测的精确度，当水分从混凝土的底部渗出处后，通过渗水孔滴落到电热丝上，控制器内的传感器检测到电热丝的电阻变化，控制计时器停止计时，从而实现对混凝土试件渗水时间的准确计时，从而完成抗渗性检测。

2、本实用新型中，试模桶的内壁中部开设有环形空腔，检测时可通过进水管向环形空腔内注入冰水，对试模桶内进行降温，试模桶的底部固定连接有若干组电热丝，可对试模桶内部进行加热，从而实现了在不同温度下进行检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土抗渗性能检测装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土抗渗性能检测装置的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土抗渗性能检测装置的正面示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土抗渗性能检测装置的试模桶剖面示意图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土抗渗性能检测装置的固定箱剖面示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定箱；3、试模桶；4、开合门；5、排污管；6、进水管；7、固定座；8、旋转盘；9、支座；10、调节杆；12、调节槽；13、板钮；14、连杆；15、压板；16、放置板；17、渗水孔；18、环形空腔；19、排水管；20、电热丝；21、蓄电池；22、控制器；23、计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土抗渗性能检测装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定座7，固定座7的顶部转动连接有旋转盘8，旋转盘8的顶部固定连接有支座9，支座9的中部转动连接有调节杆10，调节杆10的另一侧固定连接有手柄，调节杆10的中部开设有调节槽12，支座9的中部转动连接有转轴，该转轴的顶部固定连接有一销柱，该销柱贯穿调节槽12并螺纹连接有板钮13，该销柱滑动连接在调节槽12的内部，调节杆10的一侧底部固定连接有连杆14，连杆14的底端固定连接有压板15，底座1的顶部另一侧固定连接有固定箱2，固定箱2的前侧中部转动连接有开合门4，固定箱2的顶部固定连接有试模桶3，试模桶3的内壁中部开设有环形空腔18，底座1的一侧顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部转动连接有旋转盘8，旋转盘8带动顶部固定连接的支座9转动，调节方向，通过旋转板钮13可改变调节杆10的力臂长短，再转动调节杆10向下按压压板15，能够全方位进行按压检测，提高了检测的精确度，当水分从混凝土的底部渗出处后，通过渗水孔17滴落到电热丝20上，控制器22内的传感器检测到电热丝20的电阻变化，控制计时器23停止计时，从而实现对混凝土试件渗水时间的准确计时，从而完成抗渗性检测。

试模桶3的中部固定连接有放置板16，放置板16的边缘一周均匀开设有若干个渗水孔17，试模桶3的一侧侧壁上固定连接有进水管6，进水管6的另一端延伸至环形空腔18的内部，所述试模桶3的一侧侧壁位于进水管6的下方固定连接有排污管5，排污管5的另一端贯穿环形空腔18并延伸至试模桶3的内部，试模桶3的另一侧底部固定连接有排水管19，排水管19的另一端延伸至环形空腔18的内部，试模桶3的底部内侧固定连接有若干组电热丝20，固定箱2的内部固定连接有蓄电池21，底座1的内部位于蓄电池21的旁侧固定连接有控制器22，底座1的内部位于控制器22的旁侧固定连接有计时器23，蓄电池21与计时器23之间电性相连，控制器22与计时器23之间信号相连，底座1的侧面固定连接有把手，底座1的底部四角位置处均固定连接有万向轮，试模桶3的内壁中部开设有环形空腔18，检测时可通过进水管6向环形空腔18内注入冰水，对试模桶3内进行降温，试模桶3的底部固定连接有若干组电热丝20，可对试模桶3内部进行加热，从而实现了在不同温度下进行检测的效果。

工作原理：底座1的一侧顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部转动连接有旋转盘8，旋转盘8带动顶部固定连接的支座9转动，调节方向，通过旋转板钮13可改变调节杆10的力臂长短，再转动调节杆10向下按压压板15，能够全方位进行按压检测，提高了检测的精确度，当水分从混凝土的底部渗出处后，通过渗水孔17滴落到电热丝20上，控制器22内的传感器检测到电热丝20的电阻变化，控制计时器23停止计时，从而实现对混凝土试件渗水时间的准确计时，从而完成抗渗性检测，试模桶3的内壁中部开设有环形空腔18，检测时可通过进水管6向环形空腔18内注入冰水，对试模桶3内进行降温，试模桶3的底部固定连接有若干组电热丝20，可对试模桶3内部进行加热，从而实现了在不同温度下进行检测的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土抗渗性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部转动连接有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的顶部固定连接有支座(9)，所述支座(9)的中部转动连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的另一侧固定连接有手柄，所述调节杆(10)的中部开设有调节槽(12)，所述支座(9)的中部转动连接有转轴，该转轴的顶部固定连接有一销柱，该销柱贯穿调节槽(12)并螺纹连接有板钮(13)，该销柱滑动连接在调节槽(12)的内部，所述调节杆(10)的一侧底部固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的底端固定连接有压板(15)，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的前侧中部转动连接有开合门(4)，所述固定箱(2)的顶部固定连接有试模桶(3)，所述试模桶(3)的内壁中部开设有环形空腔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述试模桶(3)的中部固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)的边缘一周均匀开设有若干个渗水孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述试模桶(3)的一侧侧壁上固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)的另一端延伸至环形空腔(18)的内部，所述试模桶(3)的一侧侧壁位于进水管(6)的下方固定连接有排污管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述排污管(5)的另一端贯穿环形空腔(18)并延伸至试模桶(3)的内部，所述试模桶(3)的另一侧底部固定连接有排水管(19)，所述排水管(19)的另一端延伸至环形空腔(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述试模桶(3)的底部内侧固定连接有若干组电热丝(20)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述固定箱(2)的内部固定连接有蓄电池(21)，所述底座(1)的内部位于蓄电池(21)的旁侧固定连接有控制器(22)，所述底座(1)的内部位于控制器(22)的旁侧固定连接有计时器(23)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述蓄电池(21)与计时器(23)之间电性相连，所述控制器(22)与计时器(23)之间信号相连。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定连接有把手，所述底座(1)的底部四角位置处均固定连接有万向轮。

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