CN213811411U - 一种热风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热风干燥箱，包括箱体、热风管道、换热器、风机和加热器；所述箱体的一侧设置有第一进风口，所述箱体的另一侧设置有第二进风口，所述箱体的顶部设置有穹顶，所述穹顶为中央高、四周低设置，所述穹顶的顶部设置有出风口；所述热风管道包括热风主管，所述热风主管通过第一热风支管与第一进风口连通，所述热风主管通过第二热风支管与第二进风口连通；通过两边进风的方式，可以使得箱体内部的物料都能吹到新鲜的热风，能有效及时的把物料内的溶剂烘出，提高烘干效率，且通过设置中央高、四周低的穹顶，并在穹顶的顶部设置出风口，有利于热风和溶剂蒸汽的及时排出，避免溶剂蒸汽在箱体的内部出现积聚，使得箱体更加安全可靠。

Description

一种热风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种热风干燥箱。

背景技术

干燥是采用热物理方法去湿的过程，其特征是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的；热风干燥是通过加热冷空气变为热空气对物料进行加热，同时流动的热风带走蒸发后的溶剂，从而达到干燥目的的一种干燥方式；传统热风循环烘箱都是一边进风，另一边出风，将热风送出后，再经由风道送至干燥箱的内部，并将使用后的空气重新吸入风道成为风源再度循环，重新加热使用。

这种热风干燥箱的缺点在于左右风速不均匀，一般进风口的风速快，烘干效率好，出风口的风速慢，烘干效率较低，物料烘干程度不均匀；另外，由于热风的循环使用，蒸发出的溶剂蒸汽也会一直在箱体内进行循环，难以及时去除溶剂蒸汽，烘干效率较低；且溶剂蒸汽的循环还会导致蒸汽容易在烘箱内出现积聚，对于某些物料，溶剂蒸汽的积聚浓度太大会有一定的危险性。

因此，如何克服现有热风干燥箱风速不均匀、溶剂蒸汽难去除易积聚、烘干效率低的缺陷是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种风速均匀的、避免溶剂蒸汽在箱体的内部出现积聚的、烘干效率高的热风干燥箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热风干燥箱，包括箱体，与所述箱体的内部固定并连通的热风管道，设置在所述热风管道远离箱体一端的换热器，与所述换热器的内部固定并连通的、用于把冷风吸至换热器内部的风机，与所述换热器的内部固定并连通的、用于提高所述换热器的内部冷风温度的加热器；所述箱体的一侧设置有第一进风口，所述箱体的另一侧设置有第二进风口，所述箱体的顶部设置有穹顶，所述穹顶为中央高、四周低设置，所述穹顶的顶部设置有出风口；所述热风管道包括与所述换热器的内部固定并连通的热风主管，所述热风主管通过第一热风支管与第一进风口固定并连通，所述热风主管通过第二热风支管与第二进风口固定并连通。

作为优选，所述箱体的内部固定安装有位于所述第一进风口位置处的第一风栅。

作为优选，所述箱体的内部固定安装有位于所述第二进风口位置处的第二风栅。

作为优选，所述第一热风支管的内部固定安装有第一风量调节阀。

作为优选，所述第二热风支管的内部固定安装有第二风量调节阀。

作为优选，所述风机为变频风机。

本实用新型技术效果主要体现：通过两边进风的方式，可以使得箱体内部的物料都能吹到新鲜的热风，能有效及时的把物料内的溶剂烘出，提高烘干效率，且通过设置中央高、四周低的穹顶，并在穹顶的顶部设置出风口，有利于热风和溶剂蒸汽的及时排出，避免溶剂蒸汽在箱体的内部出现积聚，使得箱体更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种热风干燥箱的结构示意图；

图2为图1的箱体的剖视结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种热风干燥箱，如图1所示，包括箱体1，与所述箱体1的内部固定并连通的热风管道2，设置在所述热风管道2远离箱体1一端的换热器3，与所述换热器3的内部固定并连通的、用于把冷风吸至换热器3内部的风机4，与所述换热器3的内部固定并连通的、用于提高所述换热器3的内部冷风温度的加热器5。

所述热风管道2包括与所述换热器3的内部固定并连通的热风主管21，所述热风主管21通过第一热风支管22与第一进风口11固定并连通，所述热风主管21通过第二热风支管23与第二进风口12固定并连通。所述第一热风支管22的内部固定安装有第一风量调节阀221。所述第二热风支管23的内部固定安装有第二风量调节阀231。

如图2-4所示，所述箱体1的一侧底部设置有第一进风口11，所述箱体1的另一侧底部设置有第二进风口12，所述箱体1的顶部设置有穹顶13，所述穹顶13为中央高、四周低设置，所述穹顶13的顶部设置有出风口14；具体的，所述出风口14设置在穹顶13的最中央的顶部，即穹顶13的最高点处。所述箱体1的内部固定安装有位于所述第一进风口11位置处的第一风栅15。所述箱体1的内部固定安装有位于所述第二进风口12位置处的第二风栅16。图2的箭头表示热风的运动轨迹。

在本实施例中，所述加热器5为导热油加热器，所述加热器5通过循环管道51与换热器4固定并连通，作为导热介质的导热油在循环管道51循环流动，所述加热器5通过循环管道51内的导热油升高换热器3内部的冷风的温度，把冷风加热成热风，热风再从换热器3进入所述热风主管21，所述热风主管21通过第一热风支管22和第二热风支管23把热风送进箱体1的内部。

在本实施例中，所述风机4为型号G160-A的变频风机，所述第一风量调节阀221和第二风量调节阀231均为型号DF-A-L的电动调节阀。

工作原理：本实用新型的热风干燥箱采用直接送风排风的方式，风机3输送的冷风经换热器4换热后，通过热风管道2从箱体1的两侧进入箱体1的内部，对箱体1内部的物料进行烘干，烘干完毕的热风从位于所述箱体1顶部中央处的出风口14排出；通过两边进风的方式，有利于使得箱体1内部物料都能吹到新鲜的热风，更有效及时的烘出物料内的溶剂；通过热风管道2上的风量调节阀和箱体1内部的风栅，可以调节进风的大小和方向，有利于使得箱体1内每一处的热风都均匀稳定，使得箱体1内部的物料均能被热风吹到，提高物料的烘干效率；且通过所述风机4的变频控制，也可以调节箱体1的整体进风量的大小，从而使得箱体1内部的物料的烘干速度可调可控；通过在箱体1的顶部设置穹顶13，穹顶13为中间高、四周低的结构设置，这种结构设置的穹顶13有利于热风和溶剂蒸汽的及时排出，从而能避免溶剂蒸汽在箱体1的内部出现积聚，进而能避免箱体内部某一处出现高浓度溶剂，使得箱体1更加安全可靠；因此，本实用新型具有进风风速更均匀、烘干效率高、避免溶剂蒸汽在箱体内部出现积聚和安全可靠的优点。

本实用新型技术效果主要体现：通过两边进风的方式，可以使得箱体内部的物料都能吹到新鲜的热风，能有效及时的把物料内的溶剂烘出，提高烘干效率，且通过设置中央高、四周低的穹顶，并在穹顶的顶部设置出风口，有利于热风和溶剂蒸汽的及时排出，避免溶剂蒸汽在箱体的内部出现积聚，使得箱体更加安全可靠。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种热风干燥箱，包括箱体，与所述箱体的内部固定并连通的热风管道，设置在所述热风管道远离箱体一端的换热器，与所述换热器的内部固定并连通的、用于把冷风吸至换热器内部的风机，与所述换热器的内部固定并连通的、用于提高所述换热器的内部冷风温度的加热器；其特征在于：所述箱体的一侧设置有第一进风口，所述箱体的另一侧设置有第二进风口，所述箱体的顶部设置有穹顶，所述穹顶为中央高、四周低设置，所述穹顶的顶部设置有出风口；所述热风管道包括与所述换热器的内部固定并连通的热风主管，所述热风主管通过第一热风支管与第一进风口固定并连通，所述热风主管通过第二热风支管与第二进风口固定并连通。

2.如权利要求1所述的一种热风干燥箱，其特征在于：所述箱体的内部固定安装有位于所述第一进风口位置处的第一风栅。

3.如权利要求1所述的一种热风干燥箱，其特征在于：所述箱体的内部固定安装有位于所述第二进风口位置处的第二风栅。

4.如权利要求1所述的一种热风干燥箱，其特征在于：所述第一热风支管的内部固定安装有第一风量调节阀。

5.如权利要求1所述的一种热风干燥箱，其特征在于：所述第二热风支管的内部固定安装有第二风量调节阀。

6.如权利要求1所述的一种热风干燥箱，其特征在于：所述风机为变频风机。

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