CN213808330U - 一种铝材装配的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材装配的连接件，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体为左右设置，所述第一箱体左侧和第二箱体右侧均开设有第一开口，所述第一箱体前后两侧和第二箱体前后两侧均开设有第二开口，所述第一开口与前后两侧的第二开口均相接通，通过螺纹杆与第三滑管的螺纹连接将第一箱体和第二箱体分别安装在两块铝板上，通过第一夹板和第二夹板对铝板进行夹持，并通过第一弹簧使夹持更稳定，通过棘轮与棘齿的卡接将第一箱体与固定块连接在一起，从而通过第一箱体与第二箱体的连接将两块铝板连接在一起，操作简单，减少了工作量。

Description

一种铝材装配的连接件

技术领域

本实用新型涉及铝材装配，尤其涉及一种铝材装配的连接件。

背景技术

铝材是金属材料中常用的一种材料，其中铝板的使用最为广泛，在铝板的使用过程中，经常需要对多个铝板进行连接，现有的铝板之间的连接通常采用螺丝和螺帽的配合实现，但现有的螺丝和螺帽在使用过程中不仅操作繁琐、工作量大，还容易造成螺丝或螺帽的遗失，给装配工作带来困难，降低了装配效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铝材装配的连接件。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种铝材装配的连接件，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体为左右设置，所述第一箱体左侧和第二箱体右侧均开设有第一开口，所述第一箱体前后两侧和第二箱体前后两侧均开设有第二开口，所述第一开口与前后两侧的第二开口均相接通，所述第一箱体内腔靠近左侧处和第二箱体内腔靠近右侧处均设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板为上下设置，所述第一夹板和第二夹板靠近第一开口的一侧均贯穿第一开口，所述第二夹板底部与第一开口内腔底部固定连接，两个所述第二夹板底部均固定连接有连接块，两个连接块底部分别与第一箱体内腔底部和第二箱体内腔底部固定连接，两个所述第一夹板顶部均固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆为前后设置，所述第一箱体内腔和第二箱体内腔顶部均固定连接有两个第一滑管，两个所述第一滑管为前后设置，两个所述滑杆顶端插接在相邻的第一滑管内腔，两个所述滑杆顶端均固定连接有第一弹簧，位于左右两侧的所述第一弹簧顶部分别与第一箱体内腔顶部和第二箱体内腔顶部固定连接，所述第一滑管内腔左右两侧均开设有滑槽，所述滑杆左右两侧靠近顶部处均固定连接有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧插接在滑槽内腔，所述第一滑管远离第一开口的一侧设有第二滑管，位于左右两侧的所述第二滑管分别固定连接在第一箱体内腔顶部和第二箱体内腔顶部，所述第二滑管下方设有第三滑管，位于左右两侧的所述第三滑管顶端分别与第一箱体内腔底部和第二箱体内腔底部固定连接，所述第一箱体顶部和第二箱体顶部均设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆为前后设置，所述第一箱体和第二箱体顶部均开设有与螺纹杆相匹配的开孔，所述螺纹杆底端贯穿开孔，并插接在第二滑管内腔，所述第一箱体靠近右侧处设有两个棘轮，两个所述棘轮为前后设置，两个所述棘轮顶部和底部通过转轴和轴承分别与第一箱体内腔顶部和底部活动连接，所述第二箱体左侧固定连接有固定块，所述固定块左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔设有两个第一活动板，两个所述第一活动板为前后设置，两个所述第一活动板顶部和底部均通过转轴和凹槽内腔活动连接，所述第一箱体右侧开设有两个与活动板相匹配的开槽，两个所述活动板左侧分别贯穿相邻的开槽，并插接在第一箱体内腔，两个所述活动板位于两个棘轮之间，两个所述活动板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧前后两侧分别与相邻的活动板固定连接，两个所述活动板靠近棘轮的一侧固定连接有若干个棘齿，所述棘轮与相邻的棘齿卡接，所述两个所述棘轮上方设有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括两个齿轮，两个所述齿轮分别位于两个棘轮上方，两个所述棘轮顶部转轴顶端分别贯穿相邻的齿轮，两个所述齿轮右侧设有L形板，所述L形板左侧靠近前后两侧处均固定连接有若干个齿块，两个所述齿轮与相邻的齿块啮合，所述L形板顶部固定连接有拨杆，所述第一箱体顶部开设有与拨杆相匹配的滑槽，所述拨杆顶端贯穿滑槽，并延伸至第一箱体顶部。

进一步的，所述第一箱体内腔右侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆为前后设置，所述L形板上开设有与固定杆相匹配的穿孔，两个所述固定杆左端分别贯穿相邻的穿孔，并固定连接有限位板，两个所述固定杆外侧均套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于L形板右侧，所述第三弹簧左右两侧分别与L形板和第一箱体内腔固定连接。

进一步的，若干个所述齿块从前至后呈线性阵列状排列，且若干个所述齿块的横截面均为三角形。若干个所述齿块从前至后呈线性阵列状排列，且若干个所述齿块的横截面均为三角形。

进一步的，所述若干个所述棘齿的横截面为三角形，且若干个所述棘齿与棘轮的齿向相反。

进一步的，所述第二滑管和第三滑管内腔均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板远离第三滑管的一侧均为弧形面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过螺纹杆与第三滑管的螺纹连接将第一箱体和第二箱体分别安装在两块铝板上，通过第一夹板和第二夹板对铝板进行夹持，并通过第一弹簧使夹持更稳定，通过棘轮与棘齿的卡接将第一箱体与固定块连接在一起，从而通过第一箱体与第二箱体的连接将两块铝板连接在一起，操作简单，减少了工作量；

2、通过第一箱体与第二箱体之间的连接完成两块铝板的装配，无需使用螺丝和螺帽，避免了螺丝和螺帽遗失的情况，减小了装配过程中的困难，提高了装配效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体结构图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例的俯视结构图；

图4为本实施例的齿轮俯视结构图。

图中：1、第一箱体；2、拨杆；3、螺纹杆；4、第二箱体；5、连接块；6、第三滑管；7、固定块；8、棘轮；9、活动板；10、第一夹板；11、第二夹板；12、第二滑管；13、L形板；14、齿轮；15、滑杆；16、第一滑管；17、固定杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种铝材装配的连接件，包括第一箱体1和第二箱体4，所述第一箱体1和第二箱体4为左右设置，所述所述第一箱体1左侧和第二箱体4右侧均开设有第一开口，所述第一箱体1前后两侧和第二箱体4前后两侧均开设有第二开口，所述第一开口与前后两侧的第二开口均相接通，所述第一箱体1内腔靠近左侧处和第二箱体4内腔靠近右侧处均设有第一夹板10和第二夹板11，所述第一夹板10和第二夹板11为上下设置，所述第一夹板10和第二夹板11靠近第一开口的一侧均贯穿第一开口，所述第二夹板11底部与第一开口内腔底部固定连接，两个所述第二夹板11底部均固定连接有连接块5，两个连接块5底部分别与第一箱体1内腔底部和第二箱体4内腔底部固定连接，两个第一夹板10顶部均固定连接有两个滑杆15，两个滑杆15为前后设置，第一箱体1内腔和第二箱体4内腔顶部均固定连接有两个第一滑管16，两个第一滑管16为前后设置，两个滑杆15顶端插接在相邻的第一滑管16内腔，两个滑杆15顶端均固定连接有第一弹簧，位于左右两侧的第一弹簧顶部分别与第一箱体1内腔顶部和第二箱体4内腔顶部固定连接，第一滑管16内腔左右两侧均开设有滑槽，滑杆15左右两侧靠近顶部处均固定连接有滑块，滑块靠近滑槽的一侧插接在滑槽内腔，第一滑管16远离第一开口的一侧设有第二滑管12，位于左右两侧的第二滑管12分别固定连接在第一箱体1内腔顶部和第二箱体4内腔顶部，第二滑管12下方设有第三滑管6，位于左右两侧的第三滑管6顶端分别与第一箱体1内腔底部和第二箱体4内腔底部固定连接，第一箱体1顶部和第二箱体4顶部均设有两个螺纹杆3，两个螺纹杆3为前后设置，第一箱体1和第二箱体4顶部均开设有与螺纹杆3相匹配的开孔，螺纹杆3底端贯穿开孔，并插接在第二滑管12内腔，第二滑管12和第三滑管6内腔均开设有与螺纹杆3相匹配的内螺纹，第一箱体1靠近右侧处设有两个棘轮8，两个棘轮8为前后设置，两个棘轮8顶部和底部通过转轴和轴承分别与第一箱体1内腔顶部和底部活动连接，第二箱体4左侧固定连接有固定块7，固定块7左侧开设有凹槽，凹槽内腔设有两个第一活动板9，两个第一活动板9为前后设置，两个第一活动板9顶部和底部均通过转轴和凹槽内腔活动连接，第一箱体1右侧开设有两个与活动板9相匹配的开槽，两个活动板9左侧分别贯穿相邻的开槽，并插接在第一箱体1内腔，两个活动板9位于两个棘轮8之间，两个活动板9之间设有第二弹簧，第二弹簧前后两侧分别与相邻的活动板9固定连接，两个活动板9靠近棘轮8的一侧固定连接有若干个棘齿，棘轮8与相邻的棘齿卡接，若干个棘齿的横截面为三角形，且若干个棘齿与棘轮8的齿向相反，便于棘齿与棘轮8卡接，两个棘轮8上方设有固定机构，固定机构包括两个齿轮14，两个齿轮14分别位于两个棘轮8上方，两个棘轮8顶部转轴顶端分别贯穿相邻的齿轮14，两个齿轮14右侧设有L形板13，L形板13左侧靠近前后两侧处均固定连接有若干个齿块，两个齿轮14与相邻的齿块啮合，若干个齿块从前至后呈线性阵列状排列，且若干个齿块的横截面均为三角形，便于齿块与齿轮14啮合，L形板13顶部固定连接有拨杆2，第一箱体1顶部开设有与拨杆2相匹配的滑槽，拨杆2顶端贯穿滑槽，并延伸至第一箱体1顶部，对棘轮8进行固定，第一箱体1内腔右侧固定连接有两个固定杆17，两个固定杆17为前后设置，L形板13上开设有与固定杆17相匹配的穿孔，两个固定杆17左端分别贯穿相邻的穿孔，并固定连接有限位板，两个固定杆17外侧均套设有第三弹簧，第三弹簧位于L形板13右侧，第三弹簧左右两侧分别与L形板13和第一箱体1内腔固定连接，通过第三弹簧使L形板13移回原位。

工作原理：使用时，固定好第一块铝板，将第一箱体1放在第一块铝板有连接孔的一侧，使铝板有连接孔的一侧插接在第一夹板10和第二夹板11之间，向下移动连接件，由于铝板固定，第一夹板10相对其他部件上移，并压缩第一弹簧，向没有连接孔的一侧移动连接件，使连接孔移动至第二滑管12和第三滑管6之间，转动螺纹杆3，螺纹杆3下移穿过连接孔，并插接在第三滑管6内腔，完成第一箱体1在第一块铝板上的安装，并通过第一弹簧推动第一夹板10和第二夹板11对铝板进行夹持，使第一箱体1在铝板上安装稳定，固定好第二块铝板，将第二箱体4放在第二块铝板有连接孔的一侧，通过与第一块铝板同样的步骤在第二块铝板上安装第二箱体4，将活动板9与第一箱体1右侧开槽对齐，向右拨动拨杆2，拨杆2带动L形板13远离齿轮14，接触对齿轮14的固定，从而接触对棘轮8的固定，相互靠近第一箱体1与固定块7，使两个活动板9插接在第一箱体1内腔，并使活动板9上的棘齿与棘轮8卡接，松开拨杆2，L形板13在第三弹簧的作用下移回原位，使齿块与齿轮14啮合，通过固定齿轮14来固定棘轮8，防止第一箱体1与固定块7分离，以此连接第一箱体1和第二箱体4，从而完成两个铝板之间的连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种铝材装配的连接件，包括第一箱体(1)和第二箱体(4)，其特征在于：所述第一箱体(1)和第二箱体(4)为左右设置，所述第一箱体(1)左侧和第二箱体(4)右侧均开设有第一开口，所述第一箱体(1)前后两侧和第二箱体(4)前后两侧均开设有第二开口，所述第一开口与前后两侧的第二开口均相接通，所述第一箱体(1)内腔靠近左侧处和第二箱体(4)内腔靠近右侧处均设有第一夹板(10)和第二夹板(11)，所述第一夹板(10)和第二夹板(11)为上下设置，所述第一夹板(10)和第二夹板(11)靠近第一开口的一侧均贯穿第一开口，所述第二夹板(11)底部与第一开口内腔底部固定连接，两个所述第二夹板(11)底部均固定连接有连接块(5)，两个连接块(5)底部分别与第一箱体(1)内腔底部和第二箱体(4)内腔底部固定连接，两个所述第一夹板(10)顶部均固定连接有两个滑杆(15)，两个所述滑杆(15)为前后设置，所述第一箱体(1)内腔和第二箱体(4)内腔顶部均固定连接有两个第一滑管(16)，两个所述第一滑管(16)为前后设置，两个所述滑杆(15)顶端插接在相邻的第一滑管(16)内腔，两个所述滑杆(15)顶端均固定连接有第一弹簧，位于左右两侧的所述第一弹簧顶部分别与第一箱体(1)内腔顶部和第二箱体(4)内腔顶部固定连接，所述第一滑管(16)内腔左右两侧均开设有滑槽，所述滑杆(15)左右两侧靠近顶部处均固定连接有滑块，所述滑块靠近滑槽的一侧插接在滑槽内腔，所述第一滑管(16)远离第一开口的一侧设有第二滑管(12)，位于左右两侧的所述第二滑管(12)分别固定连接在第一箱体(1)内腔顶部和第二箱体(4)内腔顶部，所述第二滑管(12)下方设有第三滑管(6)，位于左右两侧的所述第三滑管(6)顶端分别与第一箱体(1)内腔底部和第二箱体(4)内腔底部固定连接，所述第一箱体(1)顶部和第二箱体(4)顶部均设有两个螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)为前后设置，所述第一箱体(1)和第二箱体(4)顶部均开设有与螺纹杆(3)相匹配的开孔，所述螺纹杆(3)底端贯穿开孔，并插接在第二滑管(12)内腔，所述第一箱体(1)靠近右侧处设有两个棘轮(8)，两个所述棘轮(8)为前后设置，两个所述棘轮(8)顶部和底部通过转轴和轴承分别与第一箱体(1)内腔顶部和底部活动连接，所述第二箱体(4)左侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔设有两个第一活动板(9)，两个所述第一活动板(9)为前后设置，两个所述第一活动板(9)顶部和底部均通过转轴和凹槽内腔活动连接，所述第一箱体(1)右侧开设有两个与活动板(9)相匹配的开槽，两个所述活动板(9)左侧分别贯穿相邻的开槽，并插接在第一箱体(1)内腔，两个所述活动板(9)位于两个棘轮(8)之间，两个所述活动板(9)之间设有第二弹簧，所述第二弹簧前后两侧分别与相邻的活动板(9)固定连接，两个所述活动板(9)靠近棘轮(8)的一侧固定连接有若干个棘齿，所述棘轮(8)与相邻的棘齿卡接，所述两个所述棘轮(8)上方设有固定机构。

2.如权利要求1所述的一种铝材装配的连接件，其特征在于：所述固定机构包括两个齿轮(14)，两个所述齿轮(14)分别位于两个棘轮(8)上方，两个所述棘轮(8)顶部转轴顶端分别贯穿相邻的齿轮(14)，两个所述齿轮(14)右侧设有L形板(13)，所述L形板(13)左侧靠近前后两侧处均固定连接有若干个齿块，两个所述齿轮(14)与相邻的齿块啮合，所述L形板(13)顶部固定连接有拨杆(2)，所述第一箱体(1)顶部开设有与拨杆(2)相匹配的滑槽，所述拨杆(2)顶端贯穿滑槽，并延伸至第一箱体(1)顶部。

3.如权利要求2所述的一种铝材装配的连接件，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔右侧固定连接有两个固定杆(17)，两个所述固定杆(17)为前后设置，所述L形板(13)上开设有与固定杆(17)相匹配的穿孔，两个所述固定杆(17)左端分别贯穿相邻的穿孔，并固定连接有限位板，两个所述固定杆(17)外侧均套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于L形板(13)右侧，所述第三弹簧左右两侧分别与L形板(13)和第一箱体(1)内腔固定连接。

4.如权利要求2所述的一种铝材装配的连接件，其特征在于：若干个所述齿块从前至后呈线性阵列状排列，且若干个所述齿块的横截面均为三角形。

5.如权利要求1所述的一种铝材装配的连接件，其特征在于：所述若干个所述棘齿的横截面为三角形，且若干个所述棘齿与棘轮(8)的齿向相反。

6.如权利要求1所述的一种铝材装配的连接件，其特征在于：所述第二滑管(12)和第三滑管(6)内腔均开设有与螺纹杆(3)相匹配的内螺纹。

7.如权利要求1所述的一种铝材装配的连接件，其特征在于：所述第一夹板(10)和第二夹板(11)远离第三滑管(6)的一侧均为弧形面。

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