CN213807620U - 一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，包括安装底盘、光杆放置腔和盘根盒，所述安装底盘的上方设置有密封件，且密封件的内部设置有光杆放置腔，所述盘根盒的一体化连接有连接套，所述连接套的上方设置有器盖，且器盖的右侧连接有油嘴，所述盘根盒的内部上方安装有盘根本体，且盘根本体的下方固定有隔板，所述器盖的下方设置有第一密封垫，所述连接套的上方设置有第二密封垫。该能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，设置有螺纹杆、挤压块、橡胶垫和弹簧，能够通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动挤压块向内侧运动，方便了挤压块表面的橡胶垫与光杆进行挤压固定，同时配合弹簧的挤压，提高了光杆安装的紧固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油采油相关技术领域，具体为一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置。
背景技术
在石油采油过程中需要光杆的配合使用，而光杆在使用时需要通过密封装置来避免出现漏油的现象，对于现有的石油采油用光杆密封装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
现有的石油采油密封装置在使用时，对光杆的压紧效果较差，导致光杆使用的不够紧固，且密封装置的密封效果不好，容易出现漏气漏油的现象，为此我们提出一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，以解决上述背景技术提出现有的石油采油密封装置在使用时，对光杆的压紧效果较差，导致光杆使用的不够紧固，且密封装置的密封效果不好，容易出现漏气漏油的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，包括安装底盘、光杆放置腔和盘根盒，所述安装底盘的上方设置有密封件，且密封件的内部设置有光杆放置腔，并且密封件的表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧连接有挤压块，且挤压块的表面设置有橡胶垫，所述密封件的上方设置有盘根盒，且盘根盒的表面安装有泄压阀，所述盘根盒的一体化连接有连接套，所述连接套的上方设置有器盖，且器盖的右侧连接有油嘴，所述盘根盒的内部上方安装有盘根本体，且盘根本体的下方固定有隔板，所述器盖的下方设置有第一密封垫，所述连接套的上方设置有第二密封垫。
优选的，所述螺纹杆与密封件的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆与挤压块的连接方式为轴承连接，并且挤压块呈圆弧状结构。
优选的，所述挤压块与橡胶垫的连接方式为粘接，且橡胶垫的表面呈锯齿状结构，并且挤压块外侧通过弹簧与密封件的内部构成弹性结构。
优选的，所述盘根盒的下方与密封件的连接方式为固定连接，且盘根盒的内径与隔板的外径相吻合。
优选的，所述器盖呈“凹”字形结构，且器盖与连接套的上方为螺纹连接。
优选的，所述器盖下方第一密封垫的横截面呈“凹”字形结构，且器盖通过第一密封垫与连接套上方的第二密封垫为卡合连接密封结构，并且器盖的外表面通过紧固杆与连接套为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够保证压紧的石油采油光杆密封装置；
(1)设置有螺纹杆、挤压块、橡胶垫和弹簧，能够通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动挤压块向内侧运动，方便了挤压块表面的橡胶垫与光杆进行挤压固定，同时配合弹簧的挤压，提高了光杆安装的紧固性；
(2)器盖与连接套为螺纹连接的设置，方便该密封装置上方器盖与连接套的拆分，提高该装置的使用效果；
(3)设置有第一密封垫、第二密封垫和紧固杆，能够通过第一密封垫与第二密封垫的卡合连接，并配合紧固杆的使用，方便提高该器盖与连接套之间的密封性，提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型密封件俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型连接套与器盖连接结构示意图；
图4为本实用新型器盖仰视结构示意图。
图中：1、安装底盘；2、密封件；3、螺纹杆；4、挤压块；5、橡胶垫； 6、弹簧；7、光杆放置腔；8、盘根盒；9、泄压阀；10、连接套；11、器盖； 12、油嘴；13、盘根本体；14、隔板；15、第一密封垫；16、第二密封垫； 17、紧固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，包括安装底盘1、密封件2、螺纹杆3、挤压块4、橡胶垫5、弹簧6、光杆放置腔7、盘根盒8、泄压阀9、连接套10、器盖11、油嘴12、盘根本体13、隔板14、第一密封垫15、第二密封垫16和紧固杆17，安装底盘1的上方设置有密封件2，且密封件2的内部设置有光杆放置腔7，并且密封件2的表面连接有螺纹杆3，螺纹杆3的内侧连接有挤压块4，且挤压块4的表面设置有橡胶垫5，密封件2的上方设置有盘根盒8，且盘根盒8 的表面安装有泄压阀9，盘根盒8的一体化连接有连接套10，连接套10的上方设置有器盖11，且器盖11的右侧连接有油嘴12，盘根盒8的内部上方安装有盘根本体13，且盘根本体13的下方固定有隔板14，器盖11的下方设置有第一密封垫15，连接套10的上方设置有第二密封垫16。
如图1和图2中螺纹杆3与密封件2的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆3 与挤压块4的连接方式为轴承连接，并且挤压块4呈圆弧状结构，方便转动螺纹杆3带动挤压块4运动，如图2中挤压块4与橡胶垫5的连接方式为粘接，且橡胶垫5的表面呈锯齿状结构，并且挤压块4外侧通过弹簧6与密封件2的内部构成弹性结构，方便了光杆的压紧。
如图1中盘根盒8的下方与密封件2的连接方式为固定连接，且盘根盒8 的内径与隔板14的外径相吻合，方便该装置的使用，如图1和图3中器盖11 呈“凹”字形结构，且器盖11与连接套10的上方为螺纹连接，方便了器盖 11拆卸，如图1和图4中器盖11下方第一密封垫15的横截面呈“凹”字形结构，且器盖11通过第一密封垫15与连接套10上方的第二密封垫16为卡合连接密封结构，并且器盖11的外表面通过紧固杆17与连接套10为卡合连接，提高器盖11与连接套10安装使用的密封性。
工作原理：首先，在使用时，将该装置安装在需要使用的地方，再将光杆放在光杆放置腔7中，通过转动螺纹杆3，使螺纹杆3带动挤压块4表面的橡胶垫5挤压光杆本体，方便光杆本体的紧固，同时挤压块4的外侧通过弹簧6与密封件2的内侧构成弹性结构，方便了弹簧6的挤压，使挤压块4对光杆固定更加紧固，保证光杆的压紧效果，方便了该装置的使用；
该密封装置上方的器盖11与连接套10的连接方式为螺纹连接，且器盖11的下方通过第一密封垫15与连接套10上方的第二密封垫16构成密封结构，并且配合器盖11表面紧固杆17的卡合使用，提高了装置的密封效果，这就是该能够保证压紧的石油采油光杆密封装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，包括安装底盘（1）、光杆放置腔（7）和盘根盒（8），其特征在于：所述安装底盘（1）的上方设置有密封件（2），且密封件（2）的内部设置有光杆放置腔（7），并且密封件（2）的表面连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的内侧连接有挤压块（4），且挤压块（4）的表面设置有橡胶垫（5），所述密封件（2）的上方设置有盘根盒（8），且盘根盒（8）的表面安装有泄压阀（9），所述盘根盒（8）的一体化连接有连接套（10），所述连接套（10）的上方设置有器盖（11），且器盖（11）的右侧连接有油嘴（12），所述盘根盒（8）的内部上方安装有盘根本体（13），且盘根本体（13）的下方固定有隔板（14），所述器盖（11）的下方设置有第一密封垫（15），所述连接套（10）的上方设置有第二密封垫（16）。
2.根据权利要求1所述的一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）与密封件（2）的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆（3）与挤压块（4）的连接方式为轴承连接，并且挤压块（4）呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，其特征在于：所述挤压块（4）与橡胶垫（5）的连接方式为粘接，且橡胶垫（5）的表面呈锯齿状结构，并且挤压块（4）外侧通过弹簧（6）与密封件（2）的内部构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，其特征在于：所述盘根盒（8）的下方与密封件（2）的连接方式为固定连接，且盘根盒（8）的内径与隔板（14）的外径相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，其特征在于：所述器盖（11）呈“凹”字形结构，且器盖（11）与连接套（10）的上方为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置，其特征在于：所述器盖（11）下方第一密封垫（15）的横截面呈“凹”字形结构，且器盖（11）通过第一密封垫（15）与连接套（10）上方的第二密封垫（16）为卡合连接密封结构，并且器盖（11）的外表面通过紧固杆（17）与连接套（10）为卡合连接。
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