CN212701821U - 一种可防止液压油污染的金刚石合成压机 - Google Patents
一种可防止液压油污染的金刚石合成压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212701821U CN212701821U CN202021101088.3U CN202021101088U CN212701821U CN 212701821 U CN212701821 U CN 212701821U CN 202021101088 U CN202021101088 U CN 202021101088U CN 212701821 U CN212701821 U CN 212701821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press
- liquid storage
- hydraulic oil
- diamond synthesis
- diamond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,包括压机下压柱本体,所述压机下压柱本体的前侧和后侧均套设有夹板,前侧夹板正表面的两侧均贯穿设置有两个螺栓。本实用新型通过将夹板套设在压机下压柱本体的节点位置,随后通过压机下压柱本体的输出端带动弹性套反复压缩,将可能渗出的油液自储液箱压至存液瓶的内腔,即可达到防污染效果好和安装便捷的目的,该可防止液压油污染的金刚石合成压机,解决了由于液压柱的输出端需要反复的伸缩,长期使用可能导致液压柱内的液压油渗出,渗出的液压油会在输出端的带动下沾附到加工件的表面,继而导致加工件受到污染甚至损坏,间接提高了加工件次品率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石合成压机技术领域,具体为一种可防止液压油污染的金刚石合成压机。
背景技术
金刚石合成压机在使用的过程中,由于液压柱的输出端需要反复的伸缩,长期使用可能导致液压柱内的液压油渗出,渗出的液压油会在输出端的带动下沾附到加工件的表面,继而导致加工件受到污染甚至损坏,间接提高了加工件的次品率,基于此,本实用新型提供了一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,具备防污染效果好和安装便捷的优点,解决了由于液压柱的输出端需要反复的伸缩,长期使用可能导致液压柱内的液压油渗出,渗出的液压油会在输出端的带动下沾附到加工件的表面,继而导致加工件受到污染甚至损坏,间接提高了加工件次品率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,包括压机下压柱本体,所述压机下压柱本体的前侧和后侧均套设有夹板,前侧夹板正表面的两侧均贯穿设置有两个螺栓,所述螺栓的后端贯穿至后侧夹板的后侧,所述夹板的底部设置有弹性套,所述弹性套的顶部与两个夹板相粘合,所述弹性套的底部粘合有储液箱,所述储液箱的两侧均设置有存液机构,所述存液机构包括存液瓶,两个存液瓶相对的一端均贯穿至储液箱的内腔,所述储液箱的两侧均开设有与存液瓶相适配的螺纹通孔,所述存液瓶的内腔设置有吸油棉,所述存液瓶远离储液箱的一侧贯穿设置有螺纹封盖,所述螺纹封盖与存液瓶螺纹连接。
优选的,所述储液箱的底部固定连接有套环,所述压机下压柱本体输出端表面的底部固定连接有固定环,所述套环的内壁粘合有清洁棉套。
优选的,所述夹板的内腔开设有与压机下压柱本体相适配的环形槽,所述环形槽的内腔设置有密封垫,所述密封垫套设在压机下压柱本体的表面。
优选的,所述螺纹封盖的一侧开设有通气孔。
优选的,所述存液瓶内腔的一侧固定连接有筛板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过夹板和螺栓的配合使用,将夹板套设在压机下压柱本体的节点位置,随后通过压机下压柱本体的输出端向下运动,带动弹性套反复压缩,将可能渗出的油液自储液箱压至存液瓶的内腔,同时压机下压柱本体通过固定环带动套环上下运动,使用清洁棉套对压机下压柱本体的表面进行擦拭,即可达到防污染效果好和安装便捷的目的,该可防止液压油污染的金刚石合成压机,解决了由于液压柱的输出端需要反复的伸缩,长期使用可能导致液压柱内的液压油渗出,渗出的液压油会在输出端的带动下沾附到加工件的表面,继而导致加工件受到污染甚至损坏,间接提高了加工件次品率的问题。
2、本实用新型通过套环和清洁棉套的配合使用,可对压机下压柱本体输出端的表面进行擦拭,通过环形槽和密封垫的配合使用,一方面使得夹板能够准确贴合压机下压柱本体的形状,提高夹板的稳定性,另一方面密封垫的使用对压机下压柱本体的节点位置进行密封,避免节点位置渗油的现象发生,通过筛板的设置,对吸油棉起到了阻挡的作用,避免了弹性套压缩使得储液箱内腔产生负压,吸油棉进入储液箱内腔的情况发生,通过通气孔的设置,使得弹性套在压缩时,可将弹性套中的空气自通气孔排出,继而使得储液箱内腔中所渗出的油液能够进入存液瓶的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A点的局部放大图;
图3为本实用新型夹板和密封垫的立体示意图。
图中:1、压机下压柱本体;2、夹板;3、螺栓;4、弹性套;5、储液箱;6、存液机构;61、存液瓶;62、螺纹封盖;63、吸油棉;64、螺纹通孔;7、套环;8、固定环;9、密封垫;10、筛板;11、通气孔;12、清洁棉套;13、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,包括压机下压柱本体1,压机下压柱本体1的前侧和后侧均套设有夹板2,夹板2的内腔开设有与压机下压柱本体1相适配的环形槽13,环形槽13的内腔设置有密封垫9,密封垫9套设在压机下压柱本体1的表面,通过环形槽13和密封垫9的配合使用,一方面使得夹板2能够准确贴合压机下压柱本体1的形状,提高夹板2的稳定性,另一方面密封垫9的使用对压机下压柱本体1的节点位置进行密封,避免节点位置渗油的现象发生,前侧夹板2正表面的两侧均贯穿设置有两个螺栓3,螺栓3的后端贯穿至后侧夹板2的后侧,夹板2的底部设置有弹性套4,弹性套4的顶部与两个夹板2相粘合,弹性套4的底部粘合有储液箱5,储液箱5的两侧均设置有存液机构6,存液机构6包括存液瓶61,存液瓶61内腔的一侧固定连接有筛板10,通过通气孔11的设置,使得弹性套4在压缩时,可将弹性套4中的空气自通气孔11排出,继而使得储液箱5内腔中所渗出的油液能够进入存液瓶61的内腔,储液箱5的底部固定连接有套环7,压机下压柱本体1输出端表面的底部固定连接有固定环8,套环7的内壁粘合有清洁棉套12,通过套环7和清洁棉套12的配合使用,可对压机下压柱本体1输出端的表面进行擦拭,两个存液瓶61相对的一端均贯穿至储液箱5的内腔,储液箱5的两侧均开设有与存液瓶61相适配的螺纹通孔64,存液瓶61的内腔设置有吸油棉63,存液瓶61远离储液箱5的一侧贯穿设置有螺纹封盖62,螺纹封盖62的一侧开设有通气孔11,通过筛板10的设置,对吸油棉63起到了阻挡的作用,避免了弹性套4压缩使得储液箱5内腔产生负压,吸油棉63进入储液箱5内腔的情况发生,螺纹封盖62与存液瓶61螺纹连接。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过提前松动螺栓3,随后将夹板2自下而上套设在压机下压柱本体1的节点位置,转动螺栓3,使得夹板2能够紧紧的套设在压机下压柱本体1的表面,即可完成安装;
在使用的过程中,压机下压柱本体1的输出端向下运动,清洁棉套12对压机下压柱本体1的表面进行擦拭,在压机下压柱本体1的输出端上升时,压机下压柱本体1通过固定环8带动套环7和储液箱5向上运动,此时弹性套4被压缩,弹性套4压缩的过程中,将弹性套4和储液箱5内腔中可能存在的渗油进行挤压,使其自螺纹通孔64进入存液瓶61的内腔,由吸油棉63进行吸附,使用者可通过转动螺纹封盖62,将螺纹封盖62与存液瓶61进行分离,对吸油棉63进行更换;
通过以上步骤的操作,即可达到防污染效果好和安装便捷的目的。
综上所述:该可防止液压油污染的金刚石合成压机,通过夹板2和螺栓3的配合使用,将夹板2套设在压机下压柱本体1的节点位置,随后通过压机下压柱本体1的输出端向下运动,带动弹性套4反复压缩,将可能渗出的油液自储液箱5压至存液瓶61的内腔,同时压机下压柱本体1通过固定环8带动套环7上下运动,使用清洁棉套12对压机下压柱本体1的表面进行擦拭,即可达到防污染效果好和安装便捷的目的,该可防止液压油污染的金刚石合成压机,解决了由于液压柱的输出端需要反复的伸缩,长期使用可能导致液压柱内的液压油渗出,渗出的液压油会在输出端的带动下沾附到加工件的表面,继而导致加工件受到污染甚至损坏,间接提高了加工件次品率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,包括压机下压柱本体(1),其特征在于:所述压机下压柱本体(1)的前侧和后侧均套设有夹板(2),前侧夹板(2)正表面的两侧均贯穿设置有两个螺栓(3),所述螺栓(3)的后端贯穿至后侧夹板(2)的后侧,所述夹板(2)的底部设置有弹性套(4),所述弹性套(4)的顶部与两个夹板(2)相粘合,所述弹性套(4)的底部粘合有储液箱(5),所述储液箱(5)的两侧均设置有存液机构(6),所述存液机构(6)包括存液瓶(61),两个存液瓶(61)相对的一端均贯穿至储液箱(5)的内腔,所述储液箱(5)的两侧均开设有与存液瓶(61)相适配的螺纹通孔(64),所述存液瓶(61)的内腔设置有吸油棉(63),所述存液瓶(61)远离储液箱(5)的一侧贯穿设置有螺纹封盖(62),所述螺纹封盖(62)与存液瓶(61)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,其特征在于:所述储液箱(5)的底部固定连接有套环(7),所述压机下压柱本体(1)输出端表面的底部固定连接有固定环(8),所述套环(7)的内壁粘合有清洁棉套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,其特征在于:所述夹板(2)的内腔开设有与压机下压柱本体(1)相适配的环形槽(13),所述环形槽(13)的内腔设置有密封垫(9),所述密封垫(9)套设在压机下压柱本体(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,其特征在于:所述螺纹封盖(62)的一侧开设有通气孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可防止液压油污染的金刚石合成压机,其特征在于:所述存液瓶(61)内腔的一侧固定连接有筛板(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021101088.3U CN212701821U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种可防止液压油污染的金刚石合成压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021101088.3U CN212701821U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种可防止液压油污染的金刚石合成压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212701821U true CN212701821U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74950849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021101088.3U Active CN212701821U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种可防止液压油污染的金刚石合成压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212701821U (zh) |
-
2020
- 2020-06-15 CN CN202021101088.3U patent/CN212701821U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212701821U (zh) | 一种可防止液压油污染的金刚石合成压机 | |
CN112173417B (zh) | 一种防泄漏的化工废料储存装置 | |
CN108745776A (zh) | 一种断桥铝型材加工设备及加工方法 | |
CN211328504U (zh) | 一种过滤网清洗用防护装置 | |
CN116085339A (zh) | 防漏油液压油缸 | |
CN211968407U (zh) | 一种防水卷材自动压纹设备 | |
CN211050997U (zh) | 一种有机硅密封胶的过滤装置 | |
CN210336223U (zh) | 一种开料机全封闭式吸尘罩 | |
CN211117572U (zh) | 一种聚四氟乙烯密封垫片 | |
CN220243803U (zh) | 灌装机半加塞真空转换装置 | |
CN102805962A (zh) | 滤板组以及使用其的压滤机 | |
CN210083919U (zh) | 一种硅酮密封胶封装设备 | |
CN209384405U (zh) | 一种实心补强条 | |
CN215891573U (zh) | 一种带温带压异型密封面堵漏装置 | |
CN212377023U (zh) | 一种用于油压机吸油装置 | |
CN219159350U (zh) | 一种具备自动封胶功能的螺母 | |
CN217322248U (zh) | 一种用于玻璃胶生产的液压出料机 | |
CN217628154U (zh) | 一种光伏组件生产用自动合玻机 | |
CN213807620U (zh) | 一种能够保证压紧的石油采油光杆密封装置 | |
CN206067113U (zh) | 一种真空膜片吸头 | |
CN210907813U (zh) | 一种便于取料的冲压模具 | |
CN218582025U (zh) | 一种螺栓的液封结构 | |
CN214888856U (zh) | 一种具有高密封性的活塞泵 | |
CN214301578U (zh) | 一种水利施工防水塑板连接装置 | |
CN219412357U (zh) | 一种耐高温新型中空玻璃 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |