CN213807601U - 一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括安装于上卸扣机本体上的连接座，所述连接座的底部设有转动槽，位于转动槽上方的连接座上设有安装腔，转动槽内活动安装有活动管，活动管的顶部滑动贯穿至安装腔内并活动套设有固定导杆，且固定导杆的顶部固定在安装腔的顶部内壁上。本实用新型中，能够对环状的防偏磨接箍进行稳固的夹紧固定，解决了现有抽油杆防偏磨接箍上卸扣机中所设置的夹紧机构，难以对环状结构的卡箍进行稳固夹取的问题，使得该夹紧机构在夹取安装的过程中不易松动，有利于保障后续的卡箍与抽油杆之间安装工作的顺利进行，也确保了上卸安装的效率，满足了现有使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油杆防偏磨技术领域，尤其涉及一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆在进行安装的时候需要在抽油杆上安装卡箍，而且现有的抽油杆的接箍都是可以防偏磨的。
而目前为了提高抽油杆的安装效率，现有也出现了一些抽油杆接箍上卸扣机。例如，现有技术专利CN107100566A，公开了一种压紧式抽油杆接箍上卸扣机，包括底板，底板的一端顶部垂直安装有卡板，卡板的一侧安装有长条形基板，基板靠近卡板的一端上方开设有存放槽，存放槽远离卡板的一侧安装有与基板固定连接的驱动机构，驱动机构的顶部安装有L型固定板，L型固定板远离驱动机构的一侧安装有L型支架，L型支架靠近L型固定板的一端安装有推杆电机，推杆电机，靠近底板的一端安装有与L型固定板固定连接的夹紧机构；该上卸扣机，实现自动卡接抽油杆上的卡箍，节省人力物力，提高抽油杆的安装效率和质量。
但是，现有抽油杆防偏磨接箍上卸扣机中所设置的夹紧机构，对于环状结构的卡箍不能进行稳固的夹取固定，使得夹紧机构在夹取安装的过程中容易松动，进而影响了卡箍与抽油杆之间安装工作的顺利进行，也会影响安装效率，因而，不能满足现有使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括安装于上卸扣机本体上的连接座，所述连接座的底部设有转动槽，位于转动槽上方的连接座上设有安装腔，转动槽内活动安装有活动管，活动管的顶部滑动贯穿至安装腔内并活动套设有固定导杆，且固定导杆的顶部固定在安装腔的顶部内壁上，位于转动槽内的活动管的两侧均设置有齿牙，位于活动管两侧的转动槽内均转动安装有转轴，且转轴上固定套接有齿轮，活动管的两侧通过齿牙与齿轮相啮合，两个转轴的底侧还均固定连接有用于对防偏磨接箍进行夹紧固定的夹板；所述活动管的右侧顶部固定连接有导向架，且导向架的右端滑动安装于安装腔的右侧内壁上，导向架上固定套接有丝杆螺母，且丝杆螺母内通过螺纹连接有丝杆，丝杆的底端转动安装于安装腔的底部内壁上，安装腔的顶部内壁上固定安装有丝杆电机，且丝杆电机的输出端与丝杆的顶端固定连接。
优选的，两个夹板相互靠近的一侧底部均设有弧形夹槽，且弧形夹槽的内壁上设置有多个防滑凸起。
优选的，所述转动槽的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有导向套，且活动管沿竖直方向滑动贯穿于导向套。
优选的，所述导向架的右端固定连接有导向滑块，安装腔的右侧内壁上设有导向滑槽，且导向滑块沿竖直方向滑动安装于导向滑槽内。
优选的，所述丝杆电机的输出端固定设置有联轴器，且丝杆电机通过联轴器与丝杆的顶端连接固定。
优选的，所述安装腔的底部内壁上设置有轴承座，且丝杆的底端转动安装于轴承座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过丝杆电机带动丝杆转动，丝杆转动时与导向架上的丝杆螺母相对转动，且导向架还通过导向滑块与导向滑槽竖直导向滑动配合，这样通过丝杆传动原理，可以使导向架通过丝杆螺母在丝杆上向上螺纹传动，导向架上移时又带动活动管上移，活动管上移时还通过两侧的齿牙分别与两侧的齿轮啮合传动，进而使得两个转轴转动时并带动两个夹板相向转动并对防偏磨接箍进行夹紧固定即可；并且两个夹板的弧形夹槽的内壁上均设置有防滑凸起，这样在夹紧过程可以起到防滑的作用，以防在夹取安装的过程中出现松动滑脱的现象，进一步确保了对防偏磨接箍夹紧固定的更牢固。
综上所述，本实用新型中，能够对环状的防偏磨接箍进行稳固的夹紧固定，解决了现有抽油杆防偏磨接箍上卸扣机中所设置的夹紧机构，难以对环状结构的卡箍进行稳固夹取的问题，使得该夹紧机构在夹取安装的过程中不易松动，有利于保障后续的卡箍与抽油杆之间安装工作的顺利进行，也确保了上卸安装的效率，满足了现有使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机的结构示意图；
图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；
图3为本实用新型中两个夹板张开时的状态示意图。
图中：连接座1、安装腔100、转动槽101、固定导杆102、活动管103、齿轮104、丝杆电机105、丝杆106、丝杆螺母107、导向架108、导向滑块109、导向滑槽110、轴承座111、联轴器112、导向套113、齿牙114、夹板2、防滑凸起201、转轴3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括安装于上卸扣机本体上的连接座1，所述连接座1的底部设有转动槽101，位于转动槽101上方的连接座1上设有安装腔100，转动槽101内活动安装有活动管103，活动管103的顶部滑动贯穿至安装腔100内并活动套设有固定导杆102，且固定导杆102的顶部固定在安装腔100的顶部内壁上，位于转动槽101内的活动管103的两侧均设置有齿牙114，位于活动管103两侧的转动槽101内均转动安装有转轴3，且转轴3上固定套接有齿轮104，活动管103的两侧通过齿牙114与齿轮104相啮合，两个转轴3的底侧还均固定连接有用于对防偏磨接箍进行夹紧固定的夹板2；所述活动管103的右侧顶部固定连接有导向架108，且导向架108的右端滑动安装于安装腔100的右侧内壁上，导向架108上固定套接有丝杆螺母107，且丝杆螺母107内通过螺纹连接有丝杆106，丝杆106的底端转动安装于安装腔100的底部内壁上，安装腔100的顶部内壁上固定安装有丝杆电机105，且丝杆电机105的输出端与丝杆106的顶端固定连接。本实用新型中，能够对环状的防偏磨接箍进行稳固的夹紧固定，解决了现有抽油杆防偏磨接箍上卸扣机中所设置的夹紧机构，难以对环状结构的卡箍进行稳固夹取的问题，使得该夹紧机构在夹取安装的过程中不易松动，有利于保障后续的卡箍与抽油杆之间安装工作的顺利进行，也确保了安装效率，满足了现有使用需要。
具体地，两个夹板2相互靠近的一侧底部均设有弧形夹槽，且弧形夹槽的内壁上设置有多个防滑凸起201。
具体地，所述转动槽101的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有导向套113，且活动管103沿竖直方向滑动贯穿于导向套113。
具体地，所述导向架108的右端固定连接有导向滑块109，安装腔100的右侧内壁上设有导向滑槽110，且导向滑块109沿竖直方向滑动安装于导向滑槽110内。
具体地，所述丝杆电机105的输出端固定设置有联轴器112，且丝杆电机105通过联轴器112与丝杆106的顶端连接固定。
具体地，所述安装腔100的底部内壁上设置有轴承座111，且丝杆106的底端转动安装于轴承座111上。
在本实用新型中，如图3为在没有对防偏磨接箍进行夹紧固定时的示意图。当本实用新型在上卸安装中需要对防偏磨接箍进行夹紧固定时，通过丝杆电机105带动丝杆106转动，丝杆106转动时与导向架108上的丝杆螺母107相对转动，且导向架108还通过导向滑块109与导向滑槽110竖直导向滑动配合，这样通过丝杆传动原理，可以使导向架108通过丝杆螺母107在丝杆106上向上螺纹传动，导向架108上移时又带动活动管103上移，活动管103上移时还通过两侧的齿牙114分别与两侧的齿轮104啮合传动，进而使得两个转轴3转动时并带动两个夹板2相向转动并对防偏磨接箍进行夹紧固定即可(如图1所示)；并且两个夹板2的弧形夹槽的内壁上均设置有防滑凸起201，这样在夹紧过程可以起到防滑的作用，以防在夹取安装的过程中出现松动滑脱的现象，进一步确保了对防偏磨接箍夹紧固定的更牢固。
最终，本实用新型解决了现有抽油杆防偏磨接箍上卸扣机中所设置的夹紧机构，难以对环状结构的卡箍进行稳固夹取的问题，使得该夹紧机构在夹取安装的过程中不易松动，有利于保障后续的卡箍与抽油杆之间安装工作的顺利进行，也确保了安装效率，满足了现有使用需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，包括安装于上卸扣机本体上的连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的底部设有转动槽(101)，位于转动槽(101)上方的连接座(1)上设有安装腔(100)，转动槽(101)内活动安装有活动管(103)，活动管(103)的顶部滑动贯穿至安装腔(100)内并活动套设有固定导杆(102)，且固定导杆(102)的顶部固定在安装腔(100)的顶部内壁上，位于转动槽(101)内的活动管(103)的两侧均设置有齿牙(114)，位于活动管(103)两侧的转动槽(101)内均转动安装有转轴(3)，且转轴(3)上固定套接有齿轮(104)，活动管(103)的两侧通过齿牙(114)与齿轮(104)相啮合，两个转轴(3)的底侧还均固定连接有用于对防偏磨接箍进行夹紧固定的夹板(2)；所述活动管(103)的右侧顶部固定连接有导向架(108)，且导向架(108)的右端滑动安装于安装腔(100)的右侧内壁上，导向架(108)上固定套接有丝杆螺母(107)，且丝杆螺母(107)内通过螺纹连接有丝杆(106)，丝杆(106)的底端转动安装于安装腔(100)的底部内壁上，安装腔(100)的顶部内壁上固定安装有丝杆电机(105)，且丝杆电机(105)的输出端与丝杆(106)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，两个夹板(2)相互靠近的一侧底部均设有弧形夹槽，且弧形夹槽的内壁上设置有多个防滑凸起(201)。
3.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述转动槽(101)的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有导向套(113)，且活动管(103)沿竖直方向滑动贯穿于导向套(113)。
4.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述导向架(108)的右端固定连接有导向滑块(109)，安装腔(100)的右侧内壁上设有导向滑槽(110)，且导向滑块(109)沿竖直方向滑动安装于导向滑槽(110)内。
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述丝杆电机(105)的输出端固定设置有联轴器(112)，且丝杆电机(105)通过联轴器(112)与丝杆(106)的顶端连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种抽油杆防偏磨接箍上卸扣机，其特征在于，所述安装腔(100)的底部内壁上设置有轴承座(111)，且丝杆(106)的底端转动安装于轴承座(111)上。
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