CN213806617U - 一种高效拆装的铝模板系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效拆装的铝模板系统,包括箱体,箱体顶部两端固定安装有支撑柱,支撑柱顶部内侧固定安装有支撑横梁。该高效拆装的铝模板系统,通过将铝模板放置在箱体顶部表面固定安装的传送带上,启动驱动电机,连接件底部固定安装的非接触式三轴霍尔传感器可快速感应出传送带上的铝模板,支撑横梁底部表面中心位置开设有滑槽,滑块内侧一端固定连接的第二拉伸弹簧一端与支撑横梁底部中心位置固定安装的固定件固定连接,且活动内杆底部固定连接的机头,机头内部顶端固定安装有磁铁块,可通过左右移动将安装箱内部固定安装的螺丝钉吸附在机头端口,对铝模板进行安装,同时也可以对铝模板表面的螺丝钉进行拆除,便于拆装,方便简单。

Description

一种高效拆装的铝模板系统
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种高效拆装的铝模板系统。
背景技术
在浇注混凝土前,需要通过在预制墙体的两侧分别设置铝模板,然后将两侧的铝模板进行固定,使两侧的铝模板之间形成浇注混凝土的牢靠空间。
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
目前现有的铝模板拆装都是人工进行拆装,耗费大量的人力和物力,劳动强度大,且工作效率低,容易对铝模板造成损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效拆装的铝模板系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效拆装的铝模板系统,包括箱体,所述箱体顶部两端固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部内侧固定安装有支撑横梁,所述支撑横梁顶部中心位置固定安装有驱动电机,所述支撑横梁底部中心位置固定安装有固定件,所述固定件底部固定连接有连接件,所述连接件底部固定安装有非接触式三轴霍尔传感器,所述连接件底部固定连接有外壳,所述外壳顶部内侧固定连接有第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧底部固定连接有活动内杆,所述活动内杆底部固定连接有机头,所述机头内部顶端固定安装有磁铁块,所述箱体顶部表面固定安装有传送带,所述支撑柱内侧两端固定安装有安装箱和放置箱,所述安装箱和放置箱外表面设有卡板,所述箱体底部四周拐角处固定安装有固定底座,所述箱体左侧侧面设有控制箱,所述控制箱表面中心位置设有门把手,所述控制箱上端设有可触控显示屏,所述可触控显示屏上端设有信号灯,所述支撑横梁底部表面中心位置开设有滑槽,所述滑槽内侧两端滑动连接有滑块,所述滑块内侧一端固定连接有第二拉伸弹簧,所述传送带内侧两端固定连接有固定轴,所述固定轴内侧转动连接有辊轴,所述安装箱内部固定安装有螺丝钉。
优选的,所述支撑横梁顶部中心位置固定安装的驱动电机型号为Y-160M2-2。
优选的,所述连接件底部固定安装的非接触式三轴霍尔传感器型号为MLX90363。
优选的,所述滑块内侧一端固定连接的第二拉伸弹簧一端与支撑横梁底部中心位置固定安装的固定件固定连接。
优选的,所述箱体顶部两端固定安装的支撑柱的宽度尺寸与箱体的宽度尺寸相一致,且安装箱和放置箱固定连接于支撑柱内侧两端。
优选的,所述活动内杆底部固定连接的机头底部开设有与安装箱内部固定安装的螺丝钉相同螺纹。
优选的,所述安装箱和放置箱外表面设的卡板形状为L形状,与安装箱和放置箱相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该高效拆装的铝模板系统,通过将铝模板放置在箱体顶部表面固定安装的传送带上,启动驱动电机,连接件底部固定安装的非接触式三轴霍尔传感器可快速感应出传送带上的铝模板,支撑横梁底部表面中心位置开设有滑槽,滑块内侧一端固定连接的第二拉伸弹簧一端与支撑横梁底部中心位置固定安装的固定件固定连接,且活动内杆底部固定连接的机头,机头内部顶端固定安装有磁铁块,可通过左右移动将安装箱内部固定安装的螺丝钉吸附在机头端口,对铝模板进行安装,同时也可以对铝模板表面的螺丝钉进行拆除,便于拆装,方便简单。
(2)、该高效拆装的铝模板系统,通过箱体左侧侧面设的控制箱,控制箱上端设的可触控显示屏和信号灯,可及时反应出该铝模板系统运行时保障其工作的安全性,方便工作人员进行观察和检测,减少维修和维护的成本。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面的整体结构示意图;
图3为本实用新型俯视的支撑横梁内部结构示意图;
图4为本实用新型俯视的传送带内部结构示意图;
图5为本实用新型俯视的安装箱整体结构示意图。
图中:1箱体、2支撑柱、3支撑横梁、4驱动电机、5固定件、6连接件、7非接触式三轴霍尔传感器、8外壳、9第一拉伸弹簧、10活动内杆、11磁铁块、12机头、13传送带、14安装箱、15卡板、16放置箱、17固定底座、18控制箱、19门把手、20可触控显示屏、21信号灯、22滑槽、23滑块、24第二拉伸弹簧、25固定轴、26辊轴、27螺丝钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效拆装的铝模板系统,包括箱体1,箱体1顶部两端固定安装有支撑柱2,箱体1顶部两端固定安装的支撑柱2的宽度尺寸与箱体1的宽度尺寸相一致,且安装箱14和放置箱16固定连接于支撑柱2内侧两端,支撑柱2顶部内侧固定安装有支撑横梁3,支撑横梁3顶部中心位置固定安装有驱动电机4,支撑横梁3顶部中心位置固定安装的驱动电机4型号为Y-160M2-2,支撑横梁3底部中心位置固定安装有固定件5,固定件5底部固定连接有连接件6,连接件6底部固定安装有非接触式三轴霍尔传感器7,连接件6底部固定安装的非接触式三轴霍尔传感器7型号为MLX90363,连接件6底部固定连接有外壳8,外壳8顶部内侧固定连接有第一拉伸弹簧9,第一拉伸弹簧9底部固定连接有活动内杆10,活动内杆10底部固定连接有机头12,活动内杆10底部固定连接的机头12底部开设有与安装箱14内部固定安装的螺丝钉27相同螺纹,机头12内部顶端固定安装有磁铁块11,箱体1顶部表面固定安装有传送带13,支撑柱2内侧两端固定安装有安装箱14和放置箱16,安装箱14和放置箱16外表面设有卡板15,安装箱14和放置箱16外表面设的卡板15形状为L形状,与安装箱14和放置箱16相平行,箱体1底部四周拐角处固定安装有固定底座17,箱体1左侧侧面设有控制箱18,控制箱18表面中心位置设有门把手19,控制箱18上端设有可触控显示屏20,可触控显示屏20上端设有信号灯21,支撑横梁3底部表面中心位置开设有滑槽22,滑槽22内侧两端滑动连接有滑块23,滑块23内侧一端固定连接有第二拉伸弹簧24,滑块23内侧一端固定连接的第二拉伸弹簧24一端与支撑横梁3底部中心位置固定安装的固定件5固定连接,传送带13内侧两端固定连接有固定轴25,固定轴25内侧转动连接有辊轴26,安装箱14内部固定安装有螺丝钉27。
当该高效拆装的铝模板系统使用时,通过将铝模板放置在箱体1顶部表面固定安装的传送带13上,启动驱动电机4,连接件6底部固定安装的非接触式三轴霍尔传感器7可快速感应出传送带13上的铝模板,支撑横梁3底部表面中心位置开设有滑槽22,滑块23内侧一端固定连接的第二拉伸弹簧24一端与支撑横梁3底部中心位置固定安装的固定件5固定连接,且活动内杆10底部固定连接的机头12,机头12内部顶端固定安装有磁铁块11,可通过左右移动将安装箱14内部固定安装的螺丝钉2吸附在机头12端口,对铝模板进行安装,同时也可以对铝模板表面的螺丝钉2进行拆除,便于拆装,方便简单;箱体1左侧侧面设的控制箱18,控制箱18上端设的可触控显示屏20和信号灯21,可及时反应出该铝模板系统运行时保障其工作的安全性,方便工作人员进行观察和检测,减少维修和维护的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效拆装的铝模板系统,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部两端固定安装有支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)顶部内侧固定安装有支撑横梁(3),所述支撑横梁(3)顶部中心位置固定安装有驱动电机(4),所述支撑横梁(3)底部中心位置固定安装有固定件(5),所述固定件(5)底部固定连接有连接件(6),所述连接件(6)底部固定安装有非接触式三轴霍尔传感器(7),所述连接件(6)底部固定连接有外壳(8),所述外壳(8)顶部内侧固定连接有第一拉伸弹簧(9),所述第一拉伸弹簧(9)底部固定连接有活动内杆(10),所述活动内杆(10)底部固定连接有机头(12),所述机头(12)内部顶端固定安装有磁铁块(11),所述箱体(1)顶部表面固定安装有传送带(13),所述支撑柱(2)内侧两端固定安装有安装箱(14)和放置箱(16),所述安装箱(14)和放置箱(16)外表面设有卡板(15),所述箱体(1)底部四周拐角处固定安装有固定底座(17),所述箱体(1)左侧侧面设有控制箱(18),所述控制箱(18)表面中心位置设有门把手(19),所述控制箱(18)上端设有可触控显示屏(20),所述可触控显示屏(20)上端设有信号灯(21),所述支撑横梁(3)底部表面中心位置开设有滑槽(22),所述滑槽(22)内侧两端滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)内侧一端固定连接有第二拉伸弹簧(24),所述传送带(13)内侧两端固定连接有固定轴(25),所述固定轴(25)内侧转动连接有辊轴(26),所述安装箱(14)内部固定安装有螺丝钉(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高效拆装的铝模板系统,其特征在于:所述支撑横梁(3)顶部中心位置固定安装的驱动电机(4)型号为Y-160M2-2。
3.根据权利要求1所述的一种高效拆装的铝模板系统,其特征在于:所述连接件(6)底部固定安装的非接触式三轴霍尔传感器(7)型号为MLX90363。
4.根据权利要求1所述的一种高效拆装的铝模板系统,其特征在于:所述滑块(23)内侧一端固定连接的第二拉伸弹簧(24)一端与支撑横梁(3)底部中心位置固定安装的固定件(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效拆装的铝模板系统,其特征在于:所述箱体(1)顶部两端固定安装的支撑柱(2)的宽度尺寸与箱体(1)的宽度尺寸相一致,且安装箱(14)和放置箱(16)固定连接于支撑柱(2)内侧两端。
6.根据权利要求1所述的一种高效拆装的铝模板系统,其特征在于:所述活动内杆(10)底部固定连接的机头(12)底部开设有与安装箱(14)内部固定安装的螺丝钉(27)相同螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种高效拆装的铝模板系统,其特征在于:所述安装箱(14)和放置箱(16)外表面设的卡板(15)形状为L形状,与安装箱(14)和放置箱(16)相平行。
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