CN213806103U - 一种蜂窝板悬挂式吊顶 - Google Patents

Abstract

实用新型公开一种蜂窝板悬挂式吊顶，通过悬挂方式取代卡扣式，吊顶模块上的折边取消，吊顶模块水平拼接实现减小缝隙，悬挂式降低掉落危险。一种蜂窝板悬挂式吊顶，连接型材包括分开设在两端的连接块和第一卡槽，连接块的底壁延伸至第一卡槽，连接块的底壁与第一卡槽相连接；第一卡槽的开口水平朝向，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板延伸覆盖至连接块和第一卡槽的端面；连接型材还包括设在连接块与第一卡槽之间的第二卡槽，第二卡槽的开口垂直朝上；还包括连接件，连接件包括第一板体，第一板体的边沿延伸折弯形成第二板体，第二板体的边沿延伸折弯形成第三板体；第一板体架设在第二卡槽上并且穿过螺栓形成固定，第三板体用于悬挂在龙骨型材上。

Description

一种蜂窝板悬挂式吊顶

技术领域

本实用新型属于吊顶技术领域，具体地说是涉及一种蜂窝板悬挂式吊顶。

背景技术

一、缝隙问题

传统吊顶的安装模式均为龙骨卡扣式，吊顶模块的安装都是由下而上靠三角龙骨的夹紧力安装入三角龙骨中。

吊顶模块为了安装入三角龙骨中就会存在有折边，例如铝扣板或集成吊顶电器面板的后部边沿具有四根折边，而因为折边的存在，水平拼接的铝扣板之间肯定会存在缝隙，而且折板越厚，缝隙也越大；也有安装工无法做到几根三角龙骨绝对平行，导致板与板之间的裂缝。

传统吊顶的安装方式，板材在安装时4个折边只有两个折边是卡在三角龙骨内的，另外两折边没有固定也没有调平，经常会产生两折边相对平整度好另外两折边平整度差的情况，板材尺寸越大越明显。

二、安装问题：

传统吊顶模块的安装是由下而上靠三角龙骨的夹紧力安装入三角龙骨中。这种方式在安装大板(面积大的板材)的时候需要将整条折边全部卡进去，因为摩擦力跟边长有关，所以大板的安装非常不便，平整度也差。

这种安装方式因为吊顶模块自重的原因会逐渐下滑导致平整度差，例如较重的铝扣板、集成吊顶电器面板，或者三角龙骨夹力降低也有板材掉落的危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蜂窝板悬挂式吊顶，其通过悬挂方式取代卡扣式，吊顶模块上的折边取消，吊顶模块水平拼接实现减小缝隙，悬挂式降低掉落危险。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种蜂窝板悬挂式吊顶，包括蜂窝层，蜂窝层的四边侧面设有连接型材；连接型材包括分开设在两端的连接块和第一卡槽，连接块的底壁延伸至第一卡槽，连接块的底壁与第一卡槽相连接；第一卡槽的开口水平朝向，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板延伸覆盖至连接块和第一卡槽的端面；连接型材还包括设在连接块与第一卡槽之间的第二卡槽，第二卡槽的开口垂直朝上；还包括连接件，连接件包括第一板体，第一板体的边沿延伸折弯形成第二板体，第二板体的边沿延伸折弯形成第三板体；第一板体架设在第二卡槽上并且穿过螺栓形成固定，第三板体用于悬挂在龙骨型材上；还包括找平件，找平件的截面呈长条形，找平件的两端分别插入两根相邻的第一卡槽内，两相邻的铝板平齐拼接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二卡槽的顶部侧面凸出有第一凸块；第二板体的底部凸出有L形凸块，L形凸块和第一板体合围成第三卡槽，第一凸块嵌入第三卡槽内固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接块的内部中空，并且连接块的头部呈锥形用于插入蜂窝层内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接型材的表面凹陷形成若干的条形槽，条形槽内填充胶水形成固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：找平件的两端部呈箭头状，找平件的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：蜂窝层的厚度为8毫米。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第三板体的边沿向下凸出有第二凸块。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的蜂窝板悬挂式吊顶，与现有技术相比，

1、通过连接型材和连接件配合，取代了传统板材上折边与三角龙骨的卡扣式，本实用新型采用悬挂式，减少缝隙，甚至到达“无缝”的视觉效果；

2、蜂窝板通过连接件吊装在龙骨型材上，减少蜂窝板下滑导致平整度差的可能性，不存在三角龙骨夹力降低，掉落的危险；

3、通过找平件，提高平整度，四条连接型材都可以插入找平件，保证四边都可以固定、调平；

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的连接型材结构示意图。

图3是本实用新型的连接件结构示意图。

图4是本实用新型的连接件结构示意图。

图5是本实用新型的找平件结构示意图。

附图标记：蜂窝层01；铝板02；连接型材03；连接块030；第一卡槽031；第二卡槽032；第一凸块033；条形槽034；连接件04；第一板体040；第二板体041；L形凸块042；第三卡槽043；第三板体044；第二凸块045；龙骨型材 05；找平件06；加强筋060；

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；

本实施例给出了一种蜂窝板悬挂式吊顶，包括蜂窝层01，蜂窝层01的四边侧面设有连接型材03；蜂窝层01为现有蜂窝板的板芯，本实用新型使用蜂窝层 01取代了传统铝扣板或者树脂扣板，蜂窝层01为目前最优的选择，具有重量轻，强度好的特性，但不仅限于蜂窝层01，如果以后其他优质的材料也可以替换蜂窝层01；连接型材03由铝合金型材拉伸而成，四根连接型材03首尾拼接；

其中蜂窝层01的厚度为8毫米，8毫米的蜂窝层01为目前市场上厚度最小的；

连接型材03包括分开设在两端的连接块030和第一卡槽031，连接块030 的底壁延伸至第一卡槽031，连接块030的底壁与第一卡槽031相连接；第一卡槽031的开口水平朝向；如上所述，由于蜂窝层01的厚度已经是最小了，连接块030要和蜂窝层01连接，连接块030的厚度相对应最小，第一卡槽031要拼接左右蜂窝层01，第一卡槽031的厚度大，所以连接型材03上的连接块030和第一卡槽031就无法相邻在一起，只能将两者拆开到连接型材03的两端，实现减少连接块030厚度的作用；

蜂窝层01的上下表面黏贴有铝板02，铝板02延伸覆盖至连接块030和第一卡槽031的端面；如上所述，铝板02将蜂窝层01和连接型材03包裹住，首先起到了连接作用，进而具有保护效果；

连接型材03还包括设在连接块030与第一卡槽031之间的第二卡槽032，第二卡槽032的开口垂直朝上；如上所述，第二卡槽032可以位于第一卡槽031 与连接块030之间的为何地方，可以根据不同需要设置，最优位置，就是第二卡槽032直接与连接块030的侧面相连，减少材料的使用，也相应提高强度；

还包括连接件04，连接件04可以是采用铝型材或塑料一体成型；连接件 04包括第一板体040，第一板体040的边沿延伸折弯形成第二板体041，第二板体041的边沿延伸折弯形成第三板体044；第一板体040架设在第二卡槽032上并且穿过螺栓形成固定，第三板体044用于悬挂在龙骨型材05上；如上所述，蜂窝层01通过连接型材03与连接件04相连接实现悬挂在龙骨型材05上，取代了传统卡扣式连接，更加安全方便，蜂窝层01的规格也可以作用的更大，连接件04可以与蜂窝层01的尺寸相配大小，或者连接件04间隔布置，实用性更强；大面积的蜂窝层01也可以做到不下坠；

还包括找平件06，找平件06采用塑料材质制成，找平件06的截面呈长条形，找平件06的两端分别插入两根相邻的第一卡槽031内，两相邻的铝板02 平齐拼接。如上所述，找平件06插入两相邻的第一卡槽031内，对蜂窝层01 的上下方向移动限位，进而实现“无缝”平整拼接的作用，蜂窝层01四边的连接型材03都可以插入找平件06，比传统卡扣式只能两折边卡入龙骨，具有更好的固定和调平；

进一步的，第二卡槽032的顶部侧面凸出有第一凸块033；第二板体041的底部凸出有L形凸块042，L形凸块042和第一板体040合围成第三卡槽043，第一凸块033嵌入第三卡槽043内固定。如上所述，第一凸块033嵌入第三卡槽043内，增加连接型材03与连接件04的连接牢固度，避免连接型材03从连接件04上脱落；

进一步的，连接块030的内部中空，减轻重量，方便运输、拆装，并且连接块030的头部呈锥形用于插入蜂窝层01内；如上所述，连接块030的头部呈锥形是为了增加与蜂窝层01的接触面，由蜂窝层01的结构是按照“蜂窝”形状排布的，蜂窝层01的内部的大部分是空心，所以连接块030如果是平面与蜂窝层01相接触，可能连接效果不好；

进一步的，连接型材03的表面凹陷形成若干的条形槽034，条形槽034内填充胶水形成固定。如上所述，条形槽034是为了可以使多余的胶水溢出流入，增加铝板02与连接型材03的黏贴牢固；

进一步的，找平件06的两端部呈箭头状，找平件06的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋060；如上所述，找平件06的两端部呈箭头状是为了方便插入连接型材03，加强筋060起到加强的作用，避免找平件06在插入、拔出的过程中轻易断裂；

进一步的，第三板体044的边沿向下凸出有第二凸块045；如上所述，第二凸块045起到阻挡第三板体044从龙骨型材05上滑落的作用；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：包括蜂窝层，蜂窝层的四边侧面设有连接型材；

连接型材包括分开设在两端的连接块和第一卡槽，连接块的底壁延伸至第一卡槽，连接块的底壁与第一卡槽相连接；第一卡槽的开口水平朝向，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板延伸覆盖至连接块和第一卡槽的端面；

连接型材还包括设在连接块与第一卡槽之间的第二卡槽，第二卡槽的开口垂直朝上；

还包括连接件，连接件包括第一板体，第一板体的边沿延伸折弯形成第二板体，第二板体的边沿延伸折弯形成第三板体；第一板体架设在第二卡槽上并且穿过螺栓形成固定，第三板体用于悬挂在龙骨型材上；

还包括找平件，找平件的截面呈长条形，找平件的两端分别插入两根相邻的第一卡槽内，两相邻的铝板平齐拼接。

2.根据权利要求1所述的蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：第二卡槽的顶部侧面凸出有第一凸块；第二板体的底部凸出有L形凸块，L形凸块和第一板体合围成第三卡槽，第一凸块嵌入第三卡槽内固定。

3.根据权利要求1所述的蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：连接块的内部中空，并且连接块的头部呈锥形用于插入蜂窝层内。

4.根据权利要求3所述的蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：连接型材的表面凹陷形成若干的条形槽，条形槽内填充胶水形成固定。

5.根据权利要求1所述的蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：找平件的两端部呈箭头状，找平件的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋。

6.根据权利要求1所述的蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：蜂窝层的厚度为8毫米。

7.根据权利要求1所述的蜂窝板悬挂式吊顶，其特征在于：第三板体的边沿向下凸出有第二凸块。

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