CN213804207U - 一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，涉及钢筘清理技术领域，包括处理槽，所述处理槽包括除尘槽、清洗槽和干燥槽，且处理槽的下表面固定安装有底座，所述处理槽的上方设置有横梁，所述横梁与底座之间固定安装有支撑杆；所述横梁的下方设置有钢筘固定架，且横梁与钢筘固定架之间设置有钢筘固定架控制机构。本实用新型通过设置的钢筘固定架控制机构、除尘槽、清洗槽和干燥槽能够实现钢筘的自动除尘、清洗、浸泡和吹干工序，钢筘清理更彻底，提高了钢筘的保养水平，节省人力，降低生产成本，有效提高工作效率，解决了现有技术中人工手动清理钢筘，劳动强度大，生产成本高，工作效率低，清理不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筘清理技术领域，具体是一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备。
背景技术
喷气织机所使用的异形筘住主要作用是使经纱按照一定的密度排列，决定了织物的经纱密度；第二是辅助引纬，喷气织机的异型筘具有辅助气流引纬；第三是将引入梭口的纬纱均匀的打入织口，形成织物。钢筘在织造生产过程中每分钟打纬300-600次，根据纱支的不同和卷绕皮书的大小，一对或者一只浆轴的织造生产周期在3-20天，如果相同品种结经织造生产，生产周期可能更长，钢筘在织造过程中与纱线剧烈碰撞摩擦，表面沾满浆粉和飞花，需要定期对其进行清理。
但是，目前市场上的钢筘织造完成后，主要是通过人工将每片钢筘吹去浆粉，在水中浸泡，然后吹干水分，晾干后待下次使用，劳动强度大，生产成本高，工作效率低，清理不彻底。因此，本领域技术人员提供了一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，通过设置的钢筘固定架控制机构、除尘槽、清洗槽和干燥槽能够实现钢筘的自动除尘、清洗、浸泡和吹干工序，钢筘清理更彻底，提高了钢筘的保养水平，节省人力，降低生产成本，有效提高工作效率，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，包括处理槽，所述处理槽包括除尘槽、清洗槽和干燥槽，且处理槽的下表面固定安装有底座，所述处理槽的上方设置有横梁，所述横梁与底座之间固定安装有支撑杆；所述横梁的下方设置有钢筘固定架，且横梁与钢筘固定架之间设置有钢筘固定架控制机构；所述除尘槽的内部设置有除尘机构，所述清洗槽的内部设置有清洗机构，所述干燥槽的内部设置有吹干机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢筘固定架控制机构包括驱动单元和滑动升降单元；所述驱动单元包括固定安装在横梁一侧的电动机二，所述电动机二的输出端设置有丝杠，所述丝杠的一侧平行设置有导向杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动升降单元包括套设有在丝杠和导向杆外侧的滑块和开设在横梁下表面的两个滑槽，两个所述滑槽之间形成导轨；所述滑块的下表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设置有活塞杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆的末端与钢筘固定架固定连接；所述滑块的侧面开设有供导轨穿过的通槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢筘固定架的一侧开设有放置槽，且钢筘固定架的内壁开设有固定槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括安装在除尘槽内部的滚筒毛刷，所述滚筒毛刷的中心处设置有转轴，所述转轴的一端贯穿除尘槽连接电动机一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗机构包括设置在清洗槽一侧的储水箱和设置在清洗槽内部的冲洗管，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵与储水箱之间设置有进水管，且水泵与冲洗管之间设置有出水管；所述冲洗管的一侧设置有高压喷头，所述高压喷头倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吹干机构包括设置在干燥槽一侧的风机和固定安装在干燥槽内部的布气管，所述布气管与风机之间设置有进风管，且布气管的一侧设置有高压风嘴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述布气管设置的数量不少于两个，所述高压风嘴倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的钢筘固定架控制机构，能够实现钢筘固定架的左右滑动及上下移动，为钢筘清洁工作提供便利，通过设置的除尘槽、清洗槽和干燥槽能够实现钢筘的自动除尘、清洗、浸泡和吹干工序，钢筘清理更彻底，提高了钢筘的保养水平，节省人力，降低生产成本，有效提高工作效率，解决了现有技术中人工手动清理钢筘，劳动强度大，生产成本高，工作效率低，清理不彻底的问题，通过设置的钢筘固定架便于进行钢筘的固定、取出工作，实用性较强。
2、本实用新型通过设置的除尘机构，能够实现钢筘的自动除尘工作，使用过程中，通过电动机一工作，使得转轴带动滚筒毛刷转动，清除钢筘表面的灰尘。
3、本实用新型通过设置的清洗机构，能够实现钢筘的自动清洗处理，使用过程中，通过水泵将储水箱中的水体经进水管抽入出水管内，再流入冲洗管内，通过高压喷头对钢筘进行喷洒冲洗，冲洗后再浸泡20分钟即可。
4、本实用新型通过设置的吹干机构，能够实现钢筘的自动吹干处理，使用过程中，通过风机工作，气体经进风管进入布气管内，经高压风嘴喷出对钢筘进行吹干，达到钢筘干燥的目的。
附图说明
图1为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备的结构示意图；
图2为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备的主视图；
图3为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备的右视图；
图4为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备中钢筘固定架控制机构的结构示意图；
图5为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备中滑动升降单元与钢筘固定架的安装结构示意图；
图6为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备中处理槽的结构示意图；
图7为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备中处理槽的俯视图；
图8为一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备中干燥槽的剖面结构示意图。
图中：10、处理槽；11、除尘槽；110、除尘机构；111、电动机一；112、转轴；113、滚筒毛刷；12、清洗槽；120、清洗机构；121、储水箱；122、冲洗管；123、水泵；124、进水管；125、出水管；126、高压喷头；13、干燥槽；130、吹干机构；131、风机；132、布气管；133、进风管；134、高压风嘴；20、底座；30、横梁；40、支撑杆；50、钢筘固定架控制机构；51、驱动单元；511、电动机二；512、丝杠；513、导向杆；52、滑动升降单元；521、滑块；522、伸缩气缸；523、滑槽；524、活塞杆；525、导轨；526、通槽；60、钢筘固定架；61、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，包括处理槽10，处理槽10包括除尘槽11、清洗槽12和干燥槽13，且处理槽10的下表面固定安装有底座20，处理槽10的上方设置有横梁30，横梁30与底座20之间固定安装有支撑杆40；横梁30的下方设置有钢筘固定架60，且横梁30与钢筘固定架60之间设置有钢筘固定架控制机构50；除尘槽11的内部设置有除尘机构110，清洗槽12的内部设置有清洗机构120，干燥槽13的内部设置有吹干机构130。
钢筘固定架控制机构50包括驱动单元51和滑动升降单元52；驱动单元51包括固定安装在横梁30一侧的电动机二511，电动机二511的输出端设置有丝杠512，丝杠512的一侧平行设置有导向杆513。
滑动升降单元52包括套设有在丝杠512和导向杆513外侧的滑块521和开设在横梁30下表面的两个滑槽523，两个滑槽523之间形成导轨525；滑块521的下表面固定安装有伸缩气缸522，伸缩气缸522的底端设置有活塞杆524。
活塞杆524的末端与钢筘固定架60固定连接；滑块521的侧面开设有供导轨525穿过的通槽526。
钢筘固定架60的一侧开设有放置槽61，且钢筘固定架60的内壁开设有固定槽，固定槽与钢筘相适配。
在具体实施过程中：通过设置的钢筘固定架控制机构50能够实现钢筘固定架60的左右滑动及上下移动，为钢筘清洁工作提供便利，通过设置的除尘槽11、清洗槽12和干燥槽13能够实现钢筘的自动除尘、清洗、浸泡和吹干工序，钢筘清理更彻底，提高了钢筘的保养水平，节省人力，降低生产成本，有效提高工作效率，解决了现有技术中人工手动清理钢筘，劳动强度大，生产成本高，工作效率低，清理不彻底的问题，通过设置的钢筘固定架60便于进行钢筘的固定、取出工作，实用性较强，当需要进行钢筘固定架60的左右滑动时，通过电动机二511工作带动丝杠512转动，从而使得滑动升降单元52带动钢筘固定架60沿丝杠512和导向杆513左右滑动，当需要进行钢筘固定架60的升降时，通过伸缩气缸522的伸缩，使得活塞杆524带动钢筘固定架60上下移动，达到升降调节的目的；当需要固定钢筘时，只需将钢筘从放置槽61插入钢筘固定架60内部的固定槽即可。
除尘机构110包括安装在除尘槽11内部的滚筒毛刷113，滚筒毛刷113的中心处设置有转轴112，转轴112的一端贯穿除尘槽11连接电动机一111。
在具体实施过程中：通过设置的除尘机构110能够实现钢筘的自动除尘工作，使用过程中，通过电动机一111工作，使得转轴112带动滚筒毛刷113转动，清除钢筘表面的灰尘。
清洗机构120包括设置在清洗槽12一侧的储水箱121和设置在清洗槽12内部的冲洗管122，储水箱121的顶部固定安装有水泵123，水泵123与储水箱121之间设置有进水管124，且水泵123与冲洗管122之间设置有出水管125；冲洗管122的一侧设置有高压喷头126，高压喷头126倾斜设置。
在具体实施过程中：通过设置的清洗机构120能够实现钢筘的自动清洗处理，使用过程中，通过水泵123将储水箱121中的水体经进水管124抽入出水管125内，再流入冲洗管122内，通过高压喷头126对钢筘进行喷洒冲洗，冲洗后再浸泡20分钟即可。
吹干机构130包括设置在干燥槽13一侧的风机131和固定安装在干燥槽13内部的布气管132，布气管132与风机131之间设置有进风管133，且布气管132的一侧设置有高压风嘴134。
布气管132设置的数量不少于两个，高压风嘴134倾斜设置。
在具体实施过程中：通过设置的吹干机构130能够实现钢筘的自动吹干处理，使用过程中，通过风机131工作，气体经进风管133进入布气管132内，经高压风嘴134喷出对钢筘进行吹干，达到钢筘干燥的目的。
本实用新型的工作原理为：在实际使用过程中，首先，将钢筘从放置槽61插入钢筘固定架60内部的固定槽内，进行钢筘的固定，然后，进行钢筘的除尘工作，通过伸缩气缸522的伸出动作，使得活塞杆524带动钢筘固定架60下移至除尘槽11内，再通过电动机一111工作，使得转轴112带动滚筒毛刷113转动，此过程中伸缩气缸522重复伸缩动作，使得钢筘不断上下移动，利用滚筒毛刷113清除钢筘表面的灰尘，除尘时间至少10分钟，进一步，进行钢筘的清洗工作，伸缩气缸522收缩，带动钢筘固定架60上移移出除尘槽11内，再通过电动机二511正转，带动丝杠512转动，从而使得滑动升降单元52带动钢筘固定架60沿丝杠512和导向杆513向右侧滑动至清洗槽12的上方，同理，通过伸缩气缸522伸出动作，带动钢筘固定架60下移至清洗槽12内，然后，通过水泵123将储水箱121中的水体经进水管124抽入出水管125内，再流入冲洗管122内，通过高压喷头126对钢筘进行喷洒冲洗，冲洗后再浸泡20分钟即可，再进一步的，进行钢筘的干燥处理，同理，通过伸缩气缸522收缩，带动钢筘固定架60上移移出清洗槽12，再向右侧滑动至干燥槽13的上方，通过伸缩气缸522伸出动作，带动钢筘固定架60下移至干燥槽13内，通过风机131工作，气体经进风管133进入布气管132内，经高压风嘴134喷出对钢筘进行吹干，达到钢筘干燥的目的，最后，伸缩气缸522收缩，带动钢筘固定架60上移移出干燥槽13，取出钢筘即可，通过设置的钢筘固定架控制机构50、除尘槽11、清洗槽12和干燥槽13能够实现钢筘的自动除尘、清洗、浸泡和吹干工序，钢筘清理更彻底，提高了钢筘的保养水平，节省人力，降低生产成本，有效提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，包括处理槽(10)，其特征在于：所述处理槽(10)包括除尘槽(11)、清洗槽(12)和干燥槽(13)，且处理槽(10)的下表面固定安装有底座(20)，所述处理槽(10)的上方设置有横梁(30)，所述横梁(30)与底座(20)之间固定安装有支撑杆(40)；
所述横梁(30)的下方设置有钢筘固定架(60)，且横梁(30)与钢筘固定架(60)之间设置有钢筘固定架控制机构(50)；
所述除尘槽(11)的内部设置有除尘机构(110)，所述清洗槽(12)的内部设置有清洗机构(120)，所述干燥槽(13)的内部设置有吹干机构(130)。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述钢筘固定架控制机构(50)包括驱动单元(51)和滑动升降单元(52)；
所述驱动单元(51)包括固定安装在横梁(30)一侧的电动机二(511)，所述电动机二(511)的输出端设置有丝杠(512)，所述丝杠(512)的一侧平行设置有导向杆(513)。
3.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述滑动升降单元(52)包括套设有在丝杠(512)和导向杆(513)外侧的滑块(521)和开设在横梁(30)下表面的两个滑槽(523)，两个所述滑槽(523)之间形成导轨(525)；
所述滑块(521)的下表面固定安装有伸缩气缸(522)，所述伸缩气缸(522)的底端设置有活塞杆(524)。
4.根据权利要求3所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述活塞杆(524)的末端与钢筘固定架(60)固定连接；
所述滑块(521)的侧面开设有供导轨(525)穿过的通槽(526)。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述钢筘固定架(60)的一侧开设有放置槽(61)，且钢筘固定架(60)的内壁开设有固定槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述除尘机构(110)包括安装在除尘槽(11)内部的滚筒毛刷(113)，所述滚筒毛刷(113)的中心处设置有转轴(112)，所述转轴(112)的一端贯穿除尘槽(11)连接电动机一(111)。
7.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述清洗机构(120)包括设置在清洗槽(12)一侧的储水箱(121)和设置在清洗槽(12)内部的冲洗管(122)，所述储水箱(121)的顶部固定安装有水泵(123)，所述水泵(123)与储水箱(121)之间设置有进水管(124)，且水泵(123)与冲洗管(122)之间设置有出水管(125)；
所述冲洗管(122)的一侧设置有高压喷头(126)，所述高压喷头(126)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述吹干机构(130)包括设置在干燥槽(13)一侧的风机(131)和固定安装在干燥槽(13)内部的布气管(132)，所述布气管(132)与风机(131)之间设置有进风管(133)，且布气管(132)的一侧设置有高压风嘴(134)。
9.根据权利要求8所述的一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，其特征在于：所述布气管(132)设置的数量不少于两个，所述高压风嘴(134)倾斜设置。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210727 |