CN213802823U - 一种吊篮安全锁检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊篮安全锁检测装置，涉及吊篮安全锁技术领域，包括检测机构，所述检测机构包括底架、导向机构、安装架、模拟吊篮、安全钢丝绳、自动脱钩机构、拉力传感器、提升装置、阻挡机构、动力钢丝绳、吊篮安全锁、位移传感器，上位机和电气控制系统，其中，所述导向机构为两个竖直的立柱，两个所述立柱安装在底架和安装架之间的两侧。本实用新型使用一套驱动机构就能实现负载的上升、坠落；在重复实验重新挂载时，只需将提升装置下降即可实现重新挂载；此导向机构又是门式框架结构的立柱，结构简单，增加导向功能的同时，不增加机构的复杂程度。

Description

一种吊篮安全锁检测装置

技术领域

本实用新型涉及吊篮安全锁技术领域，尤其涉及一种吊篮安全锁检测装置。

背景技术

安全锁是高处作业吊篮最重要的安全保护装置，高处作业吊篮工作时提升钢丝绳断裂造成篮体坠落，或者高处作业吊篮两侧动力绳收放长度不一致造成篮体倾斜时，安装于吊篮篮体两端的安全锁就会被触发，夹紧安全钢丝绳，制停吊篮平台，防止吊篮平台发生坠落事故，保护作业人员生命安全。

根据GB/T19155-2017《高处作业吊篮》标准要求，吊篮安全锁必须进行出厂检验并在使用过程中进行定期检验，定期检验可以在实验室由专用检测实验设备完成；目前的检测机构都较为复杂，在使用时存在不便的现象。

由上所述，为此我们设计出了一种吊篮安全锁检测装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊篮安全锁检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊篮安全锁检测装置，包括检测机构，所述检测机构包括底架、导向机构、安装架、模拟吊篮、安全钢丝绳、自动脱钩机构、拉力传感器、提升装置、阻挡机构、动力钢丝绳、吊篮安全锁、位移传感器、上位机和电气控制系统，其中，

所述导向机构为两个竖直的立柱，两个所述立柱安装在底架和安装架之间的两侧，呈门式框架结构，所述自动脱钩机构的两端套接安装在两个立柱上；

所述提升装置和拉力传感器均安装在检测机构的顶部，所述拉力传感器的底部与安全钢丝绳的顶部连接，所述安全钢丝绳的底部与吊篮安全锁连接，所述吊篮安全锁与模拟吊篮的顶部一侧连接，所述模拟吊篮的顶部另一侧与动力钢丝绳连接；

所述自动脱钩机构包括上部梁、吊钩、吊耳和下部梁，所述下部梁上连接有挂轴，所述动力钢丝绳的顶部与下部梁连接，所述自动脱钩机构安装在提升装置与模拟吊篮中间，所述位移传感器安装在模拟吊篮与底架之间。

优选的，所述上位机还安装有专用检测软件。

优选的，所述提升装置包括驱动机构，所述驱动机构与上位机之间通过导线信号连接。

优选的，所述检测机构的上方连接有水平的安装架，所述阻挡机构固定安装在安装架的底部一侧；所述阻挡机构设置在吊钩一侧的竖直上方。

优选的，所述吊钩旋转安装在上部梁上，所述上部梁通过吊钩与下部梁活动卡接连接。

优选的，所述拉力传感器和位移传感器和上位机之间均通过导线信号连接。

优选的，所述电气控制系统与上位机之间通过导线信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型按照新标准需求全新研发，采用门式悬吊结构，比市场上原标准规定下的检测设备整体的结构较为简单，在使用时，能模拟吊篮安全锁实际工况，在使用时，具有以下优点：

1、使用一套驱动机构就能实现负载的上升、坠落，无需独立的触发机构即可实现坠落触发；

2、重复实验重新挂载时，只需将提升装置下降即可实现重新挂载；

3、较原有设备添加了导向机构，此导向机构又是门式框架结构的立柱，结构简单，增加导向功能的同时，不增加机构的复杂程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吊篮安全锁检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吊篮安全锁检测装置的自动脱钩机构的结构示意图。

图中：1底架、2模拟吊篮、3安全钢丝绳、4自动脱钩机构、5 拉力传感器、6安装架、7提升装置、8阻挡机构、9动力钢丝绳、10 吊篮安全锁、11位移传感器、12上部梁、13吊钩、14吊耳、15下部梁、16导向机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种吊篮安全锁检测装置，包括检测机构，检测机构包括底架1、导向机构16、安装架6、模拟吊篮2、安全钢丝绳3、自动脱钩机构4、拉力传感器5、提升装置7、阻挡机构8、动力钢丝绳9、吊篮安全锁10、位移传感器11，上位机和电气控制系统，其中，

导向机构16为两个竖直的立柱，两个立柱安装在底架1和安装架6之间的两侧，呈门式框架结构，自动脱钩机构4的两端套接安装在两个立柱上；

提升装置7和拉力传感器5均安装在检测机构的顶部，拉力传感器5的底部与安全钢丝绳3的顶部连接，安全钢丝绳3的底部与吊篮安全锁10连接，吊篮安全锁10与模拟吊篮2的顶部一侧连接，模拟吊篮2的顶部另一侧与动力钢丝绳9连接；

自动脱钩机构4包括上部梁12、吊钩13、吊耳14和下部梁15，下部梁15上连接有挂轴，动力钢丝绳9的顶部与下部梁15连接，自动脱钩机构4安装在提升装置7与模拟吊篮2中间，位移传感器11 安装在模拟吊篮2与底架1之间，通过脱钩机构4的动作，断开提升装置6与模拟吊篮2，模拟吊篮断绳状态；

其中，提升装置7用于通过提升钢丝绳3提升模拟吊篮2；拉力传感器5用于检测安全锁制动时的制动冲击力；位移传感器11用于检测吊篮2从断绳开始时至制动结束时的吊篮位移量，即制动距离，同时通过该传感器计算吊篮安全锁制动时的动作速度；上位机用于处理拉力传感器5和位移传感器11的检测数据，上位机还安装有专用检测软件；

具体地，上位机还安装有专用检测软件，用于处理拉力传感器5 和位移传感器11的检测数据，提升装置7包括驱动机构，驱动机构可为驱动电机，驱动机构与上位机之间通过导线信号连接，检测机构的上方连接有水平的安装架，阻挡机构8固定安装在安装架的底部一侧；阻挡机构8设置在吊钩13一侧的竖直上方，吊钩13旋转安装在上部梁12上，上部梁12通过吊钩13与下部梁15活动卡接连接，拉力传感器5和位移传感器11和上位机之间均通过导线信号连接；电气控制系统与上位机之间通过导线信号连接；用于控制检测机构正常工作，电气控制系统可与上位机进行信息交互。

实施例一

一种吊篮安全锁检测装置，包括以下检测步骤：

S1、检测前：通过手动输入或扫码的方式将吊篮安全锁10的相关信息输入到上位机上，将吊篮安全锁10安装至模拟吊篮2的安装位置，按安全锁型号在模拟吊篮2内放置相应的配重；

S2、检测时一：启动提升装置7提升动力钢丝绳9，将脱钩机构 4及模拟吊篮2提升，至吊钩13与阻挡机构8接触并继续提升，直至阻挡机构8推动吊钩13旋转至脱钩机构4的下部梁15与上部梁 12脱开，此时模拟吊篮2作自由落体坠落，动力钢丝绳9松弛，吊篮安全锁10制动，锁住安全钢丝绳3，实现制动，吊篮安全锁10制动，锁住安全钢丝绳3，实现制动，其中，吊钩13为复位结构，当下部梁15的挂轴越过吊钩13下端时，吊钩13可在复位结构作用反向旋转进行复位自动挂钩，具体地，自动脱钩机构4可实现自动脱钩及自动挂钩的功能，且自动脱钩与自动挂钩过程中除主提升装置7外无需额外的动力装置；

S3、检测时二：拉力传感器5实时监测安全钢丝绳3拉力，上位机记录拉力传感器5的监测值；位移传感器11实时监测模拟吊篮2 的位移值；

S4、检测后：重复上述过程，进行多次检测，上位机中的专用检测软件自动判断检测数据是否符合标准要求，自动生成检测报告，检测过程中在上位机中设置实验次数后，检测系统可自动实现多次实验，过程中无需额外的动力装置干预(包括不限于脱钩与挂钩过程)，实现多次连续检测无中断。

该实用新型按照新标准需求全新研发，采用门式悬吊结构，比市场上原标准规定下的检测设备整体的结构较为简单，在使用时，能模拟吊篮安全锁实际工况，在使用时，具有以下优点：

1、使用一套驱动机构就能实现负载的上升、坠落，无需独立的触发机构即可实现坠落触发；

2、重复实验重新挂载时，只需将提升装置7下降即可实现重新挂载；

3、较原有设备添加了导向机构，此导向机构又是门式框架结构的立柱，结构简单，增加导向功能的同时，不增加机构的复杂程度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吊篮安全锁检测装置，包括检测机构，其特征在于，所述检测机构包括底架(1)、导向机构(16)、安装架(6)、模拟吊篮(2)、安全钢丝绳(3)、自动脱钩机构(4)、拉力传感器(5)、提升装置(7)、阻挡机构(8)、动力钢丝绳(9)、吊篮安全锁(10)、位移传感器(11)，上位机和电气控制系统，其中，

所述导向机构(16)由两个竖直的立柱构成，两个所述立柱安装在底架(1)和安装架(6)之间的两侧，呈门式框架结构，所述自动脱钩机构(4)的两端套接安装在两个立柱上；

所述提升装置(7)和拉力传感器(5)均安装在检测机构的顶部，所述拉力传感器(5)的底部与安全钢丝绳(3)的顶部连接，所述安全钢丝绳(3)的底部与吊篮安全锁(10)连接，所述吊篮安全锁(10)与模拟吊篮(2)的顶部一侧连接，所述模拟吊篮(2)的顶部另一侧与动力钢丝绳(9)连接；

所述自动脱钩机构(4)包括上部梁(12)、吊钩(13)、吊耳(14)和下部梁(15)，所述吊钩(13)为复位结构，所述下部梁(15)上连接有挂轴，所述动力钢丝绳(9)的顶部与下部梁(15)连接，所述自动脱钩机构(4)安装在提升装置(7)与模拟吊篮(2)中间，所述位移传感器(11)安装在模拟吊篮(2)与底架(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种吊篮安全锁检测装置，其特征在于，当下部梁(15)的挂轴越过吊钩(13)下端时，吊钩(13)可在复位结构作用反向旋转进行复位实现自动挂钩，且自动脱钩与自动挂钩过程中除主提升装置(7)外无需额外的动力装置。

3.根据权利要求1所述的一种吊篮安全锁检测装置，其特征在于，所述提升装置(7)包括驱动机构，所述动力钢丝绳(9)通过驱动机构驱动提升。

4.根据权利要求3所述的一种吊篮安全锁检测装置，其特征在于，当启动提升装置(7)提升动力钢丝绳(9)时，拉力传感器(5)实时监测安全钢丝绳(3)拉力，上位机记录拉力传感器(5)的监测值；位移传感器(11)实时监测模拟吊篮(2)的位移值。

5.根据权利要求1所述的一种吊篮安全锁检测装置，其特征在于，所述吊钩(13)旋转安装在上部梁(12)上，所述上部梁(12)通过吊钩(13)与下部梁(15)活动卡接连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊篮安全锁检测装置，其特征在于，所述自动脱钩机构(4)的两侧套接在导向机构(16)两侧的立柱上，两侧所述立柱对移动状态下的自动脱钩机构(4)进行导向。

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