CN213802749U - 一种大截面桁架快速组装装置 - Google Patents

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刘冬冬
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Abstract

本实用新型公开了钢结构施工技术领域的一种大截面桁架快速组装装置,包括底板,所述底板底部的四角处均固定连接有底接板,四组所述底接板均通过转轴转动连接有滚轮,所述支撑架的顶部设置有操作台,所述操作台顶部的四角处均固定连接有立杆,且每组所述立杆之间均固定连接有多组档杆,所述底板顶部的另一侧设置有送料机构,所述送料机构上设置有固定机构,所述支撑架的侧壁固定连接有爬梯,该装置在使用的过程中能快速将需要组装的桁架杆件运送至操作台顶部的操作人员处,从而方便操作人员进行组装作业,提高施工效率,并且在运输桁架杆件的过程中能够对其进行夹持固定处理,以防止杆件滑动落下砸伤人员,保障施工安全。

Description

一种大截面桁架快速组装装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工技术领域,具体为一种大截面桁架快速组装装置。
背景技术
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,目前,大型表演场馆屋面往往涉及到大跨度桁架结构,对于桁架构件的安装常采用在外部搭设平台进行组装,该平台只能在基础条件好、平整开阔的场地使用。该组装平台即作为操作人员的站台,又作为放置施工工具的平台层。这种平台不能满足构件场馆内部组装的要求,施工效率低下,要求设置专门的吊装设备,转移、机械费用高,施工效率低下,因此,一种大截面桁架快速组装装置很有实际价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大截面桁架快速组装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大截面桁架快速组装装置,包括底板,所述底板底部的四角处均固定连接有底接板,四组所述底接板均通过转轴转动连接有滚轮,所述底板的左右端面均固定连接有侧位板,所述侧位板底部的前后端面均固定连接有电动液压杆,两组所述电动液压杆的底端均共同连接有支撑板,所述底板顶部的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有操作台,所述操作台顶部的四角处均固定连接有立杆,且每组所述立杆之间均固定连接有多组档杆,所述底板顶部的另一侧设置有送料机构,所述送料机构上设置有固定机构,所述支撑架的侧壁固定连接有爬梯。
优选的,所述送料机构包括顶板,所述顶板的顶部固定连接有减速电机,所述顶板上贯穿设置有通孔一,所述通孔的内腔固定连接有轴承,所述减速电机上固定连接有螺杆,所述顶板的下方间隔设置有承载台,所述承载台顶部的左右两侧均贯穿设置有通孔二,且左侧一组所述通孔二的内腔固定连接有螺套,右侧一组通孔二的内腔固定连接有导向环,所述螺杆远离减速电机的一端分别穿过轴承与螺套,所述导向环的内腔插接设置有导正杆,且所述导正杆的顶端固定连接于顶板的底部,所述顶板底部右侧的前后端面均固定连接有底接杆。
优选的,所述固定机构包括固定板,所述固定板底部的四角处均固定连接有支杆,所述固定板的下方间隔设置有夹持板,所述夹持板顶部的左右两侧均固定连接有活动杆,两组所述活动杆的外周均套接设置有复位弹簧,两组所述活动杆的顶端均贯穿固定板并共同连接有限位板。
优选的,所述复位弹簧的顶端以及底端分别固定连接于固定板的底部以及夹持板的顶部,四组所述支杆均固定连接于承载台的顶部。
优选的,所述导正杆的底端固定连接于底板的顶部,两组所述底接杆分别固定连接于操作台顶部右侧前后端面所连的两组立杆的顶部。
优选的,所述底板顶部与螺杆位置对应处设置有轴槽,所述轴槽的内腔固定连接有与螺杆匹配的轴承座,且所述螺杆的底端延伸固定至轴承座的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种大截面桁架快速组装装置,该装置在使用的过程中,通过减速电机带动螺杆转动,在螺杆转动的同时,螺套带动承载台向上运动,从而能快速将需要组装的桁架杆件运送至操作台顶部的操作人员处,从而方便操作人员进行组装作业,提高施工效率,并且在运输桁架杆件的过程中,由于复位弹簧的作用,使得夹持板能够对放置于承载台顶部的桁架杆件进行夹持固定处理,以防止杆件滑动落下砸伤人员,保障施工安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型送料机构结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图。
图中:1、底板;2、滚轮;3、侧位板;4、支撑板;5、支撑架;6、立杆;7、爬梯;8、送料机构;9、固定机构;10、顶板;11、螺杆;12、承载台;13、导正杆;14、固定板;15、夹持板;16、活动杆;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种大截面桁架快速组装装置,包括底板1,底板1底部的四角处均固定连接有底接板,四组底接板均通过转轴转动连接有滚轮2,底板1的左右端面均固定连接有侧位板3,侧位板3底部的前后端面均固定连接有电动液压杆,两组电动液压杆的底端均共同连接有支撑板4,底板1顶部的一侧固定连接有支撑架5,支撑架5的顶部设置有操作台,操作台顶部的四角处均固定连接有立杆6,且每组立杆6之间均固定连接有多组档杆,底板1顶部的另一侧设置有送料机构8,送料机构8上设置有固定机构9,支撑架5的侧壁固定连接有爬梯7,该装置在使用的过程中能快速将需要组装的桁架杆件运送至操作台顶部的操作人员处,从而方便操作人员进行组装作业,提高施工效率,并且在运输桁架杆件的过程中能够对其进行夹持固定处理,以防止杆件滑动落下砸伤人员,保障施工安全。
请参阅图1,图2,送料机构8包括顶板10,顶板10的顶部固定连接有减速电机,顶板10上贯穿设置有通孔一,通孔的内腔固定连接有轴承,减速电机上固定连接有螺杆11,顶板10的下方间隔设置有承载台12,承载台12顶部的左右两侧均贯穿设置有通孔二,且左侧一组通孔二的内腔固定连接有螺套,右侧一组通孔二的内腔固定连接有导向环,螺杆11远离减速电机的一端分别穿过轴承与螺套,导向环的内腔插接设置有导正杆13,且导正杆13的顶端固定连接于顶板10的底部,顶板10底部右侧的前后端面均固定连接有底接杆。
请参阅图1,图3,固定机构9包括固定板14,固定板14底部的四角处均固定连接有支杆,固定板14的下方间隔设置有夹持板15,夹持板15顶部的左右两侧均固定连接有活动杆16,两组活动杆16的外周均套接设置有复位弹簧17,两组活动杆16的顶端均贯穿固定板14并共同连接有限位板。
请参阅图1,图3,复位弹簧17的顶端以及底端分别固定连接于固定板14的底部以及夹持板15的顶部,四组支杆均固定连接于承载台12的顶部。
请参阅图1,图2,导正杆13的底端固定连接于底板1的顶部,两组底接杆分别固定连接于操作台顶部右侧前后端面所连的两组立杆6的顶部。
请参阅图1,图2,底板1顶部与螺杆11位置对应处设置有轴槽,轴槽的内腔固定连接有与螺杆11匹配的轴承座,且螺杆11的底端延伸固定至轴承座的内腔。
工作原理:
该装置在使用的过程中,通过减速电机带动螺杆11转动,在螺杆11转动的同时,螺套带动承载台12向上运动,从而能快速将需要组装的桁架杆件运送至操作台顶部的操作人员处,从而方便操作人员进行组装作业,提高施工效率,并且在运输桁架杆件的过程中,由于复位弹簧17的作用,使得夹持板15能够对放置于承载台12顶部的桁架杆件进行夹持固定处理,以防止杆件滑动落下砸伤人员,保障施工安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大截面桁架快速组装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角处均固定连接有底接板,四组所述底接板均通过转轴转动连接有滚轮(2),所述底板(1)的左右端面均固定连接有侧位板(3),所述侧位板(3)底部的前后端面均固定连接有电动液压杆,两组所述电动液压杆的底端均共同连接有支撑板(4),所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部设置有操作台,所述操作台顶部的四角处均固定连接有立杆(6),且每组所述立杆(6)之间均固定连接有多组档杆,所述底板(1)顶部的另一侧设置有送料机构(8),所述送料机构(8)上设置有固定机构(9),所述支撑架(5)的侧壁固定连接有爬梯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大截面桁架快速组装装置,其特征在于:所述送料机构(8)包括顶板(10),所述顶板(10)的顶部固定连接有减速电机,所述顶板(10)上贯穿设置有通孔一,所述通孔的内腔固定连接有轴承,所述减速电机上固定连接有螺杆(11),所述顶板(10)的下方间隔设置有承载台(12),所述承载台(12)顶部的左右两侧均贯穿设置有通孔二,且左侧一组所述通孔二的内腔固定连接有螺套,右侧一组通孔二的内腔固定连接有导向环,所述螺杆(11)远离减速电机的一端分别穿过轴承与螺套,所述导向环的内腔插接设置有导正杆(13),且所述导正杆(13)的顶端固定连接于顶板(10)的底部,所述顶板(10)底部右侧的前后端面均固定连接有底接杆。
3.根据权利要求1所述的一种大截面桁架快速组装装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括固定板(14),所述固定板(14)底部的四角处均固定连接有支杆,所述固定板(14)的下方间隔设置有夹持板(15),所述夹持板(15)顶部的左右两侧均固定连接有活动杆(16),两组所述活动杆(16)的外周均套接设置有复位弹簧(17),两组所述活动杆(16)的顶端均贯穿固定板(14)并共同连接有限位板。
4.根据权利要求3所述的一种大截面桁架快速组装装置,其特征在于:所述复位弹簧(17)的顶端以及底端分别固定连接于固定板(14)的底部以及夹持板(15)的顶部,四组所述支杆均固定连接于承载台(12)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种大截面桁架快速组装装置,其特征在于:所述导正杆(13)的底端固定连接于底板(1)的顶部,两组所述底接杆分别固定连接于操作台顶部右侧前后端面所连的两组立杆(6)的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种大截面桁架快速组装装置,其特征在于:所述底板(1)顶部与螺杆(11)位置对应处设置有轴槽,所述轴槽的内腔固定连接有与螺杆(11)匹配的轴承座,且所述螺杆(11)的底端延伸固定至轴承座的内腔。
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