CN213802358U - 改进型纺织调节卷绕机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织收卷机械技术领域，尤其是改进型纺织调节卷绕机械装置，包括一纱线卷绕机构，所述纱线卷绕机构用于将成型的纱线缠绕成卷，在所述纱线卷绕机构的上游设有一张紧防脱线机构，所述张紧防脱线机构用于在纱线末端截断后对其进行卡紧定位。纺纱成型的纱线在被向后牵引卷绕时通过纱线卷绕机构能够快速的实现卷绕成卷，同时，当前绕线滚筒满卷后当对纱线进行截断后张紧防脱线机构能够快速地对后续未缠绕的纱线断头部位进行快速定位压紧，从而防止线头随意回脱不易找到的情况的发生，保证后续绕卷时的便捷性。

Description

改进型纺织调节卷绕机械装置

技术领域

本实用新型涉及纺织收卷机械技术领域，尤其是改进型纺织调节卷绕机械装置。

背景技术

纺织纱线纺纱成型后需要对其进行卷绕成卷以便于在后续的织布、制绳、制线等工艺中使用，目前纱线成型后需要向后牵引绕后卷绕，当前卷绳筒缠绕满卷后需将纱线截断并取下满卷绕线滚筒来更换新的绕线滚筒。

由于卷绳筒处于拉紧状态下卷绕因此在纱线截断后容易出现断线头回脱的现象，断线头回脱后操作人员不易控制其回脱幅度，当再次向新的绕线滚筒上续线卷绕时还需要四处需找线头，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：改进型纺织调节卷绕机械装置，包括一纱线卷绕机构，所述纱线卷绕机构用于将成型的纱线缠绕成卷，在所述纱线卷绕机构的上游设有一张紧防脱线机构，所述张紧防脱线机构用于在纱线末端截断后对其进行卡紧定位，在所述张紧防脱线机构的上游设有一按压张紧机构，在所述按压张紧机构与所述张紧防脱线机构之间设有一换向轮组。

优选地，所述纱线卷绕机构包括一工作台，在所述工作台的上方设有一中心轴，在所述中心轴的外侧壁上可拆卸的固连有一绕线滚筒，所述中心轴的两端均活动穿出对应位置处的轴承座的轴孔，两所述轴承座均固定在所述工作台顶部，在所述绕线滚筒与其中一个所述轴承座之间的中心轴外侧壁上固连有一用于驱动其转动的皮带轮组。

优选地，所述皮带轮组包括一与所述绕线滚筒的中心轴相固连的从动皮带轮，在所述从动皮带轮后侧的工作台上方设有一通过齿形皮带与其配合传动的主动皮带轮，所述主动皮带轮的两端均通过转轴活动插装在其两侧的轮座的转孔内，在外侧的轮座上固连有一电机座，在所述电机座上固连有一伺服驱动电机，所述伺服驱动电机与对应位置处的穿出所述轮座的转轴端部固连。

优选地，所述张紧防脱线机构包括两水平间隔设置的U型定位轮架，在各所述U型定位轮架内均活动安装有一压线滚轮，待卷绕的纱线分别由两所述压线滚轮的底部穿过并向上抬起后与所述绕线滚筒相连，在两所述U型定位轮架之间设有一设置在待卷绕的纱线正上方的夹绳座，所述夹绳座的两端分别与对应的所述U型定位轮架固连，在所述夹绳座的中部下方设有一压紧电缸，在所述压紧电缸的活塞杆的顶部固连有一耐磨压绳块。

优选地，所述耐磨压绳块的顶部为弧形曲面，在所述夹绳座的底部中心设置有与所述弧形曲面相配合的夹绳曲面。

优选地，所述按压张紧机构包括两间隔设置的承托滚轮，两所述承托滚轮分别活动安装在其对应位置处的承托轮架上，在两所述承托滚轮之间上方设有一按压滚轮，所述按压滚轮活动安装在其对应的U型按压轮架上，在所述U型按压轮架的顶部固连有一升降方型柱，在所述升降方型柱的外侧壁上套接有一定位方管，所述定位方管与地面相对固定设置，在所述定位方管以及所述升降方型柱的外侧壁上沿其高度方向分别间隔设置有若干个锁位销孔，所述定位方管以及所述升降方型柱上配合的两个同轴的锁位销孔之间通过插拔销钉实现锁位固连，待卷绕的纱线由两承托滚轮上方、按压滚轮下方穿过后并斜向上伸至所述换向轮组位置处。

优选地，所述换向轮组包括一换向滚轮，所述换向滚轮活动安装在其对应位置处的U型固定轮架内，所述U型固定轮架与地面相对固定设置，待卷绕的纱线穿过所述换向滚轮的顶部设置并斜向下伸至所述张紧防脱线机构左侧。

优选地，在所述按压张紧机构的上游设有一纱线防窜动机构，所述纱线防窜动机构包括一倾斜设置的限位筒，所述限位筒的进线端向上倾斜设置，所述限位筒的进线端与出线端均为口径逐渐向下缩口的结构且进线端的最小内径大于等于出线端的最大内径，在所述限位筒的下方设有一用于调节其倾斜角度的调节部件。

优选地，所述调节部件包括一竖直设置在所述限位筒后侧下方的支撑柱，在所述支撑柱的前侧竖直设有一顶升电缸，所述顶升电缸的活塞杆的上端、所述支撑柱的上端均通过转轴活动铰接在所述限位筒底部固连的各连接耳座的转孔内。

本实用新型的有益效果体现在：纺纱成型的纱线在被向后牵引卷绕时通过纱线卷绕机构能够快速的实现卷绕成卷，同时，当前绕线滚筒满卷后当对纱线进行截断后张紧防脱线机构能够快速地对后续未缠绕的纱线断头部位进行快速定位压紧，从而防止线头随意回脱不易找到的情况的发生，保证后续绕卷时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。

图4为本实用新型的纱线卷绕机构的局部A向结构示意图。

图中，1、纱线卷绕机构；101、工作台；102、中心轴；103、绕线滚筒；104、轴承座；105、从动皮带轮；106、齿形皮带；107、主动皮带轮；108、轮座；109、电机座；110、伺服驱动电机； 2、张紧防脱线机构；201、U型定位轮架；202、压线滚轮；203、夹绳座；204、压紧电缸；205、耐磨压绳块；206、弧形曲面；207、夹绳曲面； 3、按压张紧机构；301、承托滚轮；302、承托轮架；303、按压滚轮；304、U型按压轮架；305、升降方型柱；306、定位方管；307、锁位销孔；308、插拔销钉；4、换向轮组；401、换向滚轮；402、U型固定轮架；5、纱线防窜动机构；501、限位筒；502、支撑柱；503、顶升电缸；504、连接耳座；6、待卷绕的纱线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1-4中所示：

实施例1：

改进型纺织调节卷绕机械装置，包括一纱线卷绕机构1，所述纱线卷绕机构1用于将成型的纱线缠绕成卷，在所述纱线卷绕机构1的上游设有一张紧防脱线机构2，所述张紧防脱线机构2用于在纱线末端截断后对其进行卡紧定位。

当需要对成型的纺织纱线进行缠绕成卷时，首先需要将纱线穿过张紧防脱线机构2后使其进入到纱线卷绕机构1上进行缠绕成卷，当前绕线滚筒103满卷后当对纱线进行截断后张紧防脱线机构2能够快速地对后续未缠绕的纱线断头部位进行快速定位压紧，从而防止线头随意回脱不易找到的情况的发生，保证后续绕卷时的便捷性。

优选地，所述纱线卷绕机构1包括一工作台101，在所述工作台101的上方设有一中心轴102，在所述中心轴102的外侧壁上可拆卸的固连有一绕线滚筒103，所述中心轴102的两端均活动穿出对应位置处的轴承座104的轴孔，两所述轴承座104均固定在所述工作台101顶部，在所述绕线滚筒103与其中一个所述轴承座104之间的中心轴102外侧壁上固连有一用于驱动其转动的皮带轮组。

优选地，所述皮带轮组包括一与所述绕线滚筒103的中心轴102相固连的从动皮带轮105，在所述从动皮带轮105后侧的工作台101上方设有一通过齿形皮带106与其配合传动的主动皮带轮107，所述主动皮带轮107的两端均通过转轴活动插装在其两侧的轮座108的转孔内，在外侧的轮座108上固连有一电机座109，在所述电机座109上固连有一伺服驱动电机110，所述伺服驱动电机110与对应位置处的穿出所述轮座108的转轴端部固连。

在此设置的绕线滚筒103在受到皮带轮组的驱动后会实现按需旋转，从而将缠绕在其上的纱线实现卷绕成卷，卷绕速度根据需要进行控制伺服驱动电机110的转度来实现，需要配合上游纱线的输送速度来确定。

优选地，所述张紧防脱线机构2包括两水平间隔设置的U型定位轮架201，在各所述U型定位轮架201内均活动安装有一压线滚轮202，待卷绕的纱线6分别由两所述压线滚轮202的底部穿过并向上抬起后与所述绕线滚筒103相连，在两所述U型定位轮架201之间设有一设置在待卷绕的纱线6正上方的夹绳座203，所述夹绳座203的两端分别与对应的所述U型定位轮架201固连，在所述夹绳座203的中部下方设有一压紧电缸204，在所述压紧电缸204的活塞杆的顶部固连有一耐磨压绳块205。

当纱线绕过张紧防脱线机构2时，需要从两压线滚轮202以及夹绳座203的底部、耐磨压绳块205的上方经过，当卷绕的纱线即将满卷时，操作人员控制将纱线在对应位置处剪断并同步控制压紧电缸204开启向上顶升适当的形成，从而实现对纱线断头上游的纱线进行及时的压紧，从而防止纱线断头继续向回回脱，保证后续继续绕卷下一卷时的便捷性。

优选地，所述耐磨压绳块205的顶部为弧形曲面206，在所述夹绳座203的底部中心设置有与所述弧形曲面206相配合的夹绳曲面207。

设置弧形曲面206与夹绳曲面207对顶的方式能够有效的保证夹持的效果与牢固性。

实施例2：

与实施例1相比较改进之处在于：

还包括，在所述张紧防脱线机构2的上游设有一按压张紧机构3。

优选地，所述按压张紧机构3包括两间隔设置的承托滚轮301，两所述承托滚轮301分别活动安装在其对应位置处的承托轮架302上，在两所述承托滚轮301之间上方设有一按压滚轮303，所述按压滚轮303活动安装在其对应的U型按压轮架304上，在所述U型按压轮架304的顶部固连有一升降方型柱305，在所述升降方型柱305的外侧壁上套接有一定位方管306，所述定位方管306与地面相对固定设置，在所述定位方管306以及所述升降方型柱305的外侧壁上沿其高度方向分别间隔设置有若干个锁位销孔307，所述定位方管306以及所述升降方型柱305上配合的两个同轴的锁位销孔307之间通过插拔销钉308实现锁位固连，待卷绕的纱线6由两承托滚轮301上方、按压滚轮303下方穿过后并斜向上伸至所述换向轮组4位置处。

在此设置的按压滚轮303配合承托滚轮301可实现对输送过程中的纱线的一定程度上的张紧，从而保证纱线的良好输送，降低纱线在输送的过程中出现打捻的概率。

张紧程度可以通过调节升降方型柱305的位置实现调节。

还包括，在所述按压张紧机构3与所述张紧防脱线机构2之间设有一换向轮组4。

优选地，所述换向轮组4包括一换向滚轮401，所述换向滚轮401活动安装在其对应位置处的U型固定轮架402内，所述U型固定轮架402与地面相对固定设置，待卷绕的纱线6穿过所述换向滚轮401的顶部设置并斜向下伸至所述张紧防脱线机构2左侧。

换向轮组4的主要作用是根据需求将纱线纱线换向的同时起到一定的张紧作用。

实施例3：

与实施例2相比较，改进之处在于：

优选地，在所述按压张紧机构3的上游设有一纱线防窜动机构5，所述纱线防窜动机构5包括一倾斜设置的限位筒501，所述限位筒501的进线端向上倾斜设置，所述限位筒501的进线端与出线端均为口径逐渐向下缩口的结构且进线端的最小内径大于等于出线端的最大内径，在所述限位筒501的下方设有一用于调节其倾斜角度的调节部件。

本装置设置的纱线防窜动机构5可以针对刚刚进入的窜动量较大的纱线进行逐步限位，使得纱线与所述限位筒501的内壁相碰撞来纱线限位；另外，当纱线被拉紧时限位筒501的末端口部也可起到支撑导向的作用，在此设置的限位筒501的末端口部位较为光滑的材质，用于减少运动摩擦力。

当然在进行限位的过程中可以根据需要来通过调节部件来调节整个限位筒501的倾斜角度，用以满足不同的使用需求。

经过窜动限位后的纱线处于运动幅度较小或者较为稳定的状态，此时被外部的外力拉动时就会平稳的向下游运动，保证纱线的正常输送。

优选地，所述调节部件包括一竖直设置在所述限位筒501后侧下方的支撑柱502，在所述支撑柱502的前侧竖直设有一顶升电缸503，所述顶升电缸503的活塞杆的上端、所述支撑柱502的上端均通过转轴活动铰接在所述限位筒501底部固连的各连接耳座504的转孔内。

调节式快捷方便，直接控制顶升电缸503开启一定的高度即可实现对限位筒501上端倾斜角度的调节。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：包括一纱线卷绕机构，所述纱线卷绕机构用于将成型的纱线缠绕成卷，在所述纱线卷绕机构的上游设有一张紧防脱线机构，所述张紧防脱线机构用于在纱线末端截断后对其进行卡紧定位。

2.根据权利要求1所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：在所述张紧防脱线机构的上游设有一按压张紧机构，在所述按压张紧机构与所述张紧防脱线机构之间设有一换向轮组。

3.根据权利要求2所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：所述纱线卷绕机构包括一工作台，在所述工作台的上方设有一中心轴，在所述中心轴的外侧壁上可拆卸的固连有一绕线滚筒，所述中心轴的两端均活动穿出对应位置处的轴承座的轴孔，两所述轴承座均固定在所述工作台顶部，在所述绕线滚筒与其中一个所述轴承座之间的中心轴外侧壁上固连有一用于驱动其转动的皮带轮组。

4.根据权利要求3所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：所述皮带轮组包括一与所述绕线滚筒的中心轴相固连的从动皮带轮，在所述从动皮带轮后侧的工作台上方设有一通过齿形皮带与其配合传动的主动皮带轮，所述主动皮带轮的两端均通过转轴活动插装在其两侧的轮座的转孔内，在外侧的轮座上固连有一电机座，在所述电机座上固连有一伺服驱动电机，所述伺服驱动电机与对应位置处的穿出所述轮座的转轴端部固连。

5.根据权利要求4所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：所述张紧防脱线机构包括两水平间隔设置的U型定位轮架，在各所述U型定位轮架内均活动安装有一压线滚轮，待卷绕的纱线分别由两所述压线滚轮的底部穿过并向上抬起后与所述绕线滚筒相连，在两所述U型定位轮架之间设有一设置在待卷绕的纱线正上方的夹绳座，所述夹绳座的两端分别与对应的所述U型定位轮架固连，在所述夹绳座的中部下方设有一压紧电缸，在所述压紧电缸的活塞杆的顶部固连有一耐磨压绳块。

6.根据权利要求5所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：所述耐磨压绳块的顶部为弧形曲面，在所述夹绳座的底部中心设置有与所述弧形曲面相配合的夹绳曲面。

7.根据权利要求6所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：所述按压张紧机构包括两间隔设置的承托滚轮，两所述承托滚轮分别活动安装在其对应位置处的承托轮架上，在两所述承托滚轮之间上方设有一按压滚轮，所述按压滚轮活动安装在其对应的U型按压轮架上，在所述U型按压轮架的顶部固连有一升降方型柱，在所述升降方型柱的外侧壁上套接有一定位方管，所述定位方管与地面相对固定设置，在所述定位方管以及所述升降方型柱的外侧壁上沿其高度方向分别间隔设置有若干个锁位销孔，所述定位方管以及所述升降方型柱上配合的两个同轴的锁位销孔之间通过插拔销钉实现锁位固连，待卷绕的纱线由两承托滚轮上方、按压滚轮下方穿过后并斜向上伸至所述换向轮组位置处。

8.根据权利要求7所述的改进型纺织调节卷绕机械装置，其特征在于：所述换向轮组包括一换向滚轮，所述换向滚轮活动安装在其对应位置处的U型固定轮架内，所述U型固定轮架与地面相对固定设置，待卷绕的纱线穿过所述换向滚轮的顶部设置并斜向下伸至所述张紧防脱线机构左侧。

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