CN211769455U - 一种并轴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并轴机，其包括用于承载浆轴的支撑机构、用于整理长丝的分丝机构和用于收卷长丝的织轴机构，支撑机构包括两条平行设置的滑道，两条滑道上均沿其长度方向开设有滑槽，两条滑道上均滑动连接有用于支撑浆轴的支撑架；织轴机构包括机台、电机和织轴，织轴与机台转动连接，电机的输出轴与织轴通过齿轮传动连接。本实用新型具有多个支撑架在滑道上沿其长度方向滑动设置，工作人员可以根据实际需求改动相邻的浆轴之间的间距，使得相邻浆轴上的长丝在并轴时不会相互干扰，进而使得经丝在织轴上排列均匀，方便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果。

Description

一种并轴机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种并轴机。

背景技术

随着人们对于更宽幅布匹需求量的增加，并轴机的越来越普遍的适用于纺织的前道工序中。在织造过程中，先在浆轴上卷绕长丝，并轴机再将多个浆轴上的长丝绕到织轴上，从而合并为一个更大的织轴。

公告号为CN208183169U的中国专利公开了一种并轴机，解决了浆轴的拆卸效率低的问题，包括浆轴、第一传动杆、第二传动杆、第一支架以及第二支架，第一支架上固定有第一托盘，第二支架上固定有第二托盘，第一传动杆上套设有同步转动的从动齿轮，第一传动杆沿从动齿轮轴线方向移动，从动齿轮固定有同轴线且套设于第一传动杆上的抵接轮，第一托盘开设有与抵接轮卡接并限制抵接轮仅周向转动的第一限位槽，第二传动杆上套设有支撑轮，第二托盘开设有与支撑轮卡接并限制支撑轮仅周向转动的第二限位槽，第二传动杆沿支撑轮的轴线方向移动，浆轴的两端分别开设有与第一传动杆和第二传动杆卡接以带动浆轴同步转动的卡槽；具有提高浆轴拆装效率的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：多个浆轴沿同一直线依次平行设置且间距固定，当浆轴数量较多时，相邻的浆轴由于间距不够导致相邻浆轴的长丝会相互干扰，容易在并轴的过程中出现经丝排列密度不均匀的现象，影响织轴后续的织布工序，影响织出布料的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种并轴机其可以调节相邻的浆轴之间的间距，使得相邻浆轴上的长丝在并轴时不会相互干扰，使得经丝在织轴上排列均匀，进而达到提升布料质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并轴机，包括用于承载浆轴的支撑机构、用于整理长丝的分丝机构和用于收卷长丝的织轴机构，所述支撑机构包括两条平行设置的滑道，两条所述滑道上均沿其长度方向开设有滑槽，两条所述滑道上均滑动连接有用于支撑浆轴的支撑架；所述织轴机构包括机台、电机和织轴，所述织轴与机台转动连接，所述电机的输出轴与织轴通过齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，多个支撑架在滑道上沿其长度方向滑动设置，工作人员可以根据实际需求改动相邻的浆轴之间的间距，使得相邻浆轴上的长丝在并轴时不会相互干扰，进而使得经丝在织轴上排列均匀，方便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架底部设有滑块，所述滑块滑动设置滑槽内，所述滑道两侧均沿其长度方向开设有长腰孔，所述长腰孔与滑槽连通，所述长腰孔和滑块共同穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将支撑架在滑道上滑动到指定地方后，通过旋紧固定螺栓可以有效地对支撑架进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块底部均转动连接有滑轮，所述滑轮沿滑槽长度方向滑动设置。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置方便支撑架沿滑道滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道两端均铰接有用于将滑槽封闭的挡板，所述挡板远离铰接处的一端和滑道共同螺纹连接有用于将挡板固定的锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可以对滑道上的滑槽进行封闭，避免在滑动支撑架时支撑架从滑槽脱落，并且挡板可以在需要向滑道上增加支撑架时打开，在增添支撑架后可以将挡板关上然后通过锁定螺栓将挡板锁定在滑道上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括电动升降柱和U型架，所述U型架位于电动升降柱的顶部。

通过采用上述技术方案，电动升降柱的设置，可以调整支撑架的高度，进而使得多个浆轴从高到低依次排列，使得相邻的浆轴上的长丝不会相互干扰，使得浆轴快速稳定的将多根浆轴上的长丝并在纱轴上，便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型架上设有U型槽，所述U型槽的内侧壁上沿其周向均匀转动连接有多个轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置可以减少U型架的U型槽的内侧壁与浆轴端部的转动摩擦力，使得浆轴转动更加稳定和顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分丝机构包括底座和多个针板，所述底座位于机台上且位于织轴和支撑架之间；多个所述针板沿底座长度方向设置，相邻的所述针板之间相互铰接，所述针板上沿竖直方向设有多根分丝针；所述底座沿其长度方向开设有固定槽，多个所述针板底部均设有圆柱块，所述圆柱块滑动设置在固定槽内。

通过采用上述技术方案，多个针板的设置能够便于人们对多组浆轴上的纱线进行整理，避免纱线之间相互缠绕的情况，减少故障的发生，满足人们的使用要求，较为实用；而圆柱块和固定槽设置，可以方便工作人员调节分丝针的密度和数量，将浆轴的长丝进行整理使其在织轴上排列均匀，进而达到提升布料质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分丝机构还包括升降电缸，所述升降电缸固定设置在机台上且其活塞杆沿竖直方向设置，升降电缸的活塞杆与底座的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，升降电缸的设置可以在并轴的过程使得底座上的针板往复升降，使得分丝针与纱线相磨损的位置不断变化，从而减小分丝针的磨损，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.多个支撑架在滑道上沿其长度方向滑动设置，工作人员可以根据实际需求改动相邻的浆轴之间的间距，使得相邻浆轴上的长丝在并轴时不会相互干扰，进而使得经丝在织轴上排列均匀，方便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果；

2.通过电动升降柱的设置，可以调整支撑架的高度，进而使得多个浆轴从高到低依次排列，使得相邻的浆轴上的长丝不会相互干扰，使得浆轴快速稳定的将多根浆轴上的长丝并在纱轴上，便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果；

3.通过升降电缸的设置，可以在并轴的过程使得底座上的针板往复升降，使得分丝针与纱线相磨损的位置不断变化，从而减小分丝针的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1是并轴机的整体结构示意图；

图2是并轴机的织轴机构和分丝机构的结构示意图；

图3是并轴机的支撑机构的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、浆轴；2、织轴机构；21、织轴；22、机台；23、电机；3、支撑机构；31、滑道；311、滑槽；312、挡板；313、锁定螺栓；314、长腰孔；32、支撑架；321、电动升降柱；322、U型架；323、轴承；324、U型槽；33、滑块；331、滑轮；332、固定螺栓；4、分丝机构；41、升降电缸；42、底座；421、固定槽；43、针板；431、分丝针；432、圆柱块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种并轴机，包括用于承载浆轴1的支撑机构3、用于整理长丝的分丝机构4和用于收卷长丝的织轴机构2，其中织轴机构2，织轴机构2包括机台22、电机23和织轴21，织轴21与机台22转动连接，电机23的输出轴与织轴21通过齿轮传动连接，通过电机23带动织轴21转动开始进行并轴工序。分丝机构4也位于机台22上，且分丝机构4位于机台22上且位于织轴21和支撑架32之间，对浆轴1传输至织轴21的长丝进行分丝整理使其在织轴21上排列均匀。而支撑机构3则是用于承载浆轴1从动转动。

参照图1和图2，分丝机构4包括升降电缸41、底座42和多个针板43，底座42位于机台22上且位于织轴21和支撑架32之间，多个针板43沿底座42长度方向设置，针板43上沿竖直方向设有多根分丝针431，并且相邻的针板43之间相互铰接。底座42沿其长度方向开设有固定槽421，多个针板43底部均设有圆柱块432，圆柱块432滑动设置在固定槽421内。在实际操作中，工作人员可以滑动圆柱块432使得多个针板43收缩或展开进而调节从浆轴1到织轴21的分丝针431分布密度和数量，便于人们对多组浆轴1上的纱线进行整理，避免纱线之间相互缠绕的情况，减少故障的发生，满足人们的使用要求，较为实用。而升降电缸41则固定设置在机台22上且其活塞杆沿竖直方向设置，升降电缸41的活塞杆与底座42的底部固定连接，用于控制底座42往复升降运动，且升降电缸41的行程小于分丝针431的长度，使得分丝针431与纱线相磨损的位置不断变化，从而减小分丝针431的磨损，延长针板43的使用寿命。

参照图1和图3，支撑机构3包括两条平行设置的滑道31，滑道31的长度方向为长丝的传输方向，两条所述滑道31上均沿其长度方向开设有滑槽311，两条滑道31上均滑动连接有用于支撑浆轴1的支撑架32。支撑架32的底部设有滑块33，滑块33滑动设置滑槽311内。滑块33底部转动连接有滑轮331，滑轮331沿滑槽311长度方向滑动设置，滑轮331的设置方便支撑架32沿滑道31滑动。滑道31两侧均沿其长度方向开设有长腰孔314，两个长腰孔314均与滑槽311连通，滑道31上两个长腰孔314和滑块33共同穿设有固定螺栓332。当工作人员将支撑架32在滑道31上滑动到指定地方后，通过旋紧固定螺栓332可以有效地对支撑架32进行固定。两个滑道31的两端均铰接有用于将滑槽311封闭的挡板312，挡板312远离铰接处的一端和滑道31共同螺纹连接有用于将挡板312固定的锁定螺栓313。通过挡板312可以对滑道31上的滑槽311进行封闭，避免在滑动支撑架32时支撑架32从滑槽311脱落，并且挡板312可以在需要向滑道31上增加支撑架32时打开，在增添支撑架32后可以将挡板312关上然后通过锁定螺栓313将挡板312锁定在滑道31上。

参照图1和图4，支撑架32包括电动升降柱321和U型架322，U型架322位于电动升降柱321的顶部用于承载浆轴1，通过电动升降柱321可以调整支撑架32的高度，进而使得多个浆轴1从高到低依次排列，使得相邻的浆轴1上的长丝不会相互干扰，使得浆轴1快速稳定的将多根浆轴1上的长丝并在纱轴上，便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果。U型架322上设有U型槽324，U型槽324的内侧壁上沿其周向均匀转动连接有多个轴承323，可以减少U型架322的U型槽324的内侧壁与浆轴1端部的转动摩擦力，使得浆轴1转动更加稳定和顺畅。

本实施例的实施原理为：在进行并轴工序时，旋松锁定螺栓313打开挡板312，根据实际要求在滑槽311上增加或减少支撑架32，然后将挡板312关上然后通过锁定螺栓313将挡板312锁定在滑道31上。推动支撑架32，调节相邻的支撑架32之间的间距，并通过电动升降柱321可以调整支撑架32的高度，进而使得多个浆轴1从高到低依次排列，使得相邻的浆轴1上的长丝不会相互干扰，使得浆轴1快速稳定的将多根浆轴1上的长丝并在纱轴上，便后续的织布工序的进行，进而达到提升布料质量的效果。最后将浆轴1放在支撑架32上，将浆轴1的长丝通过针板43输送向织轴21，开始并轴工序。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并轴机，其特征在于：包括用于承载浆轴(1)的支撑机构(3)、用于整理长丝的分丝机构(4)和用于收卷长丝的织轴机构(2)，所述支撑机构(3)包括两条平行设置的滑道(31)，两条所述滑道(31)上均沿其长度方向开设有滑槽(311)，两条所述滑道(31)上均滑动连接有用于支撑浆轴(1)的支撑架(32)；所述织轴机构(2)包括机台(22)、电机(23)和织轴(21)，所述织轴(21)与机台(22)转动连接，所述电机(23)的输出轴与织轴(21)通过齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种并轴机，其特征在于：所述支撑架(32)底部设有滑块(33)，所述滑块(33)滑动设置滑槽(311)内，所述滑道(31)两侧均沿其长度方向开设有长腰孔(314)，所述长腰孔(314)与滑槽(311)连通，所述长腰孔(314)和滑块(33)共同穿设有固定螺栓(332)。

3.根据权利要求2所述的一种并轴机，其特征在于：所述滑块(33)底部均转动连接有滑轮(331)，所述滑轮(331)沿滑槽(311)长度方向滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种并轴机，其特征在于：所述滑道(31)两端均铰接有用于将滑槽(311)封闭的挡板(312)，所述挡板(312)远离铰接处的一端和滑道(31)共同螺纹连接有用于将挡板(312)固定的锁定螺栓(313)。

5.根据权利要求1所述的一种并轴机，其特征在于：所述支撑架(32)包括电动升降柱(321)和U型架(322)，所述U型架(322)位于电动升降柱(321)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种并轴机，其特征在于：所述U型架(322)上设有U型槽(324)，所述U型槽(324)的内侧壁上沿其周向均匀转动连接有多个轴承(323)。

7.根据权利要求1所述的一种并轴机，其特征在于：所述分丝机构(4)包括底座(42)和多个针板(43)，所述底座(42)位于机台(22)上且位于织轴(21)和支撑架(32)之间；多个所述针板(43)沿底座(42)长度方向设置，相邻的所述针板(43)之间相互铰接，所述针板(43)上沿竖直方向设有多根分丝针（431）；所述底座(42)沿其长度方向开设有固定槽(421)，多个所述针板(43)底部均设有圆柱块(432)，所述圆柱块(432)滑动设置在固定槽(421)内。

8.根据权利要求1所述的一种并轴机，其特征在于：所述分丝机构(4)还包括升降电缸(41)，所述升降电缸(41)固定设置在机台(22)上且其活塞杆沿竖直方向设置，升降电缸(41)的活塞杆与底座(42)的底部固定连接。

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